CN219136836U - 一种可快速退火的短路退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及退火设备技术领域，具体的公开了一种可快速退火的短路退火装置，包括底板，所述底板上固定有两个固定板，两个固定板之间安装有滑杆，滑杆上滑动安装有两个条形板，条形板顶部一端通过伸缩机构连接有第一安装板，条形板顶部另一端固定有第二安装板。本实用新型中利用两个电加热块逐渐靠近将两个电加热块之间的电加热管管道夹持固定，并且电加热块将其产生的热量传递给电加热管管道对电加热管管道进行加热操作，直至将电加热管管道加热到预设温度后停止，电加热管管道因自身被加热升温后比较容易弯曲，进而使得弯管机不需要过大的扭矩即可对电加热管管道完成弯管操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火设备技术领域，尤其涉及一种可快速退火的短路退火装置。
背景技术
退火的定义是指将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后进行缓慢冷却的工艺过程；材料的退火可以使其内部组织结构接近平衡状态，使工件获得良好的使用性能及工艺性能，并为其进一步的淬火作好组织准备。
电加热管是加热器中常用的加热部件之一，如申请号为201822222751.4的中国专利，公开了“一种电加热管，包括壳体及电热管体，所述壳体为上端开口的管体，所述壳体上端通过封板密封；所述壳体内沿其延伸方向设置有电热管体，所述电热管体一端穿过封板延伸至壳体外，所述电热管体另一端与壳体低端存在过流间隙；所述壳体上端一侧设置有与其连通的进液口，所述壳体上端另一侧设置有与其连通的出液口；所述电热管体外壁沿其延伸方向设置有隔板，所述隔板与壳体为密封配合”；其上述该电加热管在生产中通常需要将电加热管管道进行弯曲，多为利用弯管机对其电加热管管道进行弯曲，但其弯管过程因电加热管管道较为坚硬，弯管机需要用很大的扭矩才能将电加热管管道弯曲，缺少一个对电加热管管道进行退火的设备，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种可快速退火的短路退火装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速退火的短路退火装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可快速退火的短路退火装置，包括底板，所述底板上固定有两个固定板，两个固定板之间安装有滑杆，滑杆上滑动安装有两个条形板，条形板顶部一端通过伸缩机构连接有第一安装板，条形板顶部另一端固定有第二安装板，第一安装板和第二安装板的相对面均安装有短路加热型的电加热块，两个电加热块的相对面均设置有凸块，两个凸块的相对面均开设有与弧形的限位凹槽。
优选的，所述底板上开设有收集槽，两个条形板均位于收集槽上方。
优选的，所述伸缩机构包括安装在条形板顶部的连接板，第一安装板位于连接板和第二安装板之间，连接板远离第一安装板的一侧安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿连接板并与第一安装板相连接。
优选的，所述连接板侧面开设有通孔，气缸的活塞杆位于通孔内。
优选的，所述条形板侧面开设有通孔，通孔内安装有滑套，滑套滑动安装在滑杆上。
优选的，两个所述电加热块上均设置于用于连接电源的连接端口。
优选的，所述底板上对称开设有两组固定孔，收集槽位于两个固定板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中利用两个电加热块逐渐靠近将两个电加热块之间的电加热管管道夹持固定，并且电加热块将其产生的热量传递给电加热管管道对电加热管管道进行加热操作，直至将电加热管管道加热到预设温度后停止，电加热管管道因自身被加热升温后比较容易弯曲，进而使得弯管机不需要过大的扭矩即可对电加热管管道完成弯管操作。
2：本实用新型中电加热管管道被加热到预设温度并且弯管后开始缓慢冷却，其电加热管管道在缓慢冷却过程中，电加热管管道可以使电加热管管道内部组织结构接近平衡状态，使得电加热管管道获得良好的使用性能及其工艺性能，完成对电加热管管道的退火操作，提高电加热管管道的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速退火的短路退火装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可快速退火的短路退火装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可快速退火的短路退火装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可快速退火的短路退火装置的结构示意图。
图中：1、底板；2、收集槽；3、固定板；4、滑杆；5、条形板；6、连接板；7、气缸；8、第一安装板；9、电加热块；10、第二安装板；11、固定孔；12、凸块；13、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可快速退火的短路退火装置，包括底板1，底板1上固定有两个固定板3，两个固定板3之间安装有滑杆4，滑杆4上滑动安装有两个条形板5，条形板5顶部一端通过伸缩机构连接有第一安装板8，条形板5顶部另一端固定有第二安装板10，第一安装板8和第二安装板10的相对面均安装有短路加热型的电加热块9，两个电加热块9的相对面均设置有凸块12，两个凸块12的相对面均开设有与弧形的限位凹槽13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上开设有收集槽2，两个条形板5均位于收集槽2上方，收集槽2可便于收集电加热块9对电加热管管道进行加热时电加热管管道上掉落的杂质，避免电加热管管道在加热时产生的杂质掉落至外界影响周围工作环境。
作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩机构包括安装在条形板5顶部的连接板6，第一安装板8位于连接板6和第二安装板10之间，连接板6远离第一安装板8的一侧安装有气缸7，气缸7的活塞杆贯穿连接板6并与第一安装板8相连接，通过连接板6和气缸7的配合使用，可便于利用气缸7推动第一安装板8和第一安装板8侧面的电加热块9向第二安装板10靠近。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接板6侧面开设有通孔，气缸7的活塞杆位于通孔内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，条形板5侧面开设有通孔，通孔内安装有滑套，滑套滑动安装在滑杆4上，通过滑套和滑杆4的配合使用，可便于将条形板5在滑杆4上进行滑动来调整两个条形板5之间距离，可根据实际使用情况调整两个条形板5之间的间距以便于更好的对电加热管管道进行加热操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个电加热块9上均设置于用于连接电源的连接端口，连接端口可便于电加热块9通电。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上对称开设有两组固定孔11，收集槽2位于两个固定板3之间，固定孔11可便于对底板1进行固定，进而可便于对本装置进行安装固定。
本实用新型在使用时，将需要进行弯管操作的电加热管管道放置在两个电加热块9之间，并使得电加热管管道处于第二安装板10侧面安装的电加热块9侧面的凸块12上开设的限位凹槽13内。
启动气缸7，气缸7的活塞杆伸出推动第一安装板8向第二安装板10做靠近运动，第一安装板8向第二安装板10做靠近运动带动其第一安装板8侧面的电加热块9向第二安装板10侧面安装的电加热块9做靠近运动，进而利用两个电加热块9逐渐靠近将两个电加热块9之间的电加热管管道夹持固定，此时，启动电加热块9，电加热块9采用短路加热技术使得电加热块9产生热量，并且电加热块9将其产生的热量传递给电加热管管道对电加热管管道进行加热操作，直至将电加热管管道加热到预设温度后停止。
利用电加热块9将电加热管管道加热到预设温度后，立即利用弯管机对电加热管管道进行弯管操作，此时电加热管管道因自身被加热升温后比较容易弯曲，进而使得弯管机不需要过大的扭矩即可对电加热管管道完成弯管操作，并且电加热管管道被加热到预设温度并且弯管后开始缓慢冷却，其电加热管管道在缓慢冷却过程中，电加热管管道可以使电加热管管道内部组织结构接近平衡状态，使得电加热管管道获得良好的使用性能及其工艺性能，完成对电加热管管道的退火操作，提高电加热管管道的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快速退火的短路退火装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定有两个固定板(3)，两个固定板(3)之间安装有滑杆(4)，滑杆(4)上滑动安装有两个条形板(5)，条形板(5)顶部一端通过伸缩机构连接有第一安装板(8)，条形板(5)顶部另一端固定有第二安装板(10)，第一安装板(8)和第二安装板(10)的相对面均安装有短路加热型的电加热块(9)，两个电加热块(9)的相对面均设置有凸块(12)，两个凸块(12)的相对面均开设有与弧形的限位凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有收集槽(2)，两个条形板(5)均位于收集槽(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，所述伸缩机构包括安装在条形板(5)顶部的连接板(6)，第一安装板(8)位于连接板(6)和第二安装板(10)之间，连接板(6)远离第一安装板(8)的一侧安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆贯穿连接板(6)并与第一安装板(8)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，所述连接板(6)侧面开设有通孔，气缸(7)的活塞杆位于通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，所述条形板(5)侧面开设有通孔，通孔内安装有滑套，滑套滑动安装在滑杆(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，两个所述电加热块(9)上均设置于用于连接电源的连接端口。
7.根据权利要求2所述的一种可快速退火的短路退火装置，其特征在于，所述底板(1)上对称开设有两组固定孔(11)，收集槽(2)位于两个固定板(3)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223509959.7U CN219136836U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种可快速退火的短路退火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223509959.7U Active CN219136836U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种可快速退火的短路退火装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223509959.7U patent/CN219136836U/zh active Active
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