CN217973282U - 一种高频感应加热设备用淬火保护装置 - Google Patents

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赵天林
赵玉山
高景成
吕建
王星
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Abstract

本实用新型公开了一种高频感应加热设备用淬火保护装置;本实用新型包括加热设备主体和设置于加热设备主体一侧的淬火保护组件,淬火保护组件包括可拆卸连接在加热设备主体一侧的横板,通过支撑杆可以对耐热块进行连接放置和支撑,耐热块通过底部固定连接的滑块与支撑杆表面开设的滑槽进行连接,让耐热块可以在支撑杆上进行移动调节,将感应杆等连接件与连接头进行连接并连接感应圈,从而通过耐热块表面开设的开口和线圈槽将感应线圈等连接加热件进行放置到其中,从而将需要加热淬火的物体放置到线圈槽中被感应线圈包裹,对其进行快速加热淬火,发生意外是通过加热设备主体电源接通电动伸缩杆的电源,使其进行伸缩通过竖板将耐热块进行快速推出。

Description

一种高频感应加热设备用淬火保护装置
技术领域
本实用新型涉及高频感应加热设备技术领域,具体为一种高频感应加热设备用淬火保护装置。
背景技术
高频感应加热设备,特点 操作方便:几分钟即可学会,定义 金属物体瞬间被加热,应用范围 各种金属的局部或整体淬火、退火,感应加热是利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。感应加热系统的构成感应加热系统由高频电源(高频发生器)、导线、变压器、感应器组成。
专利号CN102766740A该发明公开了一种针布淬火保护装置,涉及一种针布淬火安全保护工具领域。本发明解决了目前在喷火嘴的火焰上运行的针布被断电后会停止运行而被火焰烧断的问题。该针布淬火保护装置设置有气缸、固定支架、移动支架、电磁阀及气管;所述移动支架与针布淬火的喷火嘴固定连接,所述移动支架上设置有上支架孔和下支架孔,所述上支架孔和下支架孔分别被所述的固定支架的上支架、下支架穿过;所述移动支架与气缸的活塞杆固定连接;所述气缸的两端分别由两根气管与电磁阀连接。该针布淬火保护装置结构简单、省时省力、安全可靠且节约生产成本。
然而,在现有的高频感应加热设备使用过程中存在一些问题,目前市面上的高频感应加热设备其进行使用时往往都是线圈直接加热对于整体的保护性较低,从而容易在进行淬火时发生事故,造成不必要的损失,以及对淬火装置缺少一个支撑的结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高频感应加热设备用淬火保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括加热设备主体和设置于加热设备主体一侧的淬火保护组件;
所述淬火保护组件包括可拆卸连接在加热设备主体一侧的横板,所述横板一侧固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆表面活动连接有耐热块,所述耐热块表面开设有开口,所述耐热块表面开设有线圈槽,所述开口和线圈槽相通,通过所述耐热块对加热物体和加热设备主体进行保护。
优选的,所述加热设备主体一侧开设有连接口,所述连接口内部两侧开设有开槽。
优选的,所述横板表面两侧固定连接有横块,所述横块滑动连接在开槽内部,所述横板活动连接在连接口内部。
优选的,所述加热设备主体表面可拆卸连接有连接头,通过所述连接头连接导线与耐热块连接。
优选的,所述横板一侧可拆卸连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于两个支撑杆内部。
优选的,所述电动伸缩杆一端可拆卸连接有竖板。
优选的,所述竖板一侧配合连接在耐热块表面。
优选的,所述开口与所述连接头对齐,所述竖板为耐热材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,在进行使用时,使用人员先将横板进行插入到加热设备主体一侧开设的连接口中,从而横板表面固定连接的横块与连接口内部两侧开设的开槽进行连接,从而使其横板可以与加热设备主体进行连接和移动,横板一侧则固定连接有支撑杆,通过支撑杆可以对耐热块进行连接放置和支撑,耐热块通过底部固定连接的滑块与支撑杆表面开设的滑槽进行连接,让耐热块可以在支撑杆上进行移动调节,则进行淬火加热时,即可将感应杆等连接件与连接头进行连接并连接感应圈,从而通过耐热块表面开设的开口和线圈槽将感应线圈等连接加热件进行放置到其中,从而将需要加热淬火的物体放置到线圈槽中被感应线圈包裹,对其进行快速加热淬火,而发生意外是通过加热设备主体电源接通电动伸缩杆的电源,使其进行伸缩通过竖板将耐热块进行快速推出,继而高频感应加热设备其进行使用时往往都是线圈直接加热对于整体的保护性较高,从而不容易在进行淬火时发生事故,减少不必要的损失,以及对淬火装置具有了一个支撑的结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的横板结构示意图;
图3为本实用新型实施例的耐热块结构示意图。
图中:1、加热设备主体;2、连接头;3、连接口;4、开槽;501、横板;502、支撑杆;503、滑槽;504、滑块;505、耐热块;506、开口;507、线圈槽;508、横块;509、电动伸缩杆;510、竖板。
具体实施方式
为了便于解决的问题,本实用新型实施例提供了一种高频感应加热设备用淬火保护装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实施例提供了包括加热设备主体1和设置于加热设备主体1一侧的淬火保护组件,淬火保护组件包括可拆卸连接在加热设备主体1一侧的横板501,横板501一侧固定连接有多个支撑杆502,支撑杆502表面活动连接有耐热块505,耐热块505表面开设有开口506,耐热块505表面开设有线圈槽507,开口506和线圈槽507相通,通过所述耐热块505对加热物体和加热设备主体1进行保护,使其高频感应加热设备其进行使用时往往都是线圈直接加热对于整体的保护性较高,从而不容易在进行淬火时发生事故,减少不必要的损失,以及对淬火装置具有了一个支撑的结构。
本实施例中,加热设备主体1一侧开设有连接口3,连接口3内部两侧开设有开槽4,横板501表面两侧固定连接有横块508,横块508滑动连接在开槽4内部,横板501活动连接在连接口3内部,加热设备主体1表面可拆卸连接有连接头2,通过连接头2连接导线与耐热块505连接,横板501一侧可拆卸连接有电动伸缩杆509,电动伸缩杆509位于两个支撑杆502内部,电动伸缩杆509一端可拆卸连接有竖板510,竖板510一侧配合连接在耐热块505表面,开口506与连接头2对齐,竖板510为耐热材料制成,在进行使用时,使用人员先将横板501进行插入到加热设备主体1一侧开设的连接口3中,从而横板501表面固定连接的横块508与连接口3内部两侧开设的开槽4进行连接,从而使其横板501可以与加热设备主体1进行连接和移动,横板501一侧则固定连接有支撑杆502,通过支撑杆502可以对耐热块505进行连接放置和支撑,耐热块505通过底部固定连接的滑块504与支撑杆502表面开设的滑槽503进行连接,让耐热块505可以在支撑杆502上进行移动调节,则进行淬火加热时,即可将感应杆等连接件与连接头2进行连接并连接感应圈,从而通过耐热块505表面开设的开口506和线圈槽507将感应线圈等连接加热件进行放置到其中,从而将需要加热淬火的物体放置到线圈槽507中被感应线圈包裹,对其进行快速加热淬火,而发生意外是通过加热设备主体1电源接通电动伸缩杆509的电源,使其进行伸缩通过竖板510将耐热块505进行快速推出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:包括加热设备主体(1)和设置于加热设备主体(1)一侧的淬火保护组件;
所述淬火保护组件包括可拆卸连接在加热设备主体(1)一侧的横板(501),所述横板(501)一侧固定连接有多个支撑杆(502),所述支撑杆(502)表面活动连接有耐热块(505),所述耐热块(505)表面开设有开口(506),所述耐热块(505)表面开设有线圈槽(507),所述开口(506)和线圈槽(507)相通,通过所述耐热块(505)对加热物体和加热设备主体(1)进行保护。
2.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述加热设备主体(1)一侧开设有连接口(3),所述连接口(3)内部两侧开设有开槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述横板(501)表面两侧固定连接有横块(508),所述横块(508)滑动连接在开槽(4)内部,所述横板(501)活动连接在连接口(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述加热设备主体(1)表面可拆卸连接有连接头(2),通过所述连接头(2)连接导线与耐热块(505)连接。
5.根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述横板(501)一侧可拆卸连接有电动伸缩杆(509),所述电动伸缩杆(509)位于两个支撑杆(502)内部。
6.根据权利要求5所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(509)一端可拆卸连接有竖板(510)。
7.根据权利要求6所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述竖板(510)一侧配合连接在耐热块(505)表面。
8.根据权利要求6所述的一种高频感应加热设备用淬火保护装置,其特征在于:所述开口(506)与连接头(2)对齐,所述竖板(510)为耐热材料制成。
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