CN209238889U - 一种冲压模具弹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具弹料技术领域，尤其为一种冲压模具弹料装置，包括下模座，所述下模座端部中心位置固定设有下模，所述下模远离下模座端部的中心位置固设有冲压件，所述下模的端部并且环绕冲压件设有四个弹簧柱塞，所述下模座的端部并且环绕下模设有四个导柱固定座，四个所述导柱固定座远离下模端部的中心位置固定设有四个导柱，四个所述导柱远离导柱固定座的端部设有四个导套，四个所述导套固定设置在上模座的底部，所述上模座的中心位置固定设有上模，所述上模对应下模设置，所述上模的右侧固定设有第一支撑杆。本实用新型通过设置弹料装置能够保证在冲压完成后，对冲压件进行弹出，保证了冲压的连续性，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具弹料技术领域，具体为一种冲压模具弹料装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，在现有的技术中，冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，但现有的冲压模具弹料装置还存在问题，在现有的技术中，冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率；除此之外，还会影响冲压冲压成型的质量，严重的还会造成冲压模具的局部损坏，现有的自动冲压模具弹料装置往往将卸料机构设置在模具的内部，需要模具进行开孔等处理，不仅不便于加工，而且影响成型质量同时模具损坏是维修困难，从而会因响到生产的节拍，导致时间的浪费，工作效率的降低。
综上所述，本实用新型设置一种冲压模具弹料装来改善目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种冲压模具弹料装置，包括下模座，所述下模座端部中心位置固定设有下模，所述下模远离下模座端部的中心位置固设有冲压件，所述下模的端部并且环绕冲压件设有四个弹簧柱塞，所述下模座的端部并且环绕下模设有四个导柱固定座，四个所述导柱固定座远离下模端部的中心位置固定设有四个导柱，四个所述导柱远离导柱固定座的端部设有四个导套，四个所述导套固定设置在上模座的底部，所述上模座的中心位置固定设有上模，所述上模对应下模设置，所述上模的右侧固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离上模的端部连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的端部连接有固定杆，所述固定杆固定连接在导料板，所述导料板的底部固定设有导料导轨，所述导料导轨设置在导料滑槽，所述导料滑槽固定设置在固定座，所述固定座的端部右侧固定设有弹簧挡板，所述弹簧挡板的左侧固定设有强力弹簧，所述强力弹簧远离弹簧挡板连接在导料板上，所述导料板远离强力弹簧的端部固定连接有导料头。
优选的，四个所述弹簧柱塞分别设置在下模四个方向的中心处，四个所述导柱固定座分别设置在下模座的四角处。
优选的，四个所述导套分别设置在上模座底部的四角处并且对应四个导柱固定座设置，四个所述导套与四个导柱连接方式为滑动连接。
优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆连接方式为转动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆在转动处的上方固定设置挡块并且旋转的角度最大为180度，所述第二支撑杆与固定杆连接方式为360度转动连接。
优选的，所述导料滑槽与导料导轨连接方式为滑动连接，所述导料滑槽的长度为导料导轨长度的3倍。
优选的，所述导料头为凹字形并且为橡胶材质，所述导料头与导料板连接为可拆装。
优选的，所述导料头位于下模和上模的右侧并且对应冲压件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过将弹料装置设置在模具的外侧，避免了在模具上设置用于安装冲压模具弹料装置的孔，避免了对模具的加工，装配更加方便，保证了成型的质量，维修方便，节约是时间，从而提高了工作效率。
2、本实用新型中，通过在上模上设置弹料装置的动力支撑点，保证了需要施加额外的动能来促使弹料装置进行工作，从而保证了在冲压完成后进行弹料的连续性。
3、本实用新型中，通过导料头为凹字形并且为橡胶材质，导料头与导料板连接为可拆装，能够保证在弹出冲压件时不会对冲压件进行损伤和能够及时在导料头受损的情况下及时更换，保证弹料时的精确性。
附图说明
图1为本实用新型整体压缩结构示意图；
图2为本实用新型部分立体结构示意图；
图3为本实用新型导料板与固定座结构示意图。
图中：1-下模座、2-下模、3-弹簧柱塞、4-冲压件、5-导柱固定柱、6-导柱、7-导套、8-上模座、9-上模、10-第一支撑杆、11-第二支撑杆、12-固定座、13-弹簧挡板、14-固定杆、15-强力弹簧、16- 导料板、17-导料导轨、18-导料头、19-导料滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种冲压模具弹料装置，包括下模座1，下模座1端部中心位置固定设有下模2，下模2远离下模座1端部的中心位置固设有冲压件 4，下模2的端部并且环绕冲压件4设有四个弹簧柱塞3，起作用在于，减震弹出的作用，下模座1的端部并且环绕下模2设有四个导柱固定座5，起作用在于，固定导柱6，四个导柱固定座5远离下模2 端部的中心位置固定设有四个导柱6，四个导柱6远离导柱固定座5 的端部设有四个导套7，起到导向的作用，四个导套7固定设置在上模座8的底部，上模座8的中心位置固定设有上模9，上模9对应下模2设置，上模9的右侧固定设有第一支撑杆10，推动第二支撑杆 11的作用，第一支撑杆10远离上模9的端部连接有第二支撑杆11，起作用推动导料板16压缩强力弹簧15，第二支撑杆11远离第一支撑杆10的端部连接有固定杆14，固定杆14固定连接在导料板16，导料板16的底部固定设有导料导轨17，导料导轨17设置在导料滑槽19，导向和滑动的作用，导料滑槽19固定设置在固定座12，固定座12的端部右侧固定设有弹簧挡板13，弹簧挡板13的左侧固定设有强力弹簧15，起作用在于，为弹料提供弹力，强力弹簧15远离弹簧挡板13连接在导料板16上，导料板16远离强力弹簧15的端部固定连接有导料头18。
本实用新型工作流程：冲压工件时，上模9下移，使第一支撑杆 10和第二支撑杆11的倾斜角度增大，第二支撑杆11推动固定杆14 并且在导料导轨17和导料16滑动连接下，从而促使导料板16右移，并且在弹簧挡板13的作用下，压缩在强力弹簧15，上模9完成工件的冲压后上移，使第一支撑杆10和第二支撑杆11的倾斜角度减小，并且在已经压缩的强力弹簧15提供弹力从而促使导料板16快速左移，带动导料头18对冲压件4弹出，在强力弹簧15和第一支撑杆 10和第二支撑杆11双重力的作用下，使冲压工件沿水平方向脱离冲压模具，此过程弹料装置设置在模具的外侧，避免了在模具上设置用于安装冲压模具弹料装置的孔，避免了对模具的加工，装配更加方便，保证了成型的质量，维修方便，节约是时间，从而提高了工作效率，保证了冲压工件的连续性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冲压模具弹料装置，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)端部中心位置固定设有下模(2)，所述下模(2)远离下模座(1)端部的中心位置固设有冲压件(4)，所述下模(2)的端部并且环绕冲压件(4)设有四个弹簧柱塞(3)，所述下模座(1)的端部并且环绕下模(2)设有四个导柱固定座(5)，四个所述导柱固定座(5)远离下模(2)端部的中心位置固定设有四个导柱(6)，四个所述导柱(6)远离导柱固定座(5)的端部设有四个导套(7)，四个所述导套(7)固定设置在上模座(8)的底部，所述上模座(8)的中心位置固定设有上模(9)，所述上模(9)对应下模(2)设置，所述上模(9)的右侧固定设有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)远离上模(9)的端部连接有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)远离第一支撑杆(10)的端部连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)固定连接在导料板(16)，所述导料板(16)的底部固定设有导料导轨(17)，所述导料导轨(17)设置在导料滑槽(19)，所述导料滑槽(19)固定设置在固定座(12)，所述固定座(12)的端部右侧固定设有弹簧挡板(13)，所述弹簧挡板(13)的左侧固定设有强力弹簧(15)，所述强力弹簧(15)远离弹簧挡板(13)连接在导料板(16)上，所述导料板(16)远离强力弹簧(15)的端部固定连接有导料头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：四个所述弹簧柱塞(3)分别设置在下模(2)四个方向的中心处，四个所述导柱固定座(5)分别设置在下模座(1)的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：四个所述导套(7)分别设置在上模座(8)底部的四角处并且对应四个导柱固定座(5)设置，四个所述导套(7)与四个导柱(6)连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11)连接方式为转动连接，所述第一支撑杆(10)与第二支撑杆(11)在转动处的上方固定设置挡块并且旋转的角度最大为180度，所述第二支撑杆(11)与固定杆(14)连接方式为360度转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述导料滑槽(19)与导料导轨(17)连接方式为滑动连接，所述导料滑槽(19)的长度为导料导轨(17)长度的3倍。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述导料头(18)为凹字形并且为橡胶材质，所述导料头(18)与导料板(16)连接为可拆装。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，其特征在于：所述导料头(18)位于下模(2)和上模(9)的右侧并且对应冲压件(4)。
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