CN209238595U - 一种钣金冲压用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座、工作台、集尘箱、第一伸缩杆和电机，所述工作台位于底座的上表面，所述集尘箱位于吸尘机的右侧，所述第一伸缩杆焊接在底座的顶端，所述电机焊接在承接板的上表面，所述吸附板的左右两端均设置有清扫板。该钣金冲压用废料清理装置，方便将工作台与底座、第二连接管和挡尘罩快速安装和分离，使得清理装置使用灵活，便于拆卸安装，能够在钣金冲压装置工作的过程中，对废料进行清理，减轻后期处理的废料的数量，且能够避免废料四溅的情况出现，利用清扫板和吸附板能够全面的清洗工作台上的废料，并且吸附板吸附铁屑，避免铁屑被随意丢弃，造成铁资源丢失。

Description

一种钣金冲压用废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，具体为一种钣金冲压用废料清理装置。

背景技术

钣金和冲压均为机械的制造工艺，钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，在钣金和冲压的过程中会产生废料，需要使用到废料清理装置对废料进行处理。

现有的废料清理装置与钣金冲压装置固定连接，不方便在钣金冲压装置上快速安装拆卸废料清理装置，不能够避免冲压过程中工件产生的废料四溅，工作人员易吸入废料，使得身体受到伤害，清扫后可能将工件产生的铁屑丢弃，不能够在清扫的同时收集铁屑，造成铁资源丢失，因此，我们提出一种钣金冲压用废料清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压用废料清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废料清理装置与钣金冲压装置固定连接，不方便在钣金冲压装置上快速安装拆卸废料清理装置，不能够避免冲压过程中工件产生的废料四溅，工作人员易吸入废料，使得身体受到伤害，清扫后可能将工件产生的铁屑丢弃，不能够在清扫的同时收集铁屑，造成铁资源丢失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座、工作台、集尘箱、第一伸缩杆和电机，所述底座的内部焊接有吸尘机，且吸尘机的输入端连接有第一连接管，所述第一连接管的顶端螺纹连接有第二连接管，且第二连接管的顶端螺纹连接有吸尘罩，所述工作台位于底座的上表面，且工作台的上表面磁性连接有挡尘罩，所述集尘箱位于吸尘机的右侧，所述第一伸缩杆焊接在底座的顶端，且第一伸缩杆的顶端安装有放置块，所述放置块的内部开设有滑轨，且滑轨的内部安装有承接板，所述放置块的外端贯穿有螺纹钉，且放置块通过螺纹钉固定连接有承接板，所述电机焊接在承接板的上表面，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的左端连接有第一齿轮，且第一齿轮的下方连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端连接有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有传动块，所述传动块的底端焊接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底端安装有吸附板，所述吸附板的左右两端均设置有清扫板。

优选的，所述第二连接管的纵截面呈“L”字型结构，且第二连接管为伸缩性结构，第二连接管关于工作台的中心线对称设置有2个，且第二连接管贯穿挡尘罩。

优选的，所述承接板与放置块构成前后滑动结构，且承接板在底座上为升降结构。

优选的，所述第一齿轮的中心线与第二齿轮的中心线相互平行，且第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，并且第一齿轮、第二齿轮、丝杆和传动块构成连动机构。

优选的，所述丝杆与承接板构成旋转结构，且传动块通过丝杆与承接板构成左右滑动结构。

优选的，所述清扫板与吸附板构成“凹”字型结构，且清扫板和吸附板在工作台上均为升降结构，并且清扫板和吸附板的前后两外表面均与挡尘罩的前后内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金冲压用废料清理装置，方便将工作台与底座、第二连接管和挡尘罩快速安装和分离，使得清理装置使用灵活，便于拆卸安装，能够在钣金冲压装置工作的过程中，对废料进行清理，减轻后期处理的废料的数量，且能够避免废料四溅的情况出现，利用清扫板和吸附板能够全面的清洗工作台上的废料，并且吸附板吸附铁屑，避免铁屑被随意丢弃，造成铁资源丢失；

1.设置有底座、第二连接管、挡尘罩和工作台，工作台放置在底座的上表面，挡尘罩与工作台的连接方式为磁性连接，且第二连接管为伸缩性结构，第二连接管贯穿挡尘罩放置在工作台上，方便将工作台与底座、第二连接管和挡尘罩快速安装和分离，使得清理装置使用灵活，便于拆卸安装；

2.设置有吸尘机、第一连接管、第二连接管、吸尘罩、挡尘罩和工作台，吸尘机通过第一连接管和第二连接管吸收工作过程中工作台上的工件产生的废料，且利用挡尘罩缩短废料的放射范围，能够在钣金冲压装置工作的过程中，对废料进行清理，减轻后期处理的废料的数量，且能够避免废料四溅的情况出现；

3.设置有丝杆、传动块、清扫板和吸附板，在电机的作用下，丝杆旋转，由于传动块与丝杆的连接方式为螺纹连接，在丝杆旋转的过程中，传动块在丝杆上滑动，与传动块间接连接的清扫板和吸附板在工作台上左右滑动，并且清扫板和吸附板的前后两外表面均与挡尘罩的前后内壁相贴合，利用清扫板和吸附板能够全面的清洗工作台上的废料，并且吸附板吸附铁屑，避免铁屑被随意丢弃，造成铁资源丢失。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、吸尘机；3、第一连接管；4、第二连接管；5、吸尘罩；6、挡尘罩；7、工作台；8、集尘箱；9、第一伸缩杆；10、放置块；11、滑轨；12、承接板；13、螺纹钉；14、电机；15、转轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、丝杆；19、传动块；20、第二伸缩杆；21、清扫板；22、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座1、吸尘机2、第一连接管3、第二连接管4、吸尘罩5、挡尘罩6、工作台7、集尘箱8、第一伸缩杆9、放置块10、滑轨11、承接板12、螺纹钉13、电机14、转轴15、第一齿轮16、第二齿轮17、丝杆18、传动块19、第二伸缩杆20、清扫板21和吸附板22，底座1的内部焊接有吸尘机2，且吸尘机2的输入端连接有第一连接管3，第一连接管3的顶端螺纹连接有第二连接管4，且第二连接管4的顶端螺纹连接有吸尘罩5，第二连接管4的纵截面呈“L”字型结构，且第二连接管4为伸缩性结构，第二连接管4关于工作台7的中心线对称设置有2个，且第二连接管4贯穿挡尘罩6，吸尘机2通过第二连接管4吸收工作过程中产生的废料，挡尘罩6减小废料的喷撒范围，工作台7位于底座1的上表面，且工作台7的上表面磁性连接有挡尘罩6，集尘箱8位于吸尘机2的右侧，第一伸缩杆9焊接在底座1的顶端，且第一伸缩杆9的顶端安装有放置块10，放置块10的内部开设有滑轨11，且滑轨11的内部安装有承接板12，承接板12与放置块10构成前后滑动结构，且承接板12在底座1上为升降结构，调节承接板12与工作台7的位置关系，避免在工作台7上对工件进行处理时，承接板12遮挡工作台7的工作范围，放置块10的外端贯穿有螺纹钉13，且放置块10通过螺纹钉13固定连接有承接板12，电机14焊接在承接板12的上表面，且电机14的输出端连接有转轴15，转轴15的左端连接有第一齿轮16，且第一齿轮16的下方连接有第二齿轮17，第二齿轮17的右端连接有丝杆18，且丝杆18的外侧螺纹连接有传动块19，丝杆18与承接板12构成旋转结构，且传动块19通过丝杆18与承接板12构成左右滑动结构，与传动块19间接连接的清扫板21和吸附板22在工作台7上滑动，对工作台7进行清扫，传动块19的底端焊接有第二伸缩杆20，且第二伸缩杆20的底端安装有吸附板22，吸附板22的左右两端均设置有清扫板21；

如图1-2中清扫板21与吸附板22构成“凹”字型结构，且清扫板21和吸附板22在工作台7上均为升降结构，并且清扫板21和吸附板22的前后两外表面均与挡尘罩6的前后内壁相贴合，能够全面的清扫在工作台7上废料喷撒的区域，且吸附板22能够收集废料中的铁屑；

如图3中第一齿轮16的中心线与第二齿轮17的中心线相互平行，且第一齿轮16与第二齿轮17的连接方式为啮合连接，并且第一齿轮16、第二齿轮17、丝杆18和传动块19构成连动机构，由于第一齿轮16和第二齿轮17的旋转，带动丝杆18旋转，使得传动块19滑动。

工作原理：在使用该钣金冲压用废料清理装置时，首先工作人员将吸尘机2和型号为Y90S-2的电机14接通外界电源，在钣金冲压装置将要对工件进行冲压处理时，将钣金冲压装置的工作台7放置在底座1的上表面，由于挡尘罩6与工作台7的连接方式为磁性连接，将挡尘罩6放置在工作台7的上表面，且由于第二连接管4为伸缩性结构，拉动第二连接管4，第二连接管4穿过挡尘罩6，将2个第二连接管4放置在工作台7的上表面左右两侧，然后将吸尘罩5安装在第二连接管4上，在钣金冲压装置工作的过程中，打开吸尘机2，吸尘机2通过第一连接管3和第二连接管4吸收工作过程中产生的粉尘，避免废料四溅；

根据工作台7的高度大小，调节第一伸缩杆9的高度，从而调节放置块10和承接板12的高度，当冲压工作完成后，在滑轨11内前后滑动承接板12，使得清扫板21和吸附板22位于挡尘罩6的正上方，然后使用螺纹钉13将螺纹钉13的底端固定在滑轨11内；

接着打开电机14，电机14通过转轴15带动第一齿轮16旋转，第一齿轮16与第二齿轮17的连接方式为啮合连接，第一齿轮16带动第二齿轮17和丝杆18旋转，由于丝杆18与传动块19的连接方式为螺纹连接，随着丝杆18的旋转，传动块19在丝杆18上左右滑动，带动第二伸缩杆20、清扫板21和吸附板22在工作台7的上方滑动，对工作台7的上表面进行清扫，利用吸附板22收集铁质品，避免铁屑被随意丢弃，以上便完成该钣金冲压用废料清理装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金冲压用废料清理装置，包括底座(1)、工作台(7)、集尘箱(8)、第一伸缩杆(9)和电机(14)，其特征在于：所述底座(1)的内部焊接有吸尘机(2)，且吸尘机(2)的输入端连接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的顶端螺纹连接有第二连接管(4)，且第二连接管(4)的顶端螺纹连接有吸尘罩(5)，所述工作台(7)位于底座(1)的上表面，且工作台(7)的上表面磁性连接有挡尘罩(6)，所述集尘箱(8)位于吸尘机(2)的右侧，所述第一伸缩杆(9)焊接在底座(1)的顶端，且第一伸缩杆(9)的顶端安装有放置块(10)，所述放置块(10)的内部开设有滑轨(11)，且滑轨(11)的内部安装有承接板(12)，所述放置块(10)的外端贯穿有螺纹钉(13)，且放置块(10)通过螺纹钉(13)固定连接有承接板(12)，所述电机(14)焊接在承接板(12)的上表面，且电机(14)的输出端连接有转轴(15)，所述转轴(15)的左端连接有第一齿轮(16)，且第一齿轮(16)的下方连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的右端连接有丝杆(18)，且丝杆(18)的外侧螺纹连接有传动块(19)，所述传动块(19)的底端焊接有第二伸缩杆(20)，且第二伸缩杆(20)的底端安装有吸附板(22)，所述吸附板(22)的左右两端均设置有清扫板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压用废料清理装置，其特征在于：所述第二连接管(4)的纵截面呈“L”字型结构，且第二连接管(4)为伸缩性结构，第二连接管(4)关于工作台(7)的中心线对称设置有2个，且第二连接管(4)贯穿挡尘罩(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压用废料清理装置，其特征在于：所述承接板(12)与放置块(10)构成前后滑动结构，且承接板(12)在底座(1)上为升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种钣金冲压用废料清理装置，其特征在于：所述第一齿轮(16)的中心线与第二齿轮(17)的中心线相互平行，且第一齿轮(16)与第二齿轮(17)的连接方式为啮合连接，并且第一齿轮(16)、第二齿轮(17)、丝杆(18)和传动块(19)构成连动机构。

5.根据权利要求1所述的一种钣金冲压用废料清理装置，其特征在于：所述丝杆(18)与承接板(12)构成旋转结构，且传动块(19)通过丝杆(18)与承接板(12)构成左右滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种钣金冲压用废料清理装置，其特征在于：所述清扫板(21)与吸附板(22)构成“凹”字型结构，且清扫板(21)和吸附板(22)在工作台(7)上均为升降结构，并且清扫板(21)和吸附板(22)的前后两外表面均与挡尘罩(6)的前后内壁相贴合。