CN207577519U - 一种用于钛合金粗加工用的波形铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钛合金粗加工用的波形铣刀，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部，所述切削部的圆周上均布有螺旋切削刃，在螺旋切削刃的刃口上设置有波形刃齿。本实用新型是在硬质合金铣刀的螺旋后刀面的基础上，用专用波形砂轮将螺旋后刀面再加工成波浪形螺旋面，它与前刀面相交成波浪形切削刃，相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开一定距离，使切削宽度显著减小，切下的切屑窄而厚，降低了切削变形程度，并使切削刃避开表面硬化层而切入工件。由于波形刃使切削刃各点工作前角以及承担的切削负荷均不相同，而且波形刃使同一端截面内的齿距也不相同，这些因素大大减轻了切削力变化的周期性，使切削过程较平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钛合金粗加工用的波形铣刀，属于铣刀加工技术领域。
背景技术
目前，钛合金以其强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。近年来，随着加工工艺技术的发展，钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等结构框架件的制造，由于钛合金具有高强度、高韧性、高热稳定性、耐热疲劳和低热导率等一系列优点，使得该种钛合金粗加工的效率低，刀具消耗比较大，也即对刀具的结构形式和几何参数提出了更为苛刻的要求。
对于钛合金粗加工材料，刀具径向前角或径向后角过大时，刀具刃口虽然锋利，但是刃口强度较低，切削硬度较大的材料时易于微崩和剥落且会加速后刀面磨损，螺旋角过小或过大时会引起切削阻力增加或刀尖强度降低，因此，刀具设计的结构和参数要合理且匹配才能提高效率，达到高效切削的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、切削性能优良、强度可靠的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，以克服现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案：一种用于钛合金粗加工用的波形铣刀，包括刀柄以及与刀柄连接为一体的切削部，所述切削部的圆周上均布有螺旋切削刃，在螺旋切削刃的刃口上设置有波形刃齿。
所述切削部的圆锥形结构，切削时具有引导作用，同时提高排屑能力。
所述螺旋切削刃的螺旋角为30～35°。
所述螺旋切削刃的径向前角为10～14°，其径向后角为8～12°。
所述波形刃齿的齿宽为1.5～1.7mm。
所述波形刃齿上的波峰与波谷的圆弧半径相等，且均为1～4mm。
所述波形刃齿上的两个波峰或波谷之间的峰距为3～6mm。
所述波形刃齿上的波峰与波谷之间峰谷高度差为0.5～1.5mm。
由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型使用波形周刃后刀面铣刀，该铣刀是在硬质合金铣刀的螺旋后刀面的基础上，用专用波形砂轮将螺旋后刀面再加工成波浪形螺旋面，它与前刀面相交成波浪形切削刃，相邻两波形刃的峰谷沿轴线错开一定距离，使切削宽度显著减小，切下的切屑窄而厚，降低了切削变形程度，并使切削刃避开表面硬化层而切入工件。由于波形刃使切削刃各点工作前角以及承担的切削负荷均不相同，而且波形刃使同一端截面内的齿距也不相同，这些因素大大减轻了切削力变化的周期性，使切削过程较平稳。此外，采用本实用新型粗铣削钛合金表面的工件，波形刃铣刀尤其能显示出其优良的切削性能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1右视图；
图3为图1中A向剖面示意图；
图4为波形刃齿的局部结构示意图。
附图标记说明：1-切削部；2-刀柄；3-螺旋角；4-螺旋切削刃；5-波形刃齿；6-径向后角；7-径向前角；8-齿宽；H-峰谷高度差；L-峰距；R-圆弧半径。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：本实用新型的用于钛合金粗加工用的波形铣刀的结构示意图如图1～4所示，包括刀柄2以及与刀柄2连接为一体的切削部1，刀柄2和切削部1由整体棒料磨削加工而成，并将切削部1加工成圆锥形结构，使切削部1在切削时具有引导作用，同时提高排屑能力；所述切削部1的圆周上均布有螺旋切削刃4，螺旋切削刃4的螺旋角3为30°，螺旋切削刃4的径向前角7为12°，其径向后角6为12°，在螺旋切削刃4的刃口上设置有波形刃齿5，波形刃齿5的齿宽8为1.7mm，波形刃齿5上的波峰与波谷的圆弧半径R相等，且均为4mm，波形刃齿5上的两个波峰或波谷之间的峰距L为6mm，波形刃齿5上的波峰与波谷之间峰谷高度差H为1.5mm。
使用具有上述结构和参数特征的波波形铣刀铣削钛合金粗加工时，平均可粗铣削钛合金20m/支，不仅刀具使用寿命长，而且铣削工件效率高。
Claims (8)
1.一种用于钛合金粗加工用的波形铣刀，包括刀柄(2)以及与刀柄(2)连接为一体的切削部(1)，其特征在于：所述切削部(1)的圆周上均布有螺旋切削刃(4)，在螺旋切削刃(4)的刃口上设置有波形刃齿(5)。
2.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述切削部(1)的圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述螺旋切削刃(4)的螺旋角(3)为30～35°。
4.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述螺旋切削刃(4)的径向前角(7)为10～14°，其径向后角(6)为8～12°。
5.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述波形刃齿(5)的齿宽(8)为1.5～1.7mm。
6.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述波形刃齿(5)上的波峰与波谷的圆弧半径(R)相等，且均为1～4mm。
7.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述波形刃齿(5)上的两个波峰或波谷之间的峰距(L)为3～6mm。
8.根据权利要求1所述的用于钛合金粗加工用的波形铣刀，其特征在于：所述波形刃齿(5)上的波峰与波谷之间峰谷高度差(H)为0.5～1.5mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958029A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-20 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 一种钛合金材料铣削的加工方法 |
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- 2017-11-30 CN CN201721642527.XU patent/CN207577519U/zh not_active Expired - Fee Related
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