CN203330023U - 一种清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种清洁装置，用于提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。本实用新型公开了一种清洁装置，包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：两个轴承座组，每个轴承座组包括相对设置的两个轴承座；平行且相对设置的两个导辊，每个导辊的两端分别与一个所述轴承座组中的两个轴承座枢接，且所述两个导辊中至少一个导辊上设置有毛刷；两个第一马达，每个所述第一马达与一个所述导辊传动连接，每个所述导辊在对应的第一马达驱动下绕自身轴心转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示面板制造技术领域，特别涉及一种清洁装置。
背景技术
目前，在等离子显示面板、液晶显示面板、有机发光二极管显示面板等显示面板的制造过程中，在将一个大的面板切割成数个所需的显示面板后，首先需要对显示面板的切割边缘进行研磨，以去除切割过程产生的毛刺，然后再对显示面板的表面进行清洁，以去除粘附在显示面板表面的切割碎屑和研磨碎屑等杂物。
在传统技术中，通常采用研磨带或刮刀对显示面板的表面进行清洁，具体地，当采用研磨带对显示面板进行清洁时，利用研磨带摩擦显示面板的表面，已达到去除显示面板表面的切割碎屑和研磨碎屑等杂物的目的，缺点是对切割碎屑和研磨碎屑的去除效果较差，易出现残留，此外，研磨带的使用寿命较短，需要频繁更换，影响清洁效率。当采用刮刀对对显示面板进行清洁时，利用刮刀平刮显示面板的表面，以去除显示面板表面的切割碎屑和研磨碎屑等杂物，缺点是采用刮刀对显示面板的表面进行清洁时，虽然对切割碎屑和研磨碎屑的去除效果较好，但容易刮伤显示面板表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁装置，用于提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种用于清洁板状结构表面的清洁装置，包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：
两个轴承座组，每个轴承座组包括相对设置的两个轴承座；
平行且相对设置的两个导辊，每个导辊的两端分别与一个所述轴承座组中的两个轴承座枢接，且所述两个导辊中至少一个导辊上设置有毛刷；
两个第一马达，每个所述第一马达与一个所述导辊传动连接，每个所述导辊在对应的第一马达驱动下绕自身轴心转动。
优选地，所述毛刷中的任一根刷毛包括：一端固定于所述导辊上的连接线，与所述连接线另一端连接的研磨球。
优选地，所述连接线为尼龙线、聚乙烯线、聚丙烯线或聚氯乙烯线。
进一步地，每个所述清洁组还包括：竖直设置的第一导轨；所述两个轴承座组滑动安装在所述第一导轨上，通过调整所述两个轴承座组在所述第一导轨上的位置来调整所述两个导辊之间的间距。
优选地，每个所述清洁组还包括：
与所述导辊平行设置的第二导轨，所述第一导轨滑动安装在所述第二导轨上；
第二马达；
以及分别与所述第一导轨和所述第二马达传动连接的传动机构，所述传动机构在所述第二马达驱动下带动所述第一导轨沿所述第二导轨往复运动。
优选地，所述传动机构为连杆机构、凸轮机构或齿轮齿条机构。
本实用新型同时还提供了一种用于清洁板状结构表面的清洁装置，包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：
相对设置的两个轴承座；
两端分别与所述两个轴承座枢接的导辊，所述导辊上设置有毛刷；
以及与所述导辊传动连接、驱动该导辊绕自身轴心转动的第一马达。
优选地，每个所述清洁组还包括：
与所述导辊平行的第二导轨，所述两个轴承座滑动安装在所述第二导轨上；
第二马达；
以及分别与所述第二马达和至少一个所述轴承座传动连接的传动机构，所述传动机构在所述第二马达驱动下带动所述两个轴承座沿所述第二导轨往复运动。
在本实用新型提供的清洁装置中，包括至少一个设置有毛刷的导辊，每个导辊可以在对应的马达的驱动下绕自身轴心转动；当待清洁的板状结构经过该清洁装置时，设置于导辊上的毛刷与板状结构表面的进行摩擦，从而有效的去除板状结构表面的杂物，明显提高了对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例一提供的一种清洁装置的结构示意图；
图2a为采用实施例一提供的清洁装置对板状结构进行清洁时的主视图；
图2b为采用实施例一提供的清洁装置对板状结构进行清洁时的侧视图；
图3为图2a中毛刷的任一刷毛的结构示意图；
图4为在图1基础上增设有第一导轨的清洁装置的结构示意图；
图5为在图4基础上增设有第二导轨的清洁装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二提供的一种清洁装置的结构示意图。
附图标记：
10-轴承座组， 11-轴承座， 20-导辊，
21-连接线， 22-研磨球， 30-第一马达，
40-液晶显示面板， 50-第一导轨， 60-第二导轨，
70-第二马达， 80-传动机构， 81-圆盘，
82-连杆组。
具体实施方式
为了提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果，本实用新型提供了一种清洁装置，包括至少一个设置有毛刷的导辊，每个导辊可以在对应的驱动装置的驱动下绕自身轴心转动，用于对经过该清洁装置的板状结构进行清洁，因该清洁装置采用可绕自身轴心转动且设置有毛刷的导辊，使设置于导辊上的毛刷与板状结构表面的进行摩擦，可以有效的去除板状结构表面的杂物，从而提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。
因本实用新型实施例提供的清洁装置可以对液晶显示面板、等离子显示面板、液晶显示面板、有机发光二极管显示面板和玻璃基板等板状结构表面进行清洁，为了描述方便，在下文中的待清洁的板状结构将以液晶显示面板为例。
请参阅图1，为本实用新型实施例一提供的一种清洁装置的结构示意图。本实施例一提供的一种清洁装置包括：包括：至少一个清洁组，每个清洁组包括：
两个轴承座组10，每个轴承座组10包括相对设置的两个轴承座11；
平行且相对设置的两个导辊20，每个导辊20的两端分别与一个轴承座组10中的两个轴承座11枢接，且两个导辊20中至少一个导辊20上设置有毛刷；
两个第一马达30，每个第一马达30与一个导辊20传动连接，每个导辊20在对应的第一马达30驱动下绕自身轴心转动。
在上述清洁装置中，每个导辊20两端分别与相对设置的两个轴承座11枢接，使两个导辊20平行且位置相对设置；两个导辊20分别在对应的第一马达30驱动下可以绕自身轴心转动。在本实施例中，两个导辊20上分别设置有毛刷，通过导辊20的转动来带动毛刷转动，以去除液晶显示面板表面的切割碎屑、研磨碎屑以及其他杂物。但不限于此，也可以在两个导辊20中的一个导辊20上设置有毛刷，例如，位于上方的导辊20上设置有毛刷，位于下方的导辊20上没有设置毛刷，此时，位于下方的导辊20主要起导向作用，使液晶显示面板40沿设定方向运动，从而使位于上方的导辊20完成对液晶显示面板40表面的清洁。
请参阅图2a和图2b，其中，图2a为采用实施例一提供的清洁装置对板状结构进行清洁时的主视图；图2b为采用实施例一提供的清洁装置对板状结构进行清洁时的侧视图。当采用上述实施例一提供的清洁装置对液晶显示面板40表面进行清洁时，两个导辊20分别在对应的第一马达30驱动下绕自身轴心转动，且两个导辊20的转动方向相反，位于下方的导辊20顺时针方向转动，位于上方的导辊20逆时针转动，液晶显示面板40从两个导辊20之间经过时，通过转动导辊20使毛刷转动，使毛刷上的刷毛与液晶显示面板40表面进行摩擦，可以有效的去除液晶显示面板40表面的切割碎屑、研磨碎屑等杂物，与背景技术中所提供的清洁装置相比，明显提高了对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。
值得一提的是，在上述清洁装置中包括一个清洁组，但不限于此，可以采用两个或两个以上清洁组，具体可根据工艺需要选定；当采用两个或两个以上清洁组时，这些清洁组排列成一排，液晶显示面板40依次经过这些清洁组来完成表面的清洁。
在上述实施例一中，毛刷设置于导辊20上，具体地，可将多根或多束刷毛嵌入导辊20，在导辊20的圆周方向形成所需的毛刷；当然，也可以将毛刷制作成筒状结构，然后将筒状结构的毛刷套在导辊20上并固定，例如将筒状毛刷套在导辊20上，然后通过螺钉将该毛刷与导辊20固定。如图3所示，为图2a中毛刷的任一刷毛的结构示意图。一种优选实施方式中，毛刷中的任一根刷毛包括：一端固定于导辊20上的连接线21，与连接线另一端连接的研磨球22；如此设计，当毛刷与液晶显示面板40表面摩擦时，通过研磨球22摩擦液晶显示面板40表面，从而可以进一步提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果。同时，为了提高毛刷的使用寿命，上述连接线21优选为尼龙线、聚乙烯线、聚丙烯线或聚氯乙烯线。
为了使上述清洁装置能够对不同厚度液晶面板40进行清洁，即需要使上述两个导辊20之间的间距可调；请参阅图4，为在图1基础上增设有第一导轨的清洁装置的结构示意图。在上述各种实施方式的基础上，每个清洁组还包括竖直设置的第一导轨50；两个轴承座组10滑动安装在第一导轨50上，通过调整两个轴承座组10在第一导轨50上的位置来调整两个导辊20之间的间距。在此，第一导轨50的数量不做限定，可以是一个第一导轨50，也可以是两个或多个第一导轨50。
为了进一步提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果，请参阅图5，为在图4基础上增设有第二导轨的清洁装置的结构示意图。在上述实施方式的基础上，每个清洁组还包括：与导辊20平行设置的第二导轨60，第一导轨50滑动安装在第二导轨60上；第二马达70；以及分别与第一导轨50和第二马达70传动连接的传动机构80，传动机构80在第二马达70驱动下带动第一导轨50沿第二导轨60往复运动。如此设计，使得清洁装置中的两个导辊20在相对液晶显示面板40转动时，同时相对液晶显示面板40横向运动，从而可进一步提高对板状结构表面进行清洁的清洁效果。
优选地，上述传动机构80为连杆机构、凸轮机构或齿轮齿条机构，继续参阅图5，在本实施例中，传动机构80为连杆机构，具体包括：圆盘81，圆盘81的中心与第二马达70传动连接；连杆组82，连杆组82一端与圆盘81偏心铰接，另一端与第一导轨50铰接。通过第二马达70来带动圆盘81转动，因圆盘81与连杆组82偏心铰接，因此将带动第一导轨50在第二导轨60上往复运动，从而带动两个导辊20沿第二导轨60的往复摆动。
在上述实施例一的各种实施方式中，清洁装置的每个清洁组包括两个导辊20，但不限于此，清洁装置的每个清洁组也可以采用一个导辊20，请参阅图6，为本实用新型实施例二提供的一种清洁装置的结构示意图。本实施例二提供的清洁装置包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：相对设置的两个轴承座11，两端分别与两个轴承座11枢接的导辊20，导辊20上设置有毛刷，以及与导辊20传动连接、驱动该导辊20绕自身轴心转动的第一马达30。
在本实施例中，清洁装置的每个清洁组采用一个导辊20，当对液晶显示面板40进行清洁时，液晶显示面板40从导辊20上方或下方经过，并与导辊20上毛刷接触，转动导辊20即可对液晶显示面板40表面的进行清洁。
在上述实施例二的基础上，每个清洁组还包括：与导辊20平行的第二导轨60，两个轴承座11滑动安装在所述第二导轨60上；第二马达70；以及与第二马达70和至少一个轴承座11传动连接的传动机构80，传动机构80在第二马达70驱动下带动两个轴承座11沿第二导轨60往复运动。在本实施例一中传动机构80的具体结构以及工作原理与上述实施例二中的传动机构80基本相同，因此这里不再赘述了。
综上所示，在本实用新型提供的清洁装置中，包括至少一个设置有毛刷的导辊，每个导辊可以在对应的驱动装置的驱动下绕自身轴心转动，当待清洁的板状结构经过该清洁装置时，设置于导辊上的毛刷与板状结构表面的进行摩擦，从而有效的去除板状结构表面的杂物，与现有技术相比，明显提高了对板状结构表面进行清洁的清洁效果，且不损伤板状结构的表面。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种用于清洁板状结构表面的清洁装置，其特征在于，包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：
两个轴承座组，每个轴承座组包括相对设置的两个轴承座；
平行且相对设置的两个导辊，每个导辊的两端分别与一个所述轴承座组中的两个轴承座枢接，且所述两个导辊中至少一个导辊上设置有毛刷；
两个第一马达，每个所述第一马达与一个所述导辊传动连接，每个所述导辊在对应的第一马达驱动下绕自身轴心转动。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述毛刷中的任一根刷毛包括：一端固定于所述导辊上的连接线，与所述连接线另一端连接的研磨球。
3.如权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述连接线为尼龙线、聚乙烯线、聚丙烯线或聚氯乙烯线。
4.如权利要求1-3任一所述的清洁装置，其特征在于，
每个所述清洁组还包括：竖直设置的第一导轨；
所述两个轴承座组滑动安装在所述第一导轨上，通过调整所述两个轴承座组在所述第一导轨上的位置来调整所述两个导辊之间的间距。
5.如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，每个所述清洁组还包括：
与所述导辊平行设置的第二导轨，所述第一导轨滑动安装在所述第二导轨上；
第二马达；
以及分别与所述第一导轨和所述第二马达传动连接的传动机构，所述传动机构在所述第二马达驱动下带动所述第一导轨沿所述第二导轨往复运动。
6.如权利要求5所述的清洁装置，其特征在于，所述传动机构为连杆机构、凸轮机构或齿轮齿条机构。
7.一种用于清洁板状结构表面的清洁装置，其特征在于，包括：至少一个清洁组，每个所述清洁组包括：
相对设置的两个轴承座；
两端分别与所述两个轴承座枢接的导辊，所述导辊上设置有毛刷；
以及与所述导辊传动连接、驱动该导辊绕自身轴心转动的第一马达。
8.如权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，每个所述清洁组还包括：
与所述导辊平行的第二导轨，所述两个轴承座滑动安装在所述第二导轨上；
第二马达；
以及分别与所述第二马达和至少一个所述轴承座传动连接的传动机构，所述传动机构在所述第二马达驱动下带动所述两个轴承座沿所述第二导轨往复运动。
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