CN206716847U - 一种翻边冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种翻边冲孔模具。该模具的上模座上设有固定座、压料板和斜楔上驱动座，压料板的上端通过第二氮气弹簧与上模座连接，固定座上端通过第一氮气弹簧与上模座连接，固定座下端设有翻边镶块；下模座上设有斜楔下滑块和下凸模，斜楔下滑块一侧与斜楔上驱动座相接触形成移动副，斜楔下滑块设有冲头，下凸模上设有凹模套，翻边镶块上设有通孔。通过控制翻边镶块的垂直运动，完成翻边动作，通过斜楔上驱动座与斜楔下滑块的配合，将斜楔上驱动座的垂直运动转化为斜楔下滑块的水平运动，完成冲孔动作；通过第一氮气弹簧和第二氮气弹簧的相互配合，保证在冲孔过程中翻边镶块起到良好的压料作用，保证冲孔的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种翻边冲孔模具。
背景技术
在传统技术方案里，铝板零件垂直翻边和在翻边面上进一步冲孔，通常通过不同模具、不同工序完成；或者采用钢板零件模具上常规翻边带侧冲孔的模具一次性加工完成。但由于铝板零件对模具品质要求较高，采用不同工序生产，可能需要多增加一套模具，不仅增加成本且对于汽车厂压机数量提出额外要求；如果采用钢板零件常规模具结构，冲孔容易变形、有毛刺且生产容易产生碎屑，对铝板零件品质影响较大，后期试模调整繁琐，同时影响生产效率。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种翻边冲孔模具，该模具能有效实现翻边与冲孔在一道工艺序生产的同时，且能保证冲压零件的品质。
本实用新型采用的技术方案是：一种翻边冲孔模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座上与下模座对应侧设有用于固定翻边镶块的固定座、用于压住板料的压料板和用于驱动冲头运动的斜楔上驱动座，所述压料板的上端通过第二氮气弹簧与上模座连接，所述固定座的上端通过第一氮气弹簧与上模座连接，所述固定座的下端设有用于板料翻边的翻边镶块；所述下模座上与上模座对应侧设有斜楔下滑块和下凸模，所述斜楔下滑块一侧与斜楔上驱动座相接触形成移动副，所述斜楔下滑块另一侧通过冲头固定板固定设有冲头，所述下凸模上设有与冲头配合的凹模套，所述翻边镶块上设有供冲头穿过的通孔。
作为优选，所述上模座上设有用于固定座导向的导柱和导板。
作为优选，所述翻边镶块刃口部向内倾斜。
本实用新型取得的有益效果是：通过在上模座上设置固定座，在固定座上设置翻边镶块，通过控制翻边镶块的垂直运动，完成翻边动作；同时通过在上模座上设置斜楔上驱动座，通过斜楔上驱动座与斜楔下滑块的配合，将斜楔上驱动座的垂直运动转化为斜楔下滑块的水平运动，保证斜楔下滑块上的冲头完成冲孔动作；通过第一氮气弹簧和第二氮气弹簧的相互配合，保证在冲孔过程中翻边镶块起到良好的压料作用，保证冲孔的品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构实体图；
图2为图1的A处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-2所示，本实用新型的一种翻边冲孔模具，包括上模座1 和下模座2，上模座1上与下模座2对应侧设有固定座15、压料板 17和斜楔上驱动座11，上模座1还设有用于引导固定座15运动的导向板12和导向柱13，固定座15上端通过第一氮气弹簧13与上模座 1连接，固定座15下端固定设有用于板料翻边的翻边镶块18；压料板17上端通过第二氮气弹簧16与上模座1连接，压料板17用于压紧板料。
下模座2上与上模座1对应侧设有斜楔下滑块21和下凸模22，斜楔下滑块21一侧为斜面且与斜楔上驱动座11的斜端面相接触形成移动副，斜楔上驱动座11作垂直运动时，可带动斜楔下滑块21作水平运动，斜楔下滑块21通过冲头固定板24固定设有水平设置的冲头23，斜楔下滑块21作水平运动时，可带动冲头23作水平冲孔动作；下凸模22上设有与冲头23配合的凹模套25，翻边镶块18上设有供冲头23穿过的通孔。
为了减轻翻边板料的划痕，改善回弹尺寸，设计时将翻边镶块 18的刃口部设计呈向内倾斜的斜面，斜面倾角为45°，直线翻边圆角为R5。
本实用新型的工作原理是：
当上模座1下行时，压料板17首先接触板料，第二氮气弹簧16 被压缩，压紧板料后，翻边镶块18开始翻边，通过调整斜楔上驱动座11和斜楔下滑块21的行程，此时冲头23水平运动，尚未接近翻边镶块18，翻边工序完成后，上模座1继续下行，第一氮气弹簧14 被压缩，翻边镶块18相对下模座2静止，斜楔上驱动座11驱动斜楔下滑块21继续水平运动，冲头23穿过翻边镶块18的通孔，在下凸模22的凹模套25内完成冲孔作业，此时，压机到达下死点。
工作完成后，上模座1上行初始时，斜楔下滑块21水平回位，翻边镶块18在第一氮气弹簧14的作用下相对下模座2保持静止，第一氮气弹簧14开始释放压力，当冲头23退出翻边镶块18的通孔外缘之后，第二氮气弹簧7压力释放完成，翻边镶块18跟随上模座1 一起向上运动至上死点，取出板料，即完成整个翻边冲孔作业。
Claims (3)
1.一种翻边冲孔模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)上与下模座(2)对应侧设有用于固定翻边镶块(18)的固定座(15)、用于压住板料的压料板(17)和用于驱动冲头(23)运动的斜楔上驱动座(11)，所述压料板(17)的上端通过第二氮气弹簧(16)与上模座(1)连接，所述固定座(15)的上端通过第一氮气弹簧(14)与上模座(1)连接，所述固定座(15)的下端设有用于板料翻边的翻边镶块(18)；所述下模座(2)上与上模座(1)对应侧设有斜楔下滑块(21)和下凸模(22)，所述斜楔下滑块(21)一侧与斜楔上驱动座(11)相接触形成移动副，所述斜楔下滑块(21)另一侧通过冲头固定板(24)固定设有冲头(23)，所述下凸模(22)上设有与冲头(23)配合的凹模套(25)，所述翻边镶块(18)上设有供冲头(23)穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的翻边冲孔模具，其特征在于：所述上模座(1)上设有用于固定座(15)导向的导柱(13)和导板(12)。
3.根据权利要求1所述的翻边冲孔模具，其特征在于：所述翻边镶块(18)刃口部向内倾斜。
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