CN210359464U - 一种多功能三齿左右旋成型刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能三齿左右旋成型刀，涉及机械加工刀具技术领域，包括刀杆与刀头，刀头包括有用于倒扣位加工的第一切削部和端铣平面加工的第二切削部，第二切削部位于刀头的末端；第一切削部包括绕刀头中心轴线圆周分布的三个第一刀齿，第一刀齿包括上端面、第一周刃以及第一底刃；第二切削部包括绕刀头中心轴线圆周分布的三个第二刀齿，第二刀齿包括第二周刃以及第二底刃，第一周刃、第二周刃均呈螺旋状，且第一周刃右螺旋，第二周刃左螺旋。通过设置上下两个切削部的成型刀，且每个切削部均设置为三刃，且对上下两个切削部设置不同螺旋角大小和旋向不同，可对倒扣位和端铣平面同时进行切削加工，且保证加工的高精度。

Description

一种多功能三齿左右旋成型刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体涉及一种多功能三齿左右旋成型刀。

背景技术

通常加工倒扣位和端平面需要两把不同类型的铣刀分两道工序分别加工出来。前道工序完成好后，需要换刀和经调整后才能继续后一道工序。两道工序分开加工，降低了加工的效率和加工的精度。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提供设置上下两个切削部的成型刀，且每个切削部均设置为三刃，且对上下两个切削部设置不同螺旋角大小和旋向不同，可对倒扣位和端铣平面同时进行切削加工，且能保证加工的高精度。

本实用新型具体采用以下技术方案：

一种多功能三齿左右旋成型刀，包括刀杆和与所述刀杆固定连接的刀头，所述刀头包括有用于倒扣位加工的第一切削部和端铣平面加工的第二切削部，所述第二切削部位于所述刀头的末端，所述第二切削部与所述第一切削部的上端面之间设置有间距；

所述第一切削部包括绕所述刀头中心轴线圆周分布的三个第一刀齿，所述第一刀齿包括上端面，第一周刃以及第一底刃；所述第一周刃的一端与所述上端面相连；所述第一周刃的一端，所述第一周刃的另一端与所述第一底刃相连；

所述第二切削部包括绕所述刀头中心轴线圆周分布的三个第二刀齿，所述第二刀齿包括第二周刃以及第二底刃；

所述第一周刃、所述第二周刃均呈螺旋状，且所述第一周刃右螺旋，所述第二周刃的左螺旋。

进一步的方案是，所述第一周刃和所述第二周刃均具有第一周刃后角r1和第二周刃后角r2，且12°≤r1≤14°，22°≤r2≤25°；所述第一周刃和所述第二周刃均具有径向前角r3，且11°≤r3≤13°。

进一步的方案是，所述第一底刃具有第一底刃后角r4和第二底刃后角r5，且5°≤r4≤7°，10°≤r5≤14°，所述第二底刃401具有第一底刃后角r6和第二底刃后角r7，且7°≤r6≤9°，15°≤r7≤18°。

进一步的方案是，所述第二周刃对应所述第二底刃采用单长齿过芯设置方式，且过芯的长度L1为0.05mm-0.1mm。

进一步的方案是，所述第一周刃和所述第二周刃的后刀面的轴向宽度L2为0.35mm-0.4mm。

本实用新型的有益效果：

设置上下两个切削部的成型刀，且每个切削部均设置为三刃，且对上下两个切削部设置不同螺旋角大小和旋向不同，可对倒扣位和端铣平面同时进行切削加工，且能保证加工的高精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种多功能三齿左右旋成型刀的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例中第一周刃放大的各个角度以及后刀面轴向宽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二周刃放大的各个角度以及后刀面轴向宽的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一底刃放大的各个角度结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第二底刃放大的各个角度结构示意图；

附图标注：1-刀头；2-刀杆；3-第一切削部；300-上端面；301-第一周刃； 302-第一底刃；4-第二切削部；400-第二周刃；401-第二底刃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本实用新型的一个实施例公开了一种多功能三齿左右旋成型刀，包括刀杆2和与刀杆2固定连接的刀头1，刀头1包括有用于倒扣位加工的第一切削部3和端铣平面加工的第二切削部4，第二切削部4位于刀头1的末端，第二切削部4与第一切削部3的上端面之间设置有间距；第一切削部3包括绕刀头1中心轴线圆周分布的三个第一刀齿，第一刀齿包括上端面300，第一周刃301 以及第一底刃302；第一周刃301的一端与上端面相连；第一周刃301的一端，第一周刃301的另一端与第一底刃302相连；第二切削部4包括绕刀头1中心轴线圆周分布的三个第二刀齿，第二刀齿包括第二周刃400以及第二底刃401；第一周刃301、第二周刃400均呈螺旋状，且第一周刃301右螺旋，第二周刃400 的左螺旋。设置上下两个切削部的成型刀，且每个切削部均设置为三刃，且对上下两个切削部设置不同螺旋角大小和旋向不同，可对倒扣位和端铣平面同时进行切削加工，且能保证加工的高精度。

在本实施例中，第一周刃301和第二周刃400均具有第一周刃后角r1和第二周刃后角r2，且12°≤r1≤14°，22°≤r2≤25°；第一周刃301和第二周刃 400均具有径向前角r3，且11°≤r3≤13°。可增强第一周刃和第二周刃的刃口强度，提升第一周刃和第二周刃的切削力。

在本实施例中，第一底刃302具有第一底刃后角r4和第二底刃后角r5，且 5°≤r4≤7°，10°≤r5≤14°，第二底刃401具有第一底刃后角r6和第二底刃后角r7，且7°≤r6≤9°，15°≤r7≤18°。可增强第一底刃和第二底刃的切削力。

在本实施例中，第二周刃400对应第二底刃401采用单长齿过芯设置方式，且过芯的长度L1为0.05mm-0.1mm。使第二周刃对应的第二底刃刃延伸过底刃面的中心轴线的几何中心点，使第二底刃的中心部分也具有切削力，提高切削效率以及切削精度。

在本实施例中，第一周刃301和第二周刃400的后刀面的轴向宽度L2为 0.35mm-0.4mm。进一步提升第一周刃和第二周刃的刃口强度。

最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种多功能三齿左右旋成型刀，其特征在于：

包括刀杆(2)和与所述刀杆(2)固定连接的刀头(1)，所述刀头(1)包括有用于倒扣位加工的第一切削部(3)和端铣平面加工的第二切削部(4)，所述第二切削部(4)位于所述刀头(1)的末端，所述第二切削部(4)与所述第一切削部(3)的上端面之间设置有间距；

所述第一切削部(3)包括绕所述刀头(1)中心轴线圆周分布的三个第一刀齿，所述第一刀齿包括上端面(300)，第一周刃(301)以及第一底刃(302)；所述第一周刃(301)的一端与所述上端面相连；所述第一周刃(301)的一端，所述第一周刃(301)的另一端与所述第一底刃(302)相连；

所述第二切削部(4)包括绕所述刀头(1)中心轴线圆周分布的三个第二刀齿，所述第二刀齿包括第二周刃(400)以及第二底刃(401)；

所述第一周刃(301)、所述第二周刃(400)均呈螺旋状，且所述第一周刃(301)右螺旋，所述第二周刃(400)的左螺旋。

2.根据权利要求1所述的一种多功能三齿左右旋成型刀，其特征在于：

所述第一周刃(301)和所述第二周刃(400)均具有第一周刃后角r1和第二周刃后角r2，且12°≤r1≤14°，22°≤r2≤25°；所述第一周刃(301)和所述第二周刃(400)均具有径向前角r3，且11°≤r3≤13°。

3.根据权利要求1所述的一种多功能三齿左右旋成型刀，其特征在于：

所述第一底刃(302)具有第一底刃后角r4和第二底刃后角r5，且5°≤r4≤7°，10°≤r5≤14°，所述第二底刃(401)具有第一底刃后角r6和第二底刃后角r7，且7°≤r6≤9°，15°≤r7≤18°。

4.根据权利要求1所述的一种多功能三齿左右旋成型刀，其特征在于：

所述第二周刃(400)对应所述第二底刃(401)采用单长齿过芯设置方式，且过芯的长度L1为0.05mm-0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种多功能三齿左右旋成型刀，其特征在于：

所述第一周刃(301)和所述第二周刃(400)的后刀面的轴向宽度L2为0.35mm-0.4mm。

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