CN110883180A - 一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其为一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一清理机构，所述支撑板的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有第二清理机构，所述工作台的顶部固定连接有操作台；本发明通过设置吸尘机、吸尘管、吸尘头、排尘管、集尘箱、气缸、电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、连杆、连板、清扫板和吸附板之间的配合使用，解决了现有的钣金加工用清理装置在使用过程中，容易造成铁资源浪费的问题，最大限度的提高了钣金工件的利用率，降低了生产成本。

Description

一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及钣金加工械技术领域，具体为一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置及其使用方法。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。

在钣金冲压过程中，会产生较多的边角料，需要使用到清理装置及时对其清理，否则会影响下一次的工作，而现有的钣金加工用清理装置在使用时，清扫后可能会将工件产生的铁屑丢弃，不能够在清扫的同时收集铁屑，造成铁资源的浪费，为此，我们提出了一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，以解决上述内容存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置及其使用方法，具备节能环保的优点，解决了现有的钣金加工用清理装置在使用过程中，容易造成铁资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一清理机构，所述支撑板的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有第二清理机构，所述工作台的顶部固定连接有操作台。

优选的，所述第一清理机构包括第一箱体、吸尘机、吸尘管、吸尘头、排尘管和集尘箱，所述第一箱体的内壁固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸气端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘机的一端连通有吸尘头，所述吸尘机的出气端连通有排尘管，所述第一箱体内腔的底部设置有集尘箱，所述排尘管远离吸尘机的一端延伸至集尘箱的内腔。

优选的，所述第二清理机构包括第二箱体、电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、连杆、连板、清扫板和吸附板，所述第二箱体的内壁栓接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内圈焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有连杆，所述连杆的底部焊接有连板，所述连板底部的两侧均焊接有清扫板，所述清扫板相向的一侧固定连接有吸附板。

优选的，所述工作台底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述工作台的前表面安装有开关，所述开关输出端分别与吸尘机、气缸和电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述吸尘管的外侧套设有固定环，所述固定环的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与支撑柱的一侧焊接。

优选的，所述螺纹杆的两端均转动连接有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的外侧固定连接，所述轴承的外侧与第二箱体的内壁焊接。

本发明还公开的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：通过开关开启气缸、吸尘机和电机，带动清扫板对操作台表面的钣金边角料进行清理；

步骤2：通过吸尘管、吸尘头、排尘管和集尘箱，对冲压过程中产生的钣金碎屑进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置吸尘机、吸尘管、吸尘头、排尘管、集尘箱、气缸、电机、主动轮、皮带、从动轮、螺纹杆、螺纹套、连杆、连板、清扫板和吸附板之间的配合使用，解决了现有的钣金加工用清理装置在使用过程中，容易造成铁资源浪费的问题，最大限度的提高了钣金工件的利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中第一清理机构的结构示意图；

图3为本发明图2中第二清理机构的结构示意图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一清理机构；401、第一箱体；402、吸尘机；403、吸尘管；404、吸尘头；405、排尘管；406、集尘箱；5、气缸；6、第二清理机构；601、第二箱体；602、电机；603、主动轮；604、皮带；605、从动轮；606、螺纹杆；607、螺纹套；608、连杆；609、连板；610、清扫板；611、吸附板；612、轴承；7、操作台；8、支撑腿；9、防滑块；10、开关；11、固定环；12、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部焊接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有第一清理机构4，支撑板3的底部栓接有气缸5，气缸5的活塞杆栓接有第二清理机构6，工作台1的顶部固定连接有操作台7，本发明通过设置第一清理机构4、气缸5和第二清理机构6之间的配合使用，解决了现有的钣金加工用清理装置在使用过程中，容易造成铁资源浪费的问题，最大限度的提高了钣金工件的利用率，降低了生产成本。

本实施例中，第一清理机构4包括第一箱体401、吸尘机402、吸尘管403、吸尘头404、排尘管405和集尘箱406，第一箱体401的内壁固定连接有吸尘机402，吸尘机402的吸气端连通有吸尘管403，吸尘管403远离吸尘机402的一端连通有吸尘头404，吸尘机402的出气端连通有排尘管405，第一箱体401内腔的底部设置有集尘箱406，排尘管405远离吸尘机402的一端延伸至集尘箱406的内腔，通过设置吸尘机402、吸尘管403、吸尘头404、排尘管405和集尘箱406之间的配合使用，对冲压过程中产生的钣金碎屑进行收集，避免造成铁资源的浪费，提高了钣金工件的利用率。

本实施例中，第二清理机构6包括第二箱体601、电机602、主动轮603、皮带604、从动轮605、螺纹杆606、螺纹套607、连杆608、连板609、清扫板610和吸附板611，第二箱体601的内壁栓接有电机602，电机602的输出端固定连接有主动轮603，主动轮603的外侧通过皮带604传动连接有从动轮605，从动轮605的内圈焊接有螺纹杆606，螺纹杆606的外侧螺纹连接有螺纹套607，螺纹套607的底部焊接有连杆608，连杆608的底部焊接有连板609，连板609底部的两侧均焊接有清扫板610，清扫板610相向的一侧固定连接有吸附板611，通过电机602带动主动轮603转动，主动轮603通过皮带604带动从动轮605转动，从动轮605带动螺纹杆606转动，螺纹杆606带动螺纹套607运动，螺纹套607带动连杆608运动，连杆608带动连板609运动，连板609带动清扫板610对操作台7表面的钣金边角料进行清理，通过设置吸附板611，对操作台7表面的细小铁屑进行吸附，提高了本装置的清理效果。

本实施例中，工作台1底部的两侧均焊接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑块9，防滑块9的底部设置有防滑纹，通过设置防滑块9，增加了支撑腿8与地面之间的接触面积，提高了支撑腿8的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿8在使用过程中出现晃动的现象。

本实施例中，工作台1的前表面安装有开关10，开关10输出端分别与吸尘机402、气缸5和电机602的输入端单向电性连接，通过设置开关10，方便了使用者对吸尘机402、气缸5和电机602的控制。

本实施例中，吸尘管403的外侧套设有固定环11，固定环11的外侧固定连接有固定杆12，固定杆12的一侧与支撑柱2的一侧焊接，通过设置固定环11和固定杆12的配合使用，提高了吸尘管403在使用过程中的稳定性。

本实施例中，螺纹杆606的两端均转动连接有轴承612，轴承612的内圈与螺纹杆606的外侧固定连接，轴承612的外侧与第二箱体601的内壁焊接，通过设置轴承612，减小了螺纹杆606与第二箱体601之间的摩擦力，方便了螺纹杆606在第二箱体601的转动，有效的延长了螺纹杆606与第二箱体601的使用寿命。

本实施例中，需要说明的是，吸尘机402的型号为CJKE-NBZD189。

本实施例中，需要说明的是，气缸5的型号为SDA100。

本实施例中，需要说明的是，电机602的型号为YE2。

工作原理，使用者首先通过开关10开启气缸5，气缸5带动第二箱体601向下运动，第二箱体601带动清扫板610向下运动，当清扫板610运动到与操作台7的顶部接触时，通过开关10关闭气缸5，然后通过开关10同时开启吸尘机402和电机602，电机602带动主动轮603转动，主动轮603通过皮带604带动从动轮605转动，从动轮605带动螺纹杆606转动，螺纹杆606带动螺纹套607运动，螺纹套607带动连杆608运动，连杆608带动连板609运动，连板609带动清扫板610对操作台7表面的钣金边角料进行清理，通过设置吸附板611，对操作台7表面的细小铁屑进行吸附，提高了本装置的清理效果，吸尘机402通过吸尘管403、吸尘头404、排尘管405和集尘箱406之间的配合使用，对冲压过程中产生的钣金碎屑进行收集，避免造成铁资源的浪费，再次提高了钣金工件的利用率，从而可达到现有的钣金加工用清理装置在使用过程中，不会出现铁资源浪费的现象，提高了本装置的实用性，方便了使用者的使用。

本发明还公开的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：通过开关10开启气缸5、吸尘机402和电机602，带动清扫板610对操作台7表面的钣金边角料进行清理；

步骤2：通过吸尘管403、吸尘头404、排尘管405和集尘箱406，对冲压过程中产生的钣金碎屑进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一清理机构(4)，所述支撑板(3)的底部栓接有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆栓接有第二清理机构(6)，所述工作台(1)的顶部固定连接有操作台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述第一清理机构(4)包括第一箱体(401)、吸尘机(402)、吸尘管(403)、吸尘头(404)、排尘管(405)和集尘箱(406)，所述第一箱体(401)的内壁固定连接有吸尘机(402)，所述吸尘机(402)的吸气端连通有吸尘管(403)，所述吸尘管(403)远离吸尘机(402)的一端连通有吸尘头(404)，所述吸尘机(402)的出气端连通有排尘管(405)，所述第一箱体(401)内腔的底部设置有集尘箱(406)，所述排尘管(405)远离吸尘机(402)的一端延伸至集尘箱(406)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述第二清理机构(6)包括第二箱体(601)、电机(602)、主动轮(603)、皮带(604)、从动轮(605)、螺纹杆(606)、螺纹套(607)、连杆(608)、连板(609)、清扫板(610)和吸附板(611)，所述第二箱体(601)的内壁栓接有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有主动轮(603)，所述主动轮(603)的外侧通过皮带(604)传动连接有从动轮(605)，所述从动轮(605)的内圈焊接有螺纹杆(606)，所述螺纹杆(606)的外侧螺纹连接有螺纹套(607)，所述螺纹套(607)的底部焊接有连杆(608)，所述连杆(608)的底部焊接有连板(609)，所述连板(609)底部的两侧均焊接有清扫板(610)，所述清扫板(610)相向的一侧固定连接有吸附板(611)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均焊接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部固定连接有防滑块(9)，所述防滑块(9)的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求2或3所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述工作台(1)的前表面安装有开关(10)，所述开关(10)输出端分别与吸尘机(402)、气缸(5)和电机(602)的输入端单向电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述吸尘管(403)的外侧套设有固定环(11)，所述固定环(11)的外侧固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一侧与支撑柱(2)的一侧焊接。

7.根据权利要求3所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(606)的两端均转动连接有轴承(612)，所述轴承(612)的内圈与螺纹杆(606)的外侧固定连接，所述轴承(612)的外侧与第二箱体(601)的内壁焊接。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种钣金冲压件裁切用边角料清理装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：通过开关(10)开启气缸(5)、吸尘机(402)和电机(602)，带动清扫板(610)对操作台(7)表面的钣金边角料进行清理；

步骤2：通过吸尘管(403)、吸尘头(404)、排尘管(405)和集尘箱(406)，对冲压过程中产生的钣金碎屑进行收集。

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