CN209242495U - 一种铜锭吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种铜锭吊装装置，包括两组剪叉式组件、将两组剪叉式组件连接在一起的连杆、安装座和两组夹爪，剪叉式组件包括第一臂板和第二臂板，两个第一臂板的中部铰接，两个第一臂板的上端分别与两个第二臂板的一端铰接，两个第二臂板的另一端铰接在一起，第一、二和三铰接点均以连杆为铰接轴；第一臂板的下端焊接有安装座，安装座的下端设有燕尾型滑轨，夹爪上设有与燕尾型滑轨配合使用的燕尾型滑槽，两个夹爪安装在安装座上并相对设置。本装置具有结构简单，重量轻、强度高的特点，非常便于工人在吊装时的移动；并且本装置设置的稳定弹簧能够对铜锭进行固定，避免铜锭晃动。

Description

一种铜锭吊装装置

技术领域

本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种铜锭吊装装置。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置；吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具；起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，提高作业效率。

现有的吊装装置大多采用钢板作为吊具的骨架对工件进行调取，然而现有吊具虽然强度高、稳定性好，但是重量较大，在吊装时不便于工人的调整。并且在吊装过程中，往往由于单次吊装工件数量较多，在吊装过程中工件容易相对于吊具发生晃动，甚至掉落，不利于生产的安全性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铜锭吊装装置，本装置具有结构简单，重量轻、强度高的特点，非常便于工人在吊装时的移动；并且本装置设置的稳定弹簧能够对铜锭进行固定，避免铜锭晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型所述的一种铜锭吊装装置，包括两组剪叉式组件、将两组剪叉式组件连接在一起的连杆、安装座和两组夹爪，所述剪叉式组件包括第一臂板和第二臂板，两个第一臂板的中部铰接形成第一铰接点，两个第一臂板的上端分别与两个第二臂板的一端铰接形成第二铰接点，两个第二臂板的另一端铰接在一起形成第三铰接点，第一、二和三铰接点均以所述连杆为铰接轴；第一臂板的下端焊接有安装座，安装座的下端设有燕尾型滑轨，夹爪上设有与所述燕尾型滑轨配合使用的燕尾型滑槽，两个夹爪安装在安装座上并相对设置；

其中，所述第一臂板和第二臂板的横截面形状为“]”形结构；且两个第一臂板之间、两个第二臂板之间，第一臂板与第二臂板之间的铰接点均以面接触；

安装座上竖直滑动安装有圆柱形插销，夹爪上开设有与所述插销配合的插孔，所述插孔沿夹爪水平方向均匀布置有多个。所述插销与安装座之间安装有锁紧弹簧，锁紧弹簧将插销推入所述插孔中。使用时，工人向上推动插销，插销压缩锁紧弹簧并推出插孔，然后工人移动夹爪到合适位置，以便于不同直径铜锭的夹取，然后工人松开插销使得插销在锁紧弹簧作用下插入插孔中，进而实现夹爪的锁紧固定。

优选的，所述第一铰接点上的连杆上通过安装板安装有稳定弹簧，稳定弹簧设置有两组，两组稳定弹簧呈倒V型布置，每组稳定弹簧设置有多个，多个稳定弹簧呈矩形排列，稳定弹簧的一端通过螺钉垂直固定在安装板上，稳定弹簧的另一端悬空。在进行夹取铜锭时，有些铜锭是圆柱形的，有些铜锭是方形的，为避免铜锭在被吊起后的运输过程中相对吊具晃动，采用稳定弹簧对铜锭进行挤压固定，可有效防止铜锭晃动甚至掉落。

优选的，所述稳定弹簧为圆锥螺旋弹簧，且圆锥螺旋弹簧的小端悬空布置。对于稳定弹簧的选择可根据不同重量的铜锭规格进行选择，铜锭越重，选择的稳定弹簧的劲度系数越大，一次性吊装的铜锭数量越多，稳定弹簧的劲度系数也越大。

优选的，所述安装板铰接在第一铰接点上的连杆上，所述连杆的上方焊接有支撑架，支撑架与减震器的一端铰接，减震器的另一端与所述安装板的上表面铰接，减震器左右对称设置在所述连杆的两侧。通过减震器可调节稳定弹簧对于铜锭的压力，从而避免挤压力过大造成本装置或者铜锭的损坏，减震器可以采用由东莞市霸哥减震技术有限公司生产的用于汽车的避震器，优选采用行程可调的避震器，根据不同铜锭的尺寸规格对避震器的行程进行适应性调节。

优选的，所述第三铰接点上的连杆上焊接有吊环。通过吊环与工厂里面的吊装设备配合使用，使得本装置可适用于不同类型的吊装设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的第一臂板和第二臂板通过采用“]”形结构的钢材，既减轻了本装置的整体重量，又提高了整体的强度，并且本申请的第一臂板和第二臂板形成剪叉式机构，可实现对于铜锭的自适应夹紧，并且不易掉落，具有较好的使用效果。

2.本申请通过在两个第一臂板铰接点的中部设置用于压紧铜锭的稳定弹簧，可实现对铜锭的压紧，从而当吊装起铜锭时，铜锭不易相对于本装置晃动，甚至掉落，进而提高吊装的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本装置的剖视图；

图2为插销的安装示意图；

图中：第一臂板1、第二臂板2、连杆3、安装座4、夹爪5、插销6、插孔7、锁紧弹簧8、安装板9、稳定弹簧10、减震器11、吊环12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所述，本实用新型所述的一种铜锭吊装装置，包括两组剪叉式组件、将两组剪叉式组件连接在一起的连杆3、安装座4和两组夹爪5，所述剪叉式组件包括第一臂板1和第二臂板2，两个第一臂板1的中部铰接形成第一铰接点，两个第一臂板1的上端分别与两个第二臂板2的一端铰接形成第二铰接点，两个第二臂板2的另一端铰接在一起形成第三铰接点，第一、二和三铰接点均以所述连杆3为铰接轴；第一臂板1的下端焊接有安装座4，安装座4的下端设有燕尾型滑轨，夹爪5上设有与所述燕尾型滑轨配合使用的燕尾型滑槽，两个夹爪5安装在安装座4上并相对设置；

其中，所述第一臂板1和第二臂板2的横截面形状为“]”形结构；且两个第一臂板1之间、两个第二臂板2之间，第一臂板1与第二臂板2之间的铰接点均以面接触；

安装座4上竖直滑动安装有圆柱形插销6，夹爪5上开设有与所述插销6配合的插孔7，所述插孔7沿夹爪5水平方向均匀布置有多个。所述插销6与安装座4之间安装有锁紧弹簧8，锁紧弹簧8将插销6推入所述插孔7中。使用时，工人向上推动插销6，插销6压缩锁紧弹簧8并推出插孔7，然后工人移动夹爪5到合适位置，以便于不同直径铜锭的夹取，然后工人松开插销6使得插销6在锁紧弹簧8作用下插入插孔7中，进而实现夹爪5的锁紧固定。

优选的，所述第一铰接点上的连杆3上通过安装板9安装有稳定弹簧10，稳定弹簧10设置有两组，两组稳定弹簧10呈倒V型布置，每组稳定弹簧10设置有多个，多个稳定弹簧10呈矩形排列，稳定弹簧10的一端通过螺钉垂直固定在安装板9上，稳定弹簧10的另一端悬空。在进行夹取铜锭时，有些铜锭是圆柱形的，有些铜锭是方形的，为避免铜锭在被吊起后的运输过程中相对吊具晃动，采用稳定弹簧10对铜锭进行挤压固定，可有效防止铜锭晃动甚至掉落。

优选的，所述稳定弹簧10为圆锥螺旋弹簧，且圆锥螺旋弹簧的小端悬空布置。对于稳定弹簧10的选择可根据不同重量的铜锭规格进行选择，铜锭越重，选择的稳定弹簧10的劲度系数越大，一次性吊装的铜锭数量越多，稳定弹簧10的劲度系数也越大。采用圆锥螺旋弹簧可减小弹簧与铜锭之间的接触面积，避免划伤铜锭，另一方面可实现压缩式圆锥螺旋弹簧的稳定，避免产生歪斜使得弹簧发生无法恢复的形变。

优选的，所述安装板9铰接在第一铰接点上的连杆3上，所述连杆3的上方焊接有支撑架，支撑架与减震器11的一端铰接，减震器11的另一端与所述安装板9的上表面铰接，减震器11左右对称设置在所述连杆3的两侧。通过减震器11可调节稳定弹簧10对于铜锭的压力，从而避免挤压力过大造成本装置或者铜锭的损坏，减震器11可以采用由东莞市霸哥减震技术有限公司生产的用于汽车的避震器，优选采用行程可调的避震器，根据不同铜锭的尺寸规格对避震器的行程进行适应性调节。

优选的，所述第三铰接点上的连杆3上焊接有吊环12。通过吊环12与工厂里面的吊装设备配合使用，使得本装置可适用于不同类型的吊装设备。

使用时，根据铜锭的大小，对两个夹爪6的开口大小进行调节，然后吊装设备将本装置下方，本装置从上方对铜锭进行夹取，如果铜锭下方有能容纳夹爪6的缝隙，那么再次调节夹爪6，使两个夹爪6之间的距离减小，从而实现更稳定的吊装；然后调整减震器的行程，使得稳定弹簧10紧压在铜锭上表面，然后吊装设备将本装置连同铜锭吊起至下一位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜锭吊装装置，其特征在于：包括两组剪叉式组件、将两组剪叉式组件连接在一起的连杆(3)、安装座(4)和两组夹爪(5)，所述剪叉式组件包括第一臂板(1)和第二臂板(2)，两个第一臂板(1)的中部铰接形成第一铰接点，两个第一臂板(1)的上端分别与两个第二臂板(2)的一端铰接形成第二铰接点，两个第二臂板(2)的另一端铰接在一起形成第三铰接点，第一、二和三铰接点均以所述连杆(3)为铰接轴；第一臂板(1)的下端焊接有安装座(4)，安装座(4)的下端设有燕尾型滑轨，夹爪(5)上设有与所述燕尾型滑轨配合使用的燕尾型滑槽，两个夹爪(5)安装在安装座(4)上并相对设置；

其中，所述第一臂板(1)和第二臂板(2)的横截面形状为“]”形结构；且两个第一臂板(1)之间、两个第二臂板(2)之间，第一臂板(1)与第二臂板(2)之间的铰接点均以面接触；

安装座(4)上竖直滑动安装有圆柱形插销(6)，夹爪(5)上开设有与所述插销(6)配合的插孔(7)，所述插孔(7)沿夹爪(5)水平方向均匀布置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种铜锭吊装装置，其特征在于：所述插销(6)与安装座(4)之间安装有锁紧弹簧(8)，锁紧弹簧(8)将插销(6)推入所述插孔(7)中。

3.根据权利要求1所述的一种铜锭吊装装置，其特征在于：所述第一铰接点上的连杆(3)上通过安装板(9)安装有稳定弹簧(10)，稳定弹簧(10)设置有两组，两组稳定弹簧(10)呈倒V型布置，每组稳定弹簧(10)设置有多个，多个稳定弹簧(10)呈矩形排列，稳定弹簧(10)的一端通过螺钉垂直固定在安装板(9)上，稳定弹簧(10)的另一端悬空。

4.根据权利要求3所述的一种铜锭吊装装置，其特征在于：所述稳定弹簧(10)为圆锥螺旋弹簧，且圆锥螺旋弹簧的小端悬空布置。

5.根据权利要求3所述的一种铜锭吊装装置，其特征在于：所述安装板(9)铰接在第一铰接点上的连杆(3)上，所述连杆(3)的上方焊接有支撑架，支撑架与减震器(11)的一端铰接，减震器(11)的另一端与所述安装板(9)的上表面铰接，减震器(11)左右对称设置在所述连杆(3)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种铜锭吊装装置，其特征在于：所述第三铰接点上的连杆(3)上焊接有吊环(12)。