CN209239723U - 一种真空油缸加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空油缸加工用抛光装置，涉及真空油缸加工技术领域，该真空油缸加工用抛光装置，包括油缸、抛光装置、电机和驱动箱，所述抛光装置的内部一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有承托板，所述承托板的上下两端均活动安装有销轴，两个所述销轴均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端贯穿抛光装置的上下两侧并固定连接有抛光垫。该真空油缸加工用抛光装置，连接杆在卡接杆向前推动时会向内收缩，方便该抛光装置插入油缸的内部，抛光装置进入油缸后，将卡接杆向后回拉至底，能使两个连接杆竖直对应，然后通过卡接杆与档位槽的配合设置，使两个连接杆的位置固定。

Description

一种真空油缸加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及真空油缸加工技术领域，具体为一种真空油缸加工用抛光装置。

背景技术

抛光装置也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是通过电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染和氧化层的目的。

但是目前的抛光装置对油缸的清理效果不好，而且目前的抛光装置与油缸的适配性较差，一般的抛光装置的调控性能不好，在对油缸的内部抛光清理不够全面。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空油缸加工用抛光装置，解决了现有的用于真空油缸加工用抛光装置清理效果不好，调控性较差和清理不全面的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种真空油缸加工用抛光装置，包括油缸、抛光装置、电机和驱动箱，所述抛光装置的内部一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有承托板，所述承托板的上下两端均活动安装有销轴，两个所述销轴均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的一端贯穿抛光装置的上下两侧并固定连接有抛光垫；

所述承托板的一侧中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动安装有卡接杆，所述抛光装置的上表面开设有滑道，所述滑道的一侧开设有多个档位槽，所述卡接杆的顶部贯穿滑道并位于抛光装置的外部；

所述固定块的内部开设有活动槽，所述活动槽的一侧上方开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动连接有旋转板，所述活动槽的内部活动安装有传力杆，所述传力杆的顶部依次贯穿旋转板和固定块的顶部并与卡接杆的底部固定连接，所述传力杆的底部一侧固定连接有卡板，所述卡板的顶部一侧固定连接有第一凸块，所述活动槽的顶部一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧底部固定连接有第二凸块。

可选的，所述抛光装置远离油缸的一端与电机的一侧固定连接，所述抛光装置与油缸相适配。

可选的，所述档位槽的数量不少于三个，三个所述档位槽水平分布在抛光装置的上表面。

可选的，所述档位槽与卡接杆相适配，相邻两个档位槽之间的距离相等。

可选的，所述驱动箱的中部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的下表面固定连接有齿条，所述伸缩板的一端贯穿伸缩槽并与电机的一侧固定连接。

可选的，所述驱动箱的内部一侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽的中部活动安装有齿轮。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种真空油缸加工用抛光装置，具备以下有益效果：

（1）、该真空油缸加工用抛光装置，一方面，连接杆在卡接杆向前推动时会向内收缩，方便该抛光装置插入油缸的内部，抛光装置进入油缸后，将卡接杆向后回拉至底，能使两个连接杆竖直对应，然后通过卡接杆与档位槽的配合设置，使两个连接杆的位置固定，同时两个抛光垫与油缸的内壁贴合，在对油缸清理时更加灵活方便。

（2）、该真空油缸加工用抛光装置，另一方面，通过电机能带动抛光装置进行转动，在抛光装置插入油缸内时，能对油缸的内壁进行清理，通过驱动箱的设置能实现自动清理油缸的功能，通过齿轮与齿条的配合设置能带动伸缩板前后伸缩，从而带动抛光装置在油缸内前后伸缩，对油缸整体清理效果更强。

附图说明

图1为本实用新型的油缸结构正视示意图；

图2为本实用新型的抛光装置结构正剖示意图；

图3为本实用新型的固定块结构侧剖示意图；

图4为本实用新型的抛光装置结构俯视示意图；

图5为本实用新型的驱动箱结构正剖示意图。

图中：1、油缸；2、抛光装置；3、电机；4、驱动箱；5、支撑板；6、弹簧；7、承托板；8、销轴；9、连接杆；10、抛光垫；11、伸缩杆；12、固定块；13、卡接杆；14、滑道；15、活动槽；16、旋转槽；17、旋转板；18、传力杆；19、卡板；20、第一凸块；21、卡槽；22、第二凸块；23、档位槽；24、伸缩板；25、伸缩槽；26、齿条；27、齿轮槽；28、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种真空油缸加工用抛光装置，包括油缸1、抛光装置2、电机3和驱动箱4，通过电机3能带动抛光装置2进行转动，在抛光装置2插入油缸1内时，能对油缸1的内壁进行清理，通过驱动箱4的设置能实现自动清理油缸1的功能，通过齿轮28与齿条26的配合设置能带动伸缩板24前后伸缩，从而带动抛光装置2在油缸1内前后伸缩，对油缸1整体清理效果更强，抛光装置2的内部一端固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧对称固定连接有弹簧6，两个弹簧6的一端均固定连接有承托板7，承托板7的上下两端均活动安装有销轴8，两个销轴8均活动连接有连接杆9，连接杆9在卡接杆13向前推动时会向内收缩，方便该抛光装置2插入油缸1的内部，两个连接杆9的一端贯穿抛光装置2的上下两侧并固定连接有抛光垫10；

承托板7的一侧中部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定连接有固定块12，固定块12的顶部活动安装有卡接杆13，抛光装置2的上表面开设有滑道14，滑道14的一侧开设有多个档位槽23，卡接杆13的顶部贯穿滑道14并位于抛光装置2的外部，抛光装置2进入油缸1后，将卡接杆13向后回拉至底，能使两个连接杆9竖直对应，然后通过卡接杆13与档位槽23的配合设置，使两个连接杆9的位置固定，同时两个抛光垫10与油缸1的内壁贴合，在对油缸1清理时更加灵活方便；

固定块12的内部开设有活动槽15，活动槽15的一侧上方开设有旋转槽16，旋转槽16的内部活动连接有旋转板17，活动槽15的内部活动安装有传力杆18，传力杆18的顶部依次贯穿旋转板17和固定块12的顶部并与卡接杆13的底部固定连接，传力杆18的底部一侧固定连接有卡板19，卡板19的顶部一侧固定连接有第一凸块20，活动槽15的顶部一侧开设有卡槽21，卡槽21的一侧底部固定连接有第二凸块22。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

抛光装置2远离油缸1的一端与电机3的一侧固定连接，抛光装置2与油缸1相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

档位槽23的数量不少于三个，三个档位槽23水平分布在抛光装置2的上表面，通过三个档位槽23能将固定块12的位置限制在三个不同的位置，以方便对抛光垫10的位置进行调整。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

档位槽23与卡接杆13相适配，相邻两个档位槽23之间的距离相等。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

驱动箱4的中部开设有伸缩槽25，伸缩槽25的内部活动连接有伸缩板24，伸缩板24的下表面固定连接有齿条26，伸缩板24的一端贯穿伸缩槽25并与电机3的一侧固定连接，通过驱动箱4与伸缩板24的配合带动电机3和抛光装置2前后伸缩。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

驱动箱4的内部一侧开设有齿轮槽27，齿轮槽27的中部活动安装有齿轮28，通过齿轮28的顺逆时针转动带动伸缩板24前后移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该真空油缸加工用抛光装置，使用时，使用者将油缸1水平放置，在油缸1的内部灌入清洗液，然后将抛光装置2通过油缸1的一端插入油缸1的内部，将卡接杆13通过滑道14向后回拉至底，此时两个连接杆9相互竖直，两个抛光垫10与油缸1的内表面贴合连接，将卡接杆13向档位槽23内滑动至底，通过旋转槽16和旋转板17的配合使传力杆18的底部反方向转动，卡板19插入卡槽21的内部并通过第一凸块20和第二凸块22的配合设置将卡接杆13的位置固定，从而将两个连接杆9的位置固定，然后打开电机3的开关，通过电机3带动抛光垫10在油缸1的内部打磨清理，通过齿轮28顺逆时针转动，能带动伸缩板24和抛光装置2前后伸缩，对油缸1的内部清理更全面。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空油缸加工用抛光装置，包括油缸（1）、抛光装置（2）、电机（3）和驱动箱（4），其特征在于：所述抛光装置（2）的内部一端固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧对称固定连接有弹簧（6），两个所述弹簧（6）的一端均固定连接有承托板（7），所述承托板（7）的上下两端均活动安装有销轴（8），两个所述销轴（8）均活动连接有连接杆（9），两个所述连接杆（9）的一端贯穿抛光装置（2）的上下两侧并固定连接有抛光垫（10）；

所述承托板（7）的一侧中部固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的一端固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的顶部活动安装有卡接杆（13），所述抛光装置（2）的上表面开设有滑道（14），所述滑道（14）的一侧开设有多个档位槽（23），所述卡接杆（13）的顶部贯穿滑道（14）并位于抛光装置（2）的外部；

所述固定块（12）的内部开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的一侧上方开设有旋转槽（16），所述旋转槽（16）的内部活动连接有旋转板（17），所述活动槽（15）的内部活动安装有传力杆（18），所述传力杆（18）的顶部依次贯穿旋转板（17）和固定块（12）的顶部并与卡接杆（13）的底部固定连接，所述传力杆（18）的底部一侧固定连接有卡板（19），所述卡板（19）的顶部一侧固定连接有第一凸块（20），所述活动槽（15）的顶部一侧开设有卡槽（21），所述卡槽（21）的一侧底部固定连接有第二凸块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：

所述抛光装置（2）远离油缸（1）的一端与电机（3）的一侧固定连接，所述抛光装置（2）与油缸（1）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：

所述档位槽（23）的数量不少于三个，三个所述档位槽（23）水平分布在抛光装置（2）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：

所述档位槽（23）与卡接杆（13）相适配，相邻两个档位槽（23）之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：

所述驱动箱（4）的中部开设有伸缩槽（25），所述伸缩槽（25）的内部活动连接有伸缩板（24），所述伸缩板（24）的下表面固定连接有齿条（26），所述伸缩板（24）的一端贯穿伸缩槽（25）并与电机（3）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空油缸加工用抛光装置，其特征在于：

所述驱动箱（4）的内部一侧开设有齿轮槽（27），所述齿轮槽（27）的中部活动安装有齿轮（28）。