CN115232956A - 一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉 - Google Patents

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CN115232956A CN202210870047.8A CN202210870047A CN115232956A CN 115232956 A CN115232956 A CN 115232956A CN 202210870047 A CN202210870047 A CN 202210870047A CN 115232956 A CN115232956 A CN 115232956A
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Abstract

本发明涉及钟罩式退火炉技术领域，具体是一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，包括底座托盘，所述底座托盘的上表面绕其圆心环绕分布有若干个导杆，且若干个所述导杆上套合有夹持机构，该装置横板件在下移的过程中将竖板件进行拉动，接着竖板件上的竖槽通过其内壁上的侧凸齿带动齿轮转动，然后齿轮在转动的过程中将上下两侧的第一齿条和第二齿条啮合带动，这样第一齿条和第二齿条在移动的过程中同步带动第二夹板和第一夹板相互靠拢，从而相互靠拢的第二夹板和第一夹板将套件进行挤压夹持，这样钟罩上的套件与导杆连接后得到快速的限位固定，然后钟罩扣合时就不会产生偏移，从而钟罩就不会因为偏移而影响黄线圈的退火加工效率。

Description

一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉
技术领域
本发明涉及钟罩式退火炉技术领域，具体是一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉。
背景技术
钟罩式退火炉可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火，金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺，常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等，退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理做好组织准备等，本设备可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火，强对流钟罩式光亮退火炉具有生产效率高、产品质量好、能耗低、无污染、自动操作、安全可靠等优点，而黄铜在生产的过程需要通过钟罩式退火炉进行退火，这样退火后的黄铜塑性更好，然后黄铜抗冲击效果更好。
上述专利中存在问题如下：
钟罩式退火炉在对黄铜进行退火时，需要将钟罩和底座托盘进行配合连接，而钟罩外壁上的套件在下压的过程中与导杆连接会产生晃动，这样导致钟罩对黄铜扣盖时会产生一定的偏移，然后需要通过多次调节钟罩与底座托盘的安装，这样而多次调节后的钟罩与底座托盘固定非常影响黄铜退火加工的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，包括底座托盘，所述底座托盘的上表面绕其圆心环绕分布有若干个导杆，且若干个所述导杆上套合有夹持机构，并且夹持机构的一侧设置有钟罩；
其中，所述夹持机构包括撑板架，所述撑板架的下端与底座托盘的上表面相连接，所述撑板架的一侧关于其横向中心线对称设置有第一条形槽和第二条形槽，所述第一条形槽和第二条形槽内分别滑动连接有第一限位滑件和第二限位滑件，所述第一限位滑件的一端连接有第一齿条，且第一齿条的一侧设置有与其相垂直的第二夹板，所述第二限位滑件的一端连接有第二齿条，且第二齿条的一侧设置有与其相垂直的第一夹板，所述第一齿条和第二齿条之间啮合连接有齿轮，所述第一齿条的一侧设置有竖板件，且竖板件的一侧沿其竖直方向开设有竖槽，所述竖槽的一侧设置有侧凸齿，且侧凸齿与齿轮相啮合，并且齿轮的一侧通过转轴与撑板架相连接，所述竖板件的下表面设置有横板件，且横板件的下表面设置有弹簧，并且弹簧的下端与底座托盘的上表面相连接，所述横板件上开设有套孔，且套孔与导杆相套合。
优选的，所述钟罩的外壁绕其圆心环绕分布有若干个套件，且若干个所述套件与若干个所述导杆相对应，并且套件与导杆相套合，所述套件位于横板件的上方。
优选的，所述底座托盘的上表面圆心处设置有内托盘，且内托盘内放置有黄线圈。
优选的，所述钟罩的上表面设置有提升机构，且提升机构包括顶轨件，所述顶轨件设置有两个，且两个所述顶轨件的关于钟罩上表面的轴线对称分布，并且两个所述顶轨件的内侧均开设有滑轨槽，两个所述顶轨件之间设置有第一顶抓件，所述第一顶抓件下端倾斜表面开设有内槽，且内槽内设置有第二顶抓件，所述第二顶抓件和第一顶抓件交叉处通过支转轴的两端分别连接有连接板，两个所述连接板之间设置有拉框，且拉框的两侧开设有侧滑槽，且拉框两侧的侧滑槽分别与第一顶抓件和第二顶抓件的上端相插合，所述拉框的内腔中钩合有起重钩，且起重钩的下方设置有第一顶抓件和第二顶抓件。
优选的，所述第一顶抓件和第二顶抓件的下端分别通过滑杆与滑轨槽滑动连接。
优选的，所述底座托盘的下表面设置有底座。
本发明通过改进在此提供一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明中横板件在下移的过程中能够将弹簧进行挤压，然后横板件在下移的过程中将竖板件进行拉动，接着竖板件上的竖槽通过其内壁上的侧凸齿带动齿轮转动，然后齿轮在转动的过程中将上下两侧的第一齿条和第二齿条啮合带动，接着第一齿条和第二齿条能够带动一侧的第一限位滑件和第二限位滑件在撑板架上的第一条形槽和第二条形槽内相向滑动，这样第一齿条和第二齿条在移动的过程中能够同步带动第二夹板和第一夹板相互靠拢，从而相互靠拢的第二夹板和第一夹板能够将套件进行挤压夹持，这样钟罩上的套件与导杆连接后能够得到快速的限位固定，然后钟罩扣合时就不会产生偏移，从而钟罩就不会因为偏移而影响黄线圈的退火加工效率，而当连接板失去压力后，连接板在弹簧的作用下弹性复原，这样第一夹板和第二夹板能够与夹持的套件便捷的分离，然后钟罩能够便捷地进行提升；
其二：本发明中在拉框受到起重钩拉力提升后，拉框能够带动连接板将第二顶抓件和第一顶抓件向上提拉，这样第二顶抓件和第一顶抓件下端连接的滑杆能够在滑轨槽内相向靠拢，从而第二顶抓件和第一顶抓件的上端能够将起重钩的下表面挤压固定，而起重钩与拉框接触的力消失时，第二顶抓件和第一顶抓件会随着自重恢复到原位，这样第二顶抓件和第一顶抓件上端对起重钩的挤压消失，然后起重钩能够与拉框便捷的脱离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的钟罩和底座托盘的拆分结构图；
图3是本发明的底座托盘和内托盘的结构图；
图4是本发明的夹持机构的结构图；
图5是本发明的撑板架、第一条形槽和第二条形槽的结构图；
图6是本发明的夹持机构的内部结构图；
图7是本发明的部分剖视图；
图8是本发明的提升机构的结构图。
附图标记说明：1、钟罩；2、导杆；3、底座托盘；4、夹持机构；401、撑板架；402、第一条形槽；403、第二条形槽；404、侧凸齿；405、第一夹板；406、弹簧；407、套孔；408、横板件；409、齿轮；4010、第二夹板；4011、竖板件；4012、竖槽；4013、第一限位滑件；4014、第二限位滑件；4015、第一齿条；4016、第二齿条；5、底座；6、提升机构；601、起重钩；602、拉框；603、第一顶抓件；604、侧滑槽；605、第二顶抓件；606、顶轨件；607、内槽；608、连接板；609、支转轴；6010、滑杆；6011、滑轨槽；7、套件；8、黄线圈；9、内托盘。
具体实施方式
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明通过改进在此提供一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，本发明的技术方案是：
如图1－图8所示，本发明的技术方案是：一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，包括底座托盘3，所述底座托盘3的上表面绕其圆心环绕分布有若干个导杆2，且若干个所述导杆2上套合有夹持机构4，并且夹持机构4的一侧设置有钟罩1；
其中，所述夹持机构4包括撑板架401，所述撑板架401的下端与底座托盘3的上表面相连接，所述撑板架401的一侧关于其横向中心线对称设置有第一条形槽402和第二条形槽403，所述第一条形槽402和第二条形槽403内分别滑动连接有第一限位滑件4013和第二限位滑件4014，所述第一限位滑件4013的一端连接有第一齿条4015，且第一齿条4015的一侧设置有与其相垂直的第二夹板4010，所述第二限位滑件4014的一端连接有第二齿条4016，且第二齿条4016的一侧设置有与其相垂直的第一夹板405，所述第一齿条4015和第二齿条4016之间啮合连接有齿轮409，所述第一齿条4015的一侧设置有竖板件4011，且竖板件4011的一侧沿其竖直方向开设有竖槽4012，所述竖槽4012的一侧设置有侧凸齿404，且侧凸齿404与齿轮409相啮合，并且齿轮409的一侧通过转轴与撑板架401相连接，所述竖板件4011的下表面设置有横板件408，且横板件408的下表面设置有弹簧406，并且弹簧406的下端与底座托盘3的上表面相连接，所述横板件408上开设有套孔407，且套孔407与导杆2相套合，通过上述结构使得在钟罩1和底座托盘3进行脱离时，通过起重钩601将拉框602进行提升，然后拉框602能够将连接板608向上同步提升，接着第一顶抓件603和第二顶抓件605的下端能够通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内聚拢滑动，这样第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够相向展开，然后展开后的第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够将起重钩601的下表面进行挤压，这样起重钩601与拉框602接触时更加的稳定，然后起重钩601对钟罩1起吊时移动得更加稳定，而需要将钟罩1与底座托盘3进行配合安装时，通过起重钩601将钟罩1向上吊起，然后将钟罩1外壁上的套件7对准到底座托盘3上的导杆2处，接着将套件7套合到导杆2上，然后钟罩1通过套件7能够在导杆2上线性下移，接着套件7能够将横板件408进行挤压，这样钟罩1和底座托盘3进行初步配合连接，然后起重钩601向下移动，接着起重钩601能够将对拉框602提升力得到释放，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605在自重的作用下通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内向两端滑动，这样第一顶抓件603和第二顶抓件605的上端会靠拢，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605对起重钩601的挤压力得到释放，从而起重钩601能够与拉框602便捷的脱离，而套件7在随着钟罩1下移后能够将横板件408挤压，然后横板件408通过套孔407在导杆2上同步下移，同时横板件408在下移的过程中能够将弹簧406进行挤压，然后横板件408在下移的过程中将竖板件4011进行拉动，接着竖板件4011上的竖槽4012通过其内壁上的侧凸齿404带动齿轮409转动，然后齿轮409在转动的过程中将上下两侧的第一齿条4015和第二齿条4016啮合带动，接着第一齿条4015和第二齿条4016能够带动一侧的第一限位滑件4013和第二限位滑件4014在撑板架401上的第一条形槽402和第二条形槽403内相向滑动，这样第一齿条4015和第二齿条4016在移动的过程中能够同步带动第二夹板4010和第一夹板405相互靠拢，从而相互靠拢的第二夹板4010和第一夹板405能够将套件7进行挤压夹持，这样钟罩1上的套件7与导杆2连接后能够得到快速的限位固定，然后钟罩1扣合时就不会产生偏移，从而钟罩1就不会因为偏移而影响黄线圈8的退火加工效率。
进一步的，所述钟罩1的外壁绕其圆心环绕分布有若干个套件7，且若干个所述套件7与若干个所述导杆2相对应，并且套件7与导杆2相套合，所述套件7位于横板件408的上方，通过上述结构使得在需要通过钟罩1对黄线圈8进行加热时，需要通过钟罩1外壁上的套件7与导杆2进行插合连接，这样钟罩1通过套件7能够在导杆2上线性下移，然后钟罩1和底座5能够便捷地得到配合安装。
进一步的，所述底座托盘3的上表面圆心处设置有内托盘9，且内托盘9内放置有黄线圈8，通过上述结构使得将准备好需进行退火的黄线圈8放置到内托盘9上，这样内托盘9能够将承载的黄线圈8进行初步限位。
进一步的，所述钟罩1的上表面设置有提升机构6，且提升机构6包括顶轨件606，所述顶轨件606设置有两个，且两个所述顶轨件606的关于钟罩1上表面的轴线对称分布，并且两个所述顶轨件606的内侧均开设有滑轨槽6011，两个所述顶轨件606之间设置有第一顶抓件603，所述第一顶抓件603下端倾斜表面开设有内槽607，且内槽607内设置有第二顶抓件605，所述第二顶抓件605和第一顶抓件603交叉处通过支转轴609的两端分别连接有连接板608，两个所述连接板608之间设置有拉框602，且拉框602的两侧开设有侧滑槽604，且拉框602两侧的侧滑槽604分别与第一顶抓件603和第二顶抓件605的上端相插合，所述拉框602的内腔中钩合有起重钩601，且起重钩601的下方设置有第一顶抓件603和第二顶抓件605，通过上述结构使得在钟罩1和底座托盘3进行脱离时，通过起重钩601将拉框602进行提升，然后拉框602能够将连接板608向上同步提升，接着第一顶抓件603和第二顶抓件605的下端能够通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内聚拢滑动，这样第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够相向展开，然后展开后的第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够将起重钩601的下表面进行挤压，这样起重钩601与拉框602接触时更加的稳定，然后起重钩601对钟罩1起吊时移动得更加稳定，而需要将起重钩601和拉框602脱离时，先将起重钩601向下移动，接着起重钩601能够将对拉框602提升力得到释放，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605在自重的作用下通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内向两端滑动，这样第一顶抓件603和第二顶抓件605的上端会靠拢，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605对起重钩601的挤压力得到释放，从而起重钩601能够与拉框602便捷的脱离。
进一步的，所述第一顶抓件603和第二顶抓件605的下端分别通过滑杆6010与滑轨槽6011滑动连接，通过上述结构使得在拉框602受到起重钩601拉力提升后，拉框602能够带动连接板608将第二顶抓件605和第一顶抓件603向上提拉，这样第二顶抓件605和第一顶抓件603下端连接的滑杆6010能够在滑轨槽6011内相向靠拢，从而第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够将起重钩601的下表面挤压固定，而起重钩601与拉框602接触的力消失时，第二顶抓件605和第一顶抓件603会随着自重恢复到原位，这样第二顶抓件605和第一顶抓件603上端对起重钩601的挤压消失，然后起重钩601能够与拉框602便捷的脱离。
进一步的，所述底座托盘3的下表面设置有底座5，通过上述结构使得底座托盘3通过底座5能够便捷地进行支撑。
工作原理：在钟罩1和底座托盘3进行脱离时，通过起重钩601将拉框602进行提升，然后拉框602能够将连接板608向上同步提升，接着第一顶抓件603和第二顶抓件605的下端能够通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内聚拢滑动，这样第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够相向展开，然后展开后的第二顶抓件605和第一顶抓件603的上端能够将起重钩601的下表面进行挤压，这样起重钩601与拉框602接触时更加的稳定，然后起重钩601对钟罩1起吊时移动得更加稳定，而需要将钟罩1与底座托盘3进行配合安装时，通过起重钩601将钟罩1向上吊起，然后将钟罩1外壁上的套件7对准到底座托盘3上的导杆2处，接着将套件7套合到导杆2上，然后钟罩1通过套件7能够在导杆2上线性下移，接着套件7能够将横板件408进行挤压，这样钟罩1和底座托盘3进行初步配合连接，然后起重钩601向下移动，接着起重钩601能够将对拉框602提升力得到释放，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605在自重的作用下通过滑杆6010在顶轨件606上的滑轨槽6011内向两端滑动，这样第一顶抓件603和第二顶抓件605的上端会靠拢，然后第一顶抓件603和第二顶抓件605对起重钩601的挤压力得到释放，从而起重钩601能够与拉框602便捷的脱离，而套件7在随着钟罩1下移后能够将横板件408挤压，然后横板件408通过套孔407在导杆2上同步下移，同时横板件408在下移的过程中能够将弹簧406进行挤压，然后横板件408在下移的过程中将竖板件4011进行拉动，接着竖板件4011上的竖槽4012通过其内壁上的侧凸齿404带动齿轮409转动，然后齿轮409在转动的过程中将上下两侧的第一齿条4015和第二齿条4016啮合带动，接着第一齿条4015和第二齿条4016能够带动一侧的第一限位滑件4013和第二限位滑件4014在撑板架401上的第一条形槽402和第二条形槽403内相向滑动，这样第一齿条4015和第二齿条4016在移动的过程中能够同步带动第二夹板4010和第一夹板405相互靠拢，从而相互靠拢的第二夹板4010和第一夹板405能够将套件7进行挤压夹持，这样钟罩1上的套件7与导杆2连接后能够得到快速的限位固定，然后钟罩1扣合时就不会产生偏移，从而钟罩1就不会因为偏移而影响黄线圈8的退火加工效率，这就是该一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉的工作原理。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，包括底座托盘(3)，其特征在于，所述底座托盘(3)的上表面绕其圆心环绕分布有若干个导杆(2)，且若干个所述导杆(2)上套合有夹持机构(4)，并且夹持机构(4)的一侧设置有钟罩(1)；
其中，所述夹持机构(4)包括撑板架(401)，所述撑板架(401)的下端与底座托盘(3)的上表面相连接，所述撑板架(401)的一侧关于其横向中心线对称设置有第一条形槽(402)和第二条形槽(403)，所述第一条形槽(402)和第二条形槽(403)内分别滑动连接有第一限位滑件(4013)和第二限位滑件(4014)，所述第一限位滑件(4013)的一端连接有第一齿条(4015)，且第一齿条(4015)的一侧设置有与其相垂直的第二夹板(4010)，所述第二限位滑件(4014)的一端连接有第二齿条(4016)，且第二齿条(4016)的一侧设置有与其相垂直的第一夹板(405)，所述第一齿条(4015)和第二齿条(4016)之间啮合连接有齿轮(409)，所述第一齿条(4015)的一侧设置有竖板件(4011)，且竖板件(4011)的一侧沿其竖直方向开设有竖槽(4012)，所述竖槽(4012)的一侧设置有侧凸齿(404)，且侧凸齿(404)与齿轮(409)相啮合，并且齿轮(409)的一侧通过转轴与撑板架(401)相连接，所述竖板件(4011)的下表面设置有横板件(408)，且横板件(408)的下表面设置有弹簧(406)，并且弹簧(406)的下端与底座托盘(3)的上表面相连接，所述横板件(408)上开设有套孔(407)，且套孔(407)与导杆(2)相套合。
2.如权利要求1所述的一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，其特征在于：所述钟罩(1)的外壁绕其圆心环绕分布有若干个套件(7)，且若干个所述套件(7)与若干个所述导杆(2)相对应，并且套件(7)与导杆(2)相套合，所述套件(7)位于横板件(408)的上方。
3.如权利要求1所述的一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，其特征在于：所述底座托盘(3)的上表面圆心处设置有内托盘(9)，且内托盘(9)内放置有黄线圈(8)。
4.如权利要求1所述的一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，其特征在于：所述钟罩(1)的上表面设置有提升机构(6)，且提升机构(6)包括顶轨件(606)，所述顶轨件(606)设置有两个，且两个所述顶轨件(606)的关于钟罩(1)上表面的轴线对称分布，并且两个所述顶轨件(606)的内侧均开设有滑轨槽(6011)，两个所述顶轨件(606)之间设置有第一顶抓件(603)，所述第一顶抓件(603)下端倾斜表面开设有内槽(607)，且内槽(607)内设置有第二顶抓件(605)，所述第二顶抓件(605)和第一顶抓件(603)交叉处通过支转轴(609)的两端分别连接有连接板(608)，两个所述连接板(608)之间设置有拉框(602)，且拉框(602)的两侧开设有侧滑槽(604)，且拉框(602)两侧的侧滑槽(604)分别与第一顶抓件(603)和第二顶抓件(605)的上端相插合，所述拉框(602)的内腔中钩合有起重钩(601)，且起重钩(601)的下方设置有第一顶抓件(603)和第二顶抓件(605)。
5.如权利要求4所述的一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，其特征在于：所述第一顶抓件(603)和第二顶抓件(605)的下端分别通过滑杆(6010)与滑轨槽(6011)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种可抗冲击的黄铜生产的电加热钟罩式退火炉，其特征在于：所述底座托盘(3)的下表面设置有底座(5)。
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