CN212020218U - 一种板材表面快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材表面快速打磨装置,其结构包括挡板、转动机、磨砂轮、防护壳、嵌入口、支撑台、固定支架、放置板、收纳槽,本实用新型一种板材表面快速打磨装置,在打磨的时候,收纳槽上的接电块同时接电,使导电杆上的吸附杆通电产生一定的磁力,让其对打磨掉落下来的金属颗粒进行吸附固定,在设备停止打磨后,这些金属颗粒失去吸附便会在进灰槽上自由滑落,掉落至外壳内底部上的收集盒中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对打磨掉落下来的铁屑颗粒进行吸附,避免其与收纳槽发生撞击而到处弹射,洒落在收纳槽的周围。
Description
技术领域
本实用新型是一种板材表面快速打磨装置,属于板材打磨装置技术领域。
背景技术
板材表面快速打磨装置是一种用于加工金属板材的打磨加工装置,能够快速的对金属板材的表面进行打磨加工,使其表面更为光滑透亮,便于工作人员进行使用,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
打磨装置在对金属板材进行打磨加工的时候,由于其磨砂轮转速较快,在打磨的时候,往往会有较多的金属颗粒飞出,而金属颗粒自身硬度较高,在飞向收纳槽的时候,易与收纳槽发生碰撞从而弹射出来,掉落在收纳槽的周围,不便于进行清理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种板材表面快速打磨装置,以解决的现有技术打磨装置在对金属板材进行打磨加工的时候,由于其磨砂轮转速较快,在打磨的时候,往往会有较多的金属颗粒飞出,而金属颗粒自身硬度较高,在飞向收纳槽的时候,易与收纳槽发生碰撞从而弹射出来,掉落在收纳槽的周围,不便于进行清理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种板材表面快速打磨装置,其结构包括挡板、转动机、磨砂轮、防护壳、嵌入口、支撑台、固定支架、放置板、收纳槽,所述转动机上嵌入安装有磨砂轮,所述磨砂轮设于防护壳内,所述嵌入口与固定支架为一体化结构,所述支撑台的顶端与放置板的顶端相焊接,所述收纳槽位于磨砂轮的正下方,所述收纳槽包括吸附杆、进灰槽、滑板、外壳、收集盒、滚珠、曲板、导电杆、接电块,所述吸附杆的底端与进灰槽的顶端相焊接,所述进灰槽设于外壳内的中部,所述滑板与外壳为一体化结构,所述收集盒的底端与滚珠的顶端活动触碰,所述滚珠嵌入安装在外壳内的底端上,所述曲板的顶端与进灰槽的底端为一体化结构,所述曲板位于收集盒的正上方,所述吸附杆与导电杆电连接,所述导电杆与接电块为一体化结构,所述外壳位于磨砂轮的正下方。
进一步地,所述收纳槽的底端与放置板的顶端相焊接。
进一步地,所述固定支架与放置板为一体化结构。
进一步地,所述挡板的底端与放置板的顶端相焊接。
进一步地,所述吸附杆为圆柱长杆结构。
进一步地,所述进灰槽为正梯形凹槽结构。
进一步地,所述导电杆与接电块相互垂直。
有益效果
本实用新型一种板材表面快速打磨装置,通过将需要打磨的板材放置在嵌入口上,驱动转动机使其带动磨砂轮进行转到,即可对嵌入口上的板材表面进行打磨,在打磨的时候,收纳槽上的接电块同时接电,使导电杆上的吸附杆通电产生一定的磁力,让其对打磨掉落下来的金属颗粒进行吸附固定,在设备停止打磨后,这些金属颗粒失去吸附便会在进灰槽上自由滑落,掉落至外壳内底部上的收集盒中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对打磨掉落下来的铁屑颗粒进行吸附,避免其与收纳槽发生撞击而到处弹射,洒落在收纳槽的周围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种板材表面快速打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型收纳槽右视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型收纳槽俯视图的横截面详细结构示意图。
图中:挡板-1、转动机-2、磨砂轮-3、防护壳-4、嵌入口-5、支撑台-6、固定支架-7、放置板-8、收纳槽-9、吸附杆-91、进灰槽-92、滑板-93、外壳-94、收集盒-95、滚珠-96、曲板-97、导电杆-98、接电块-99。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种板材表面快速打磨装置技术方案:其结构包括挡板1、转动机2、磨砂轮3、防护壳4、嵌入口5、支撑台6、固定支架7、放置板8、收纳槽9,所述转动机2上嵌入安装有磨砂轮3,所述磨砂轮3设于防护壳4内,所述嵌入口5与固定支架7为一体化结构,所述支撑台6的顶端与放置板8的顶端相焊接,所述收纳槽9位于磨砂轮3的正下方,所述收纳槽9包括吸附杆91、进灰槽92、滑板93、外壳94、收集盒95、滚珠96、曲板97、导电杆98、接电块99,所述吸附杆91的底端与进灰槽92的顶端相焊接,所述进灰槽92设于外壳94内的中部,所述滑板93与外壳94为一体化结构,所述收集盒95的底端与滚珠96的顶端活动触碰,所述滚珠96嵌入安装在外壳94内的底端上,所述曲板97的顶端与进灰槽92的底端为一体化结构,所述曲板97位于收集盒95的正上方,所述吸附杆91与导电杆98电连接,所述导电杆98与接电块99为一体化结构,所述外壳94位于磨砂轮3的正下方,所述收纳槽9的底端与放置板8的顶端相焊接,所述固定支架7与放置板8为一体化结构,所述挡板1的底端与放置板8的顶端相焊接,所述吸附杆91为圆柱长杆结构,所述进灰槽92为正梯形凹槽结构,所述导电杆98与接电块99相互垂直。
例如:使用人员金师傅在使用设备的时候,通过将需要打磨的板材放置在嵌入口5上,驱动转动机2使其带动磨砂轮3进行转到,即可对嵌入口5上的板材表面进行打磨,在打磨的时候,收纳槽9上的接电块99同时接电,使导电杆98上的吸附杆91通电产生一定的磁力,让其对打磨掉落下来的金属颗粒进行吸附固定,在设备停止打磨后,这些金属颗粒失去吸附便会在进灰槽92上自由滑落,掉落至外壳94内底部上的收集盒95中进行收集。
本实用新型解决现有技术打磨装置在对金属板材进行打磨加工的时候,由于其磨砂轮转速较快,在打磨的时候,往往会有较多的金属颗粒飞出,而金属颗粒自身硬度较高,在飞向收纳槽的时候,易与收纳槽发生碰撞从而弹射出来,掉落在收纳槽的周围,不便于进行清理的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过将需要打磨的板材放置在嵌入口5上,驱动转动机2使其带动磨砂轮3进行转到,即可对嵌入口5上的板材表面进行打磨,在打磨的时候,收纳槽9上的接电块99同时接电,使导电杆98上的吸附杆91通电产生一定的磁力,让其对打磨掉落下来的金属颗粒进行吸附固定,在设备停止打磨后,这些金属颗粒失去吸附便会在进灰槽92上自由滑落,掉落至外壳94内底部上的收集盒95中进行收集,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对打磨掉落下来的铁屑颗粒进行吸附,避免其与收纳槽发生撞击而到处弹射,洒落在收纳槽的周围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种板材表面快速打磨装置,其结构包括挡板(1)、转动机(2)、磨砂轮(3)、防护壳(4)、嵌入口(5)、支撑台(6)、固定支架(7)、放置板(8)、收纳槽(9),其特征在于:
所述挡板(1)的底端与放置板(8)的顶端相焊接,所述转动机(2)上嵌入安装有磨砂轮(3),所述磨砂轮(3)设于防护壳(4)内,所述嵌入口(5)与固定支架(7)为一体化结构,所述支撑台(6)的顶端与放置板(8)的顶端相焊接,所述收纳槽(9)位于磨砂轮(3)的正下方,所述收纳槽(9)包括吸附杆(91)、进灰槽(92)、滑板(93)、外壳(94)、收集盒(95)、滚珠(96)、曲板(97)、导电杆(98)、接电块(99),所述吸附杆(91)的底端与进灰槽(92)的顶端相焊接,所述进灰槽(92)设于外壳(94)内的中部,所述滑板(93)与外壳(94)为一体化结构,所述收集盒(95)的底端与滚珠(96)的顶端活动触碰,所述滚珠(96)嵌入安装在外壳(94)内的底端上,所述曲板(97)的顶端与进灰槽(92)的底端为一体化结构,所述曲板(97)位于收集盒(95)的正上方,所述吸附杆(91)与导电杆(98)电连接,所述导电杆(98)与接电块(99)为一体化结构,所述外壳(94)位于磨砂轮(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种板材表面快速打磨装置,其特征在于:所述收纳槽(9)的底端与放置板(8)的顶端相焊接,所述固定支架(7)与放置板(8)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种板材表面快速打磨装置,其特征在于:所述吸附杆(91)为圆柱长杆结构。
4.根据权利要求1所述的一种板材表面快速打磨装置,其特征在于:所述进灰槽(92)为正梯形凹槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种板材表面快速打磨装置,其特征在于:所述导电杆(98)与接电块(99)相互垂直。
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CN114517726A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-20 | 金华职业技术学院 | 一种机动车尾气催化净化器 |
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2020
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CN114517726B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-03-31 | 金华职业技术学院 | 一种机动车尾气催化净化器 |
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