CN215967906U - 一种机械加工用去毛刺的清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用去毛刺的清理设备，包括框架，所述框架的内部固定安装有活动套筒，所述框架的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有承载板，所述框架的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的外壁活动安装有驱动板；通过设计的活动套筒和伸缩杆，此刻伸缩杆会顺着活动套筒的内部对固定轴杆外壁的连接弹簧造成挤压，继而使得承载板可以调节到合适的间距，而在工作的过程中除垢轮的外壁和钢板的外壁相互贴合时，使得除垢轮间接的对连接弹簧进行而次挤压，而在挤压的过程中的过程中使得连接弹簧能形成二次的反弹的力，使得在工作的工作能调节到合适的位置，并且可以对其进行挤压从而增大摩擦力。

Description

一种机械加工用去毛刺的清理设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用去毛刺的清理设备。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的机械在生产的过程中都是会需要使用到钢板，而现有钢板在生产完毕时表面上都会有大量的毛刺，现有钢板都是放置在特定的机构内部，通过驱动除毛辊，在钢板的表面上左右移动，继而可以将毛刺清理干净，但是现有的装置都需要工作人员将其调节到合适的位置，才能对其进行除垢，并且现有的承载机构在将钢板卡接住时，因为摩擦力过大不便拆卸的问题，为此我们提出一种机械加工用去毛刺的清理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用去毛刺的清理设备，以解决上述背景技术中提出现有的机械在生产的过程中都是会需要使用到钢板，而现有钢板在生产完毕时表面上都会有大量的毛刺，现有钢板都是放置在特定的机构内部，通过驱动除毛辊，在钢板的表面上左右移动，继而可以将毛刺清理干净，但是现有的装置都需要工作人员将其调节到合适的位置，才能对其进行除垢，并且现有的承载机构在将钢板卡接住时，因为摩擦力过大不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用去毛刺的清理设备，包括框架，所述框架的内部固定安装有活动套筒，所述框架的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有承载板，所述框架的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的外壁活动安装有驱动板，所述驱动板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动板的底部活动安装有除垢轮，所述活动套筒的内部固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆的外壁活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部活动套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部和伸缩杆的底部固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套接有限位套，所述限位套的内部和活动套筒的内部活动套接，这时只需要将钢板放置在承载板的顶部，当钢板和除垢轮的间距变小时，使得伸缩杆会会向活动套筒的内部运动，继而能够调节合适的位置，使得工作效率能够得到有效提升。

优选的，所述承载板的内部开设有限位口，所述限位口的内部和活动套杆的外壁活动套接，所述活动套杆的顶部固定连接有活动套板，所述活动套板的内部活动连接有连接滚轮，所述活动套板的底部贴合连接有活动弹簧，所述活动弹簧的外壁和活动套杆的外壁活动套接，所述活动套杆的外壁固定连接有限位块，当在工作的需要将钢板从承载板的内部取出，使得钢板会与连接滚轮的外壁相互贴合，而贴合的过程中连接滚轮会进行旋转，继而呢个快速的将钢板取出，使得工作效率能够得到有效提高。

优选的，所述连接套筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部和连接弹簧的外壁活动套接，通过设置安装腔，使得在工作的过程中，使得在工作的过程中连接弹簧能在连接套筒的内部上下运动，继而便于活动和伸缩。

优选的，所述活动套板的内部开设有内置腔，所述内置腔的内部和连接滚轮的两侧活动连接，通过设置内置腔可以将连接滚轮的外壁活动安装在内置腔的内部，继而便于活动和减小摩擦力。

优选的，所述活动套筒的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部和框架的内腔底部固定连接，通过设置安装板，使得在工作的过程中安装板能将活动套筒固定安装在框架的内部，继而便于活动和安装。

优选的，所述活动套筒的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部和连接弹簧的底部固定连接，通过设置活动腔，使得在工作的过程中活动腔能让连接弹簧安装在内部，并且连接套筒可以进行伸缩运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的活动套筒和伸缩杆，此刻伸缩杆会顺着活动套筒的内部对固定轴杆外壁的连接弹簧造成挤压，继而使得承载板可以调节到合适的间距，而在工作的过程中除垢轮的外壁和钢板的外壁相互贴合时，使得除垢轮间接的对连接弹簧进行而次挤压，而在挤压的过程中的过程中使得连接弹簧能形成二次的反弹的力，使得在工作的工作能调节到合适的位置，并且可以对其进行挤压从而增大摩擦力。

2、通过设计的连接滚轮，当在工作的过程中需要将钢板放置在承载板的内部时，利用限位口可以将钢板快速的放置在内部，并且和连接滚轮的外壁相互贴合，而贴合的过程中连接滚轮会进行旋转，继而使得摩擦力能快速的减小，使得钢板可以卡接在承载板的内部，同时连接滚轮在工作的过程中还对较小的钢板进行固定，继而使得工作效率能够得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的承载板内部整体结构示意图；

图3为本实用新型的活动套筒内部整体结构示意图；

图4为本实用新型的活动板内部整体结构示意图。

图中：1、框架；2、活动套筒；3、伸缩杆；4、承载板；5、活动套杆；6、限位块；7、滑轨；8、驱动板；9、驱动电机；10、除垢轮；11、连接滚轮；12、活动套板；14、固定轴杆；15、连接弹簧；16、限位套；18、内置腔；19、连接套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用去毛刺的清理设备，包括框架1，框架1的内部固定安装有活动套筒2，其特征在于：框架1的内部活动安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部固定连接有承载板4，框架1的顶部固定安装有滑轨7，滑轨7的外壁活动安装有驱动板8，驱动板8的顶部固定安装有驱动电机9，驱动板8的底部活动安装有除垢轮10，活动套筒2的内部固定安装有固定轴杆14，固定轴杆14的外壁活动套接有连接弹簧15，连接弹簧15的顶部活动套接有连接套筒19，连接套筒19的顶部和伸缩杆3的底部固定连接，伸缩杆3的外壁活动套接有限位套16，限位套16的内部和活动套筒2的内部活动套接。

本实施方案中，首先将各部位零件组装好，此时将材料放置在承载板4的内部，当钢板在承载板4的内部和除垢轮10的底部间距变小，此刻伸缩杆3会顺着活动套筒2的内部对固定轴杆14外壁的连接弹簧15造成挤压，继而使得承载板4可以调节到合适的间距，而在工作的过程中除垢轮10的外壁和钢板的外壁相互贴合时，使得除垢轮10间接的对连接弹簧15进行而次挤压，而在挤压的过程中的过程中使得连接弹簧15能形成二次的反弹的力，对承载板4形成一个向上的力，继而使得工作的过程中钢板对除垢轮10形成一个相对的压力，可以将钢板上的毛刺能快速的清除，即可。

具体的，承载板4的内部开设有限位口，限位口的内部和活动套杆5的外壁活动套接，活动套杆5的顶部固定连接有活动套板12，活动套板12的内部活动连接有连接滚轮11，活动套板12的底部贴合连接有活动弹簧，活动弹簧的外壁和活动套杆5的外壁活动套接，活动套杆5的外壁固定连接有限位块6。

本实施方案中，当在工作的过程中需要将钢板放置在承载板4的内部时，利用限位口可以将钢板快速的放置在内部，并且和连接滚轮11的外壁相互贴合，而贴合的过程中连接滚轮11会进行旋转，继而使得摩擦力能快速的减小，使得钢板可以卡接在承载板4的内部，当钢板过小时活动套板12会与其相互贴合，并且挤压活动弹簧，当活动弹簧受到挤压时，活动弹簧会形成反弹的力，继而将其固定住，避免在工作的过程中会造成滑动，即可。

具体的，连接套筒19的内部开设有安装腔，安装腔的内部和连接弹簧15的外壁活动套接。

本实施方案中，通过设置安装腔，使得在工作的过程中利用安装腔，使得连接套筒19可以在连接弹簧15的外壁上下运动，并且对连接弹簧15造成挤压，继而使得工作效率得到有效提高。

具体的，活动套板12的内部开设有内置腔18，内置腔18的内部和连接滚轮11的两侧活动连接。

本实施方案中，通过设置内置腔18，使得在工作的过程中能将连接滚轮11的内部，继而便于活动和安装。

具体的，活动套筒2的底部固定连接有安装板，安装板的底部和框架1的内腔底部固定连接。

本实施方案中，通过设置安装板，使得在工作的过程中安装板能将活动套筒2固定安装在需要工作的位置。

具体的，活动套筒2的内部开设有活动腔，活动腔的内部和连接弹簧15的底部固定连接。

本实施方案中，通过设置活动腔，使得在工作的过程中活动腔能让伸缩杆3在活动套筒2的内部上下运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用去毛刺的清理设备，包括框架（1），所述框架（1）的内部固定安装有活动套筒（2），其特征在于：所述框架（1）的内部活动安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部固定连接有承载板（4），所述框架（1）的顶部固定安装有滑轨（7），所述滑轨（7）的外壁活动安装有驱动板（8），所述驱动板（8）的顶部固定安装有驱动电机（9），所述驱动板（8）的底部活动安装有除垢轮（10），所述活动套筒（2）的内部固定安装有固定轴杆（14），所述固定轴杆（14）的外壁活动套接有连接弹簧（15），所述连接弹簧（15）的顶部活动套接有连接套筒（19），所述连接套筒（19）的顶部和伸缩杆（3）的底部固定连接，所述伸缩杆（3）的外壁活动套接有限位套（16），所述限位套（16）的内部和活动套筒（2）的内部活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺的清理设备，其特征在于：所述承载板（4）的内部开设有限位口，所述限位口的内部和活动套杆（5）的外壁活动套接，所述活动套杆（5）的顶部固定连接有活动套板（12），所述活动套板（12）的内部活动连接有连接滚轮（11），所述活动套板（12）的底部贴合连接有活动弹簧，所述活动弹簧的外壁和活动套杆（5）的外壁活动套接，所述活动套杆（5）的外壁固定连接有限位块（6）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺的清理设备，其特征在于：所述连接套筒（19）的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部和连接弹簧（15）的外壁活动套接，通过设置安全腔。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用去毛刺的清理设备，其特征在于：所述活动套板（12）的内部开设有内置腔（18），所述内置腔（18）的内部和连接滚轮（11）的两侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺的清理设备，其特征在于：所述活动套筒（2）的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部和框架（1）的内腔底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用去毛刺的清理设备，其特征在于：所述活动套筒（2）的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部和连接弹簧（15）的底部固定连接。

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