CN212768040U - 一种输送链用圆柱滚子滚轮 - Google Patents
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Abstract
一种输送链用圆柱滚子滚轮,包括外圈、内圈、滚子、两挡圈、骨架油封、衬套;外圈为一圆柱环状结构,外圈一端有一圈凸边,凸边内端有一圈凸缘形成外圈的一挡边,外圈另一端有台阶孔,外挡圈内环内端有一圈沿径向向内延伸的凸起部;衬套表面喷涂一层碳化钨层;所述内圈外壁为台阶形圆柱面结构,包括位于中部的粗圆柱面部、台阶面、位于两端的细圆柱面部;内圈的粗圆柱面部为内滚道面,衬套内径为外滚道面,内滚道面、外滚道面之间形成滚道,滚子满装于滚道中,两挡圈过盈配合装配在内圈滚道两边的细圆柱面部上。本实用新型中外圈加了衬套,衬套是喷涂件,非常耐磨,从而延长了滚轮的使用寿命,外圈、外挡圈组成外圈组合体,以便于衬套的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送链用圆柱滚子滚轮。
背景技术
输送链适用于各类箱、包、托盘等货物产品的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。该类输送链由一系列圆柱滚子滚轮组成,它们被具有约束作用的链板固定,彼此之间的位置关系十分精确。每一个滚轮包括一个内圈和外圈,链条的滚柱在其外圈上旋转。内圈和外圈都经过表面硬化处理,由此允许在较高的压力下铰接在一起,而且可以承受经链条滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击。输送链用圆柱滚子滚轮是一种利用圆柱滚子作为滚动体的滚轮,主要零件是外圈、内圈、滚子和挡圈。滚轮长期使用后,外圈的滚道磨损导致滚轮失效。
发明内容
本实用新型的目的针对输送链用圆柱滚子滚轮,实际使用时外圈滚道磨损导致滚轮失效,提供一种可延长滚轮使用寿命的输送链用圆柱滚子滚轮。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:包括外圈、内圈、滚子、两挡圈、骨架油封、衬套;
所述外圈为一圆柱环状结构,外圈一端有一圈沿径向向内延伸的凸边,凸边内端有一圈沿径向向内延伸的凸缘形成外圈的一挡边,外圈另一端有台阶孔,外挡圈内环内端有一圈沿径向向内延伸的凸起部,当外挡圈过盈配合装配在外圈本体的台阶孔内时,外圈与外挡圈组成外圈组合体,外挡圈内环内端的一圈凸起部形成外圈的另一挡边;
所述衬套的外径与外圈内径过盈配合,衬套表面喷涂一层碳化钨层;
所述内圈外壁为台阶形圆柱面结构,包括位于中部的粗圆柱面部、台阶面、位于两端的细圆柱面部;内圈的粗圆柱面部为内滚道面,衬套内径为外滚道面,内滚道面、外滚道面之间形成滚道,滚子满装于滚道中,两挡圈过盈配合装配在内圈滚道两边的细圆柱面部上。
所述挡圈为圆环套,圆环套的内腔为圆柱形腔,圆环套外壁外端有一圈沿径向向外延伸的外凸缘,一挡圈的外凸缘外沿与外圈组合体的外圈的凸边外端之间有间隙,另一挡圈的外凸缘外沿与外圈组合体的外挡圈的内环外端之间有间隙,圆环套内腔与内圈滚道两边的细圆柱面部过盈配合,圆环套内端与内圈的台阶面相抵。
所述外圈组合体的外圈的凸边与凸边内端、外圈组合体的外挡圈的内环与挡圈内环内端的凸起部的挡边均形成一台阶形凹部,骨架油封外边与台阶形凹部密封连接,骨架油封内边与挡圈的外壁密封连接。
所述内圈的内径中部设有加油孔。
外圈两端的一挡边与外圈本体一体成形,外圈两端的另一挡边由外挡圈内壁的一圈凸起部形成。
本实用新型中外圈加了衬套,衬套是喷涂件,非常耐磨,从而延长了滚轮的使用寿命。因为加了衬套,外圈、外挡圈组成外圈组合体,以便于衬套的安装。
本实用新型包括外圈、内圈、滚子、挡圈、骨架油封、衬套、外挡圈。外圈材料采用优质合金钢42CrMoA,较常用材料GCr15可降低成本,其表面经过热处理硬化处理,具有良好的综合力学性能,可以承受与链条的摩擦,以及经链条传递的载荷压力和啮合时的冲击;外圈设置单挡边。衬套的材料为铸铁,表面喷涂碳化钨,与外圈过盈配合装配一体,其内径成为滚轮的滚道。内圈无挡边,两边台阶面过盈配合装配挡圈,作为其挡边;内圈滚道处有加油孔,可以添加润滑脂。油封装在挡圈之上,以防工作环境的灰尘、杂质进入滚轮的滚道。滚子装配于衬套和内圈的滚道之间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、外圈 2、内圈 3、滚子 4、挡圈 5、骨架油封 6、衬套7、外挡圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细说明。
图1中,本实用新型包括外圈1、内圈2、滚子3、挡圈4、油封5、衬套6和外挡圈7。外圈1材料为优质合金钢42CrMo,其综合力学性能优良,但成本低于输送链用圆柱滚子滚轮外圈的常用材料GCr15。衬套6材料为铸铁,经过碳化钨表面喷涂处理,极其耐磨,装配时衬套6的外径与外圈1内径过盈配合,使得衬套的内径成为滚子的滚道,可以承受输送链工作时,滚子与滚道的反复接触摩擦而不磨损,从而延长了滚轮的使用寿命。为了装配衬套6,外圈1设计为单挡边,其内壁安装衬套6。衬套6表面喷涂碳化钨。外挡圈7过盈配合装配于外圈1的台阶面内径,成为外圈1的一个挡边。也就是说外圈1、衬套6和外挡圈7装配在一起组成外圈组合体,外圈组合体成为了滚轮的外圈。滚子3为满装,装于内圈2、衬套6之间。内圈2无挡边,结构上左右对称,中间是滚道,挡圈4过盈配合装配在内圈2滚道两边的台阶上。内圈2的内径设置加油孔,可以定期向滚轮内部添加润滑脂,以对滚轮内部进行润滑。滚子3为圆柱滚子,直径为φ18mm。骨架油封5设置于外圈1的两端,装配于外圈1和挡圈4之间。安装骨架油封5实现滚轮左右两端的密封,以防工作环境中的灰尘、杂质进入滚轮。
Claims (5)
1.一种输送链用圆柱滚子滚轮,其特征在于:包括外圈(1)、内圈(2)、滚子(3)、两挡圈(4)、骨架油封(5)、衬套(6);
所述外圈(1)为一圆柱环状结构,外圈(1)一端有一圈沿径向向内延伸的凸边,凸边内端有一圈沿径向向内延伸的凸缘形成外圈(1)的一挡边,外圈(1)另一端有台阶孔,外挡圈(7)内环内端有一圈沿径向向内延伸的凸起部,当外挡圈(7)过盈配合装配在外圈本体的台阶孔内时,外圈(1)与外挡圈(7)组成外圈组合体,外挡圈(7)内环内端的一圈凸起部形成外圈(1)的另一挡边;
所述衬套(6)的外径与外圈(1)内径过盈配合,衬套(6)表面喷涂一层碳化钨层;
所述内圈(2)外壁为台阶形圆柱面结构,包括位于中部的粗圆柱面部、台阶面、位于两端的细圆柱面部;内圈(2)的粗圆柱面部为内滚道面,衬套(6)内径为外滚道面,内滚道面、外滚道面之间形成滚道,滚子(3)满装于滚道中,两挡圈(4)过盈配合装配在内圈(2)滚道两边的细圆柱面部上。
2.根据权利要求1所述的输送链用圆柱滚子滚轮,其特征在于:所述挡圈(4)为圆环套,圆环套的内腔为圆柱形腔,圆环套外壁外端有一圈沿径向向外延伸的外凸缘,一挡圈的外凸缘外沿与外圈组合体的外圈(1)的凸边外端之间有间隙,另一挡圈的外凸缘外沿与外圈组合体的外挡圈(7)的内环外端之间有间隙,圆环套内腔与内圈(2)滚道两边的细圆柱面部过盈配合,圆环套内端与内圈(2)的台阶面相抵。
3.根据权利要求2所述的输送链用圆柱滚子滚轮,其特征在于:所述外圈组合体的外圈(1)的凸边与凸边内端、外圈组合体的外挡圈(7)的内环与外挡圈(7)内环内端的凸起部的挡边均形成一台阶形凹部,骨架油封(5)外边与台阶形凹部密封连接,骨架油封(5)内边与挡圈(4)的外壁密封连接。
4.根据权利要求1所述的输送链用圆柱滚子滚轮,其特征在于:所述内圈(2)的内径中部设有加油孔。
5.根据权利要求1所述的输送链用圆柱滚子滚轮,其特征在于:外圈(1)两端的一挡边与外圈本体一体成形,外圈(1)两端的另一挡边由外挡圈(7)内壁的一圈凸起部形成。
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