CN209239221U - 一种尖齿花键滚刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尖齿花键滚刀，包括滚刀体，所述滚刀体外圆上以螺旋线环绕方式设置有展成齿，相邻两圈展成齿之间在轴向截面上形成的槽为V型槽，所述展成齿沿轴向开设有若干条沿圆周方向间隔分布的容屑槽，所述容屑槽的数量为偶数，且所述容屑槽分别将所述滚刀体外圆上的每一圈的展成齿分隔为偶数数量的切削齿，且每一圈切削齿的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿在周向相互错开半个切削齿的齿距；同时，轴向相邻的两个切削齿之间加工有齿槽并使得所述齿槽的深度大于尖齿花键的齿槽深度。本实用新型采用错齿原理，解决了尖齿花键齿顶不易做尖的加工难题，提高了尖齿花键滚刀的制造质量，产品加工质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，具体涉及一种尖齿花键滚刀。
背景技术
花键滚刀是一种依照展成齿轮副啮合的原理，用展成法切削齿轮的刀具。花键滚刀上设置有一定螺旋角的切削齿，该切削齿为绕滚刀分度圆若干圈的展成齿。为了形成刀刃，在滚刀上沿轴向铣有若干数量的容屑槽，以形成前刀面及前角，经过铲齿和铲磨，形成后刀面和后角。
采用常规的花键滚刀加工如图4所示的尖齿花键时，会存在以下问题：花键齿顶很尖，在采用普通展成法加工时，花键齿顶加工不出绝对尖角，齿顶总会形成一段过渡曲线，达不到图4要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种尖齿花键滚刀，旨在提高尖齿花键滚刀的制造质量和产品的加工质量，并提高尖齿花键滚刀的使用寿命。具体的技术方案如下：
一种尖齿花键滚刀，包括圆柱形的滚刀体，所述滚刀体外圆上以螺旋线环绕方式设置有用于对所述尖齿花键进行展成法加工的展成齿，且所述展成齿沿所述螺旋线方向环绕有若干圈，相邻两圈展成齿之间在轴向截面上形成的槽为V型槽，所述展成齿沿轴向开设有若干条沿圆周方向间隔分布的容屑槽，所述容屑槽的数量为偶数，且所述容屑槽分别将所述滚刀体外圆上的每一圈的展成齿分隔为偶数数量的切削齿，且每一圈切削齿的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿在周向相互错开半个切削齿的齿距；同时，轴向相邻的两个切削齿之间加工有齿槽并使得所述齿槽的深度大于尖齿花键的齿槽深度。
上述技术方案中，通过设置每一圈切削齿的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿在周向相互错开半个切削齿的齿距，可以增加刀齿强度和齿槽宽度，从而方便了切削齿的铲磨，确保了尖齿花键滚刀的制造质量和产品的加工质量。另外，上述结构的尖齿花键滚刀使得容屑的空间有较大幅度的增大，从而有利于尖齿花键滚刀的排屑和散热，提高滚刀的使用寿命。
本实用新型中，所述展成齿为单头展成齿。
优选的，所述展成齿的螺旋角为1～2°。
优选的，所述展成齿的模数小于1.0mm。
优选的，所述容屑槽的槽两侧夹角为25～30°。
优选的，所述切削齿的法向前角为0～1°。
优选的，所述切削齿的轴向后角为10～12°。
优选的，所述尖齿花键滚刀为硬质合金尖齿花键滚刀。
优选的，所述容屑槽在所述滚刀体的外圆上沿圆周方向的分布为等距分布。
本实用新型的有益效果是：
通过设置每一圈切削齿的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿在周向相互错开半个切削齿的齿距，可以增加刀齿强度和齿槽宽度，从而方便了切削齿的铲磨，确保了尖齿花键滚刀的制造质量和产品的加工质量。另外，上述结构的尖齿花键滚刀使得容屑的空间有较大幅度的增大，从而有利于尖齿花键滚刀的排屑和散热，提高滚刀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种尖齿花键滚刀的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中的展成齿部分的局部视图；
图4是尖齿花键的结构示意图。
图中：1、滚刀体，2、展成齿，3、V型槽，4、容屑槽，5、切削齿，6、齿槽，7、相邻两圈上错开的切削齿，8、尖齿花键。
图中：γ为展成齿的螺旋角为，δ为容屑槽的槽两侧夹角，α为切削齿的法向前角，β为切削齿的轴向后角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一种尖齿花键滚刀的实施例，包括圆柱形的滚刀体1，所述滚刀体1外圆上以螺旋线环绕方式设置有用于对所述尖齿花键8进行展成法加工的展成齿2，且所述展成齿2沿所述螺旋线方向环绕有若干圈，相邻两圈展成齿2之间在轴向截面上形成的槽为V型槽3，所述展成齿2沿轴向开设有若干条沿圆周方向间隔分布的容屑槽4，所述容屑槽4的数量为偶数，且所述容屑槽4分别将所述滚刀体1外圆上的每一圈的展成齿2分隔为偶数数量的切削齿，且每一圈切削齿5的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿5在周向相互错开半个切削齿的齿距；同时，轴向相邻的两个切削齿5之间加工有齿槽6并使得所述齿槽6的深度大于尖齿花键的齿槽深度。
上述技术方案中，通过设置每一圈切削齿5的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿5在周向相互错开半个切削齿的齿距，可以增加刀齿强度和齿槽6宽度，从而方便了切削齿的铲磨，确保了尖齿花键滚刀的制造质量和产品的加工质量。另外，上述结构的尖齿花键滚刀使得容屑的空间有较大幅度的增大，从而有利于尖齿花键滚刀的排屑和散热，提高滚刀的使用寿命。
本实用新型中，所述展成齿2为单头展成齿。
优选的，所述展成齿2的螺旋角γ为1～2°。
优选的，所述展成齿2的模数小于1.0mm。
优选的，所述容屑槽4的槽两侧夹角δ为25～30°。
优选的，所述切削齿5的法向前角α为0～1°。
优选的，所述切削齿5的轴向后角β为10～12°。
优选的，所述尖齿花键滚刀为硬质合金尖齿花键滚刀。
优选的，所述容屑槽4在所述滚刀体的外圆上沿圆周方向的分布为等距分布。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种尖齿花键滚刀，其特征在于，包括圆柱形的滚刀体，所述滚刀体外圆上以螺旋线环绕方式设置有用于对所述尖齿花键进行展成法加工的展成齿，且所述展成齿沿所述螺旋线方向环绕有若干圈，相邻两圈展成齿之间在轴向截面上形成的槽为V型槽，所述展成齿沿轴向开设有若干条沿圆周方向间隔分布的容屑槽，所述容屑槽的数量为偶数，且所述容屑槽分别将所述滚刀体外圆上的每一圈的展成齿分隔为偶数数量的切削齿，且每一圈切削齿的齿距为尖齿花键齿距的两倍、相邻两圈切削齿在周向相互错开半个切削齿的齿距；同时，轴向相邻的两个切削齿之间加工有齿槽并使得所述齿槽的深度大于尖齿花键的齿槽深度。
2.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述展成齿为单头展成齿。
3.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述展成齿的螺旋角为1～2°。
4.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述展成齿的模数小于1.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述容屑槽的槽两侧夹角为25～30°。
6.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述切削齿的法向前角为0～1°。
7.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述切削齿的轴向后角为10～12°。
8.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述尖齿花键滚刀为硬质合金尖齿花键滚刀。
9.根据权利要求1所述的一种尖齿花键滚刀，其特征在于，所述容屑槽在所述滚刀体的外圆上沿圆周方向的分布为等距分布。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821417730.1U patent/CN209239221U/zh active Active
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