CN206405656U - 一种用于钢结构生产的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构生产技术领域的一种用于钢结构生产的工装夹具，包括底座，所述底座的右侧安装有承压板，所述底座的顶部安装有支撑板，所述底座的内腔底部中心部位安装有内六角螺丝，所述支撑板的顶部安装有传动块，所述传动块的表面安装有定位键，所述工件的内腔安装有花键轴，且所述花键轴的左侧贯穿传动块延伸至外部，所述工件的底部安装有夹具，当需要进行钢结构的焊接的时候，通过人工将需要焊接的钢材放置于承压板上，通过摁压传动块上的定位键传动块开始传动，从而带动花键轴向下而动，有效的固定需要加工的钢材，从而完成加工生产，本实用新型结构新颖，操作方便，便于推广。

Description

一种用于钢结构生产的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种用于钢结构生产的工装夹具。

背景技术

随着社会的发展，人们对于建筑耗材的重视程度越来越高，逐渐的发展处钢结构材质，钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由轻型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接，在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固，现有的钢结构生产的工装夹具，结构过于简单，工作效率低，工作震动性大，噪音大，固定效果差，为此，我们提出了一种用于钢结构生产的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构生产的工装夹具，结构过于简单，工作效率低，工作震动性大，噪音大，固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的工装夹具，包括底座，所述底座的右侧安装有承压板，所述底座的底部安装有橡胶减震层，所述底座的底部右侧安装有安装块，所述底座的顶部安装有支撑板，所述底座的内腔底部中心部位安装有内六角螺丝，且所述内六角螺丝的顶部贯穿底座的顶部延伸至支撑板的内腔，所述支撑板的顶部安装有传动块，所述传动块的表面安装有定位键，所述传动块的左侧安装有止动垫圈，所述传动块的右侧顶部安装有对刀块，所述对刀块的内腔安装有紧固螺钉，所述对刀块的右侧安装有限位块，所述传动块的右侧底部安装有工件，所述工件的内腔安装有花键轴，且所述花键轴的左侧贯穿传动块延伸至外部，所述花键轴的右侧贯穿工件的右侧延伸至外部，所述花键轴的左右两侧均安装有紧固螺母，所述工件的底部安装有夹具。

优选的，所述内六角螺丝包括螺帽，所述螺帽的顶部安装有螺栓。

优选的，所述紧固螺母为三组，且三组所述紧固螺母结构相同。

优选的，所述支撑板为高锰钢支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的时候通过安装块将本实用新型安装在加工机器的部件中，当需要进行钢结构的焊接的时候，通过人工将需要焊接的钢材放置于承压板上，底座内腔的内六角螺丝有效的固定了支撑板，对刀块有效的确定了夹具是否垂直于承压板的面，通过摁压传动块上的定位键传动块开始传动，从而带动花键轴向下而动，带动工件向下从而使得夹具移动到承压板上，有效的固定需要加工的钢材，从而完成加工生产，有效的提高了工作效率，在机器运行的过程中橡胶减震层能有效的降低工作过程的震动，从而降低噪音污染，本实用新型结构新颖，操作方便，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2承压板、3橡胶减震层、4安装块、5支撑板、6内六角螺丝、61螺帽、62螺栓、7传动块、8定位键、9止动垫圈、10对刀块、11紧固螺钉、12限位块、13工件、14花键轴、15紧固螺母、16夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构生产的工装夹具，包括底座1，所述底座1的右侧安装有承压板2，所述底座1的底部安装有橡胶减震层3，所述底座1的底部右侧安装有安装块4，所述底座1的顶部安装有支撑板5，所述底座1的内腔底部中心部位安装有内六角螺丝6，且所述内六角螺丝6的顶部贯穿底座1的顶部延伸至支撑板5的内腔，所述支撑板5的顶部安装有传动块7，所述传动块7的表面安装有定位键8，所述传动块7的左侧安装有止动垫圈9，所述传动块7的右侧顶部安装有对刀块10，所述对刀块10的内腔安装有紧固螺钉11，所述对刀块10的右侧安装有限位块12，所述传动块7的右侧底部安装有工件13，所述工件13的内腔安装有花键轴14，且所述花键轴14的左侧贯穿传动块7延伸至外部，所述花键轴14的右侧贯穿工件13的右侧延伸至外部，所述花键轴14的左右两侧均安装有紧固螺母15，所述工件13的底部安装有夹具16。

其中，所述内六角螺丝6包括螺帽61，所述螺帽61的顶部安装有螺栓62，螺帽61能有效的将螺栓62固定在支撑板5的内腔，有效方便的稳固了底座1和支撑板5之间的连接，所述紧固螺母15为三组，且三组所述紧固螺母15结构相同，三组紧固螺母15能有效的固定花键轴14，进一步的加强机器本身的稳固性能，所述支撑板5为高锰钢支撑板，高锰钢材料具有很高的强度和韧性，支撑板5支撑了整个机器的完整运行，采用高锰钢材料有效的保证了机器的完整性和使用效果。

工作原理：本实用新型在使用的时候通过安装块4将本实用新型安装在加工机器的部件中，当需要进行钢结构的焊接的时候，通过人工将需要焊接的钢材放置于承压板2上，底座1内腔的内六角螺丝6有效的固定了支撑板5，对刀块10有效的确定了夹具16是否垂直于承压板2的面，通过摁压传动块7上的定位键8传动块7开始传动，从而带动花键轴14向下而动，带动工件13向下从而使得夹具16移动到承压板2上，有效的固定需要加工的钢材，从而完成加工生产。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于钢结构生产的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧安装有承压板(2)，所述底座(1)的底部安装有橡胶减震层(3)，所述底座(1)的底部右侧安装有安装块(4)，所述底座(1)的顶部安装有支撑板(5)，所述底座(1)的内腔底部中心部位安装有内六角螺丝(6)，且所述内六角螺丝(6)的顶部贯穿底座(1)的顶部延伸至支撑板(5)的内腔，所述支撑板(5)的顶部安装有传动块(7)，所述传动块(7)的表面安装有定位键(8)，所述传动块(7)的左侧安装有止动垫圈(9)，所述传动块(7)的右侧顶部安装有对刀块(10)，所述对刀块(10)的内腔安装有紧固螺钉(11)，所述对刀块(10)的右侧安装有限位块(12)，所述传动块(7)的右侧底部安装有工件(13)，所述工件(13)的内腔安装有花键轴(14)，且所述花键轴(14)的左侧贯穿传动块(7)延伸至外部，所述花键轴(14)的右侧贯穿工件(13)的右侧延伸至外部，所述花键轴(14)的左右两侧均安装有紧固螺母(15)，所述工件(13)的底部安装有夹具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述内六角螺丝(6)包括螺帽(61)，所述螺帽(61)的顶部安装有螺栓(62)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述紧固螺母(15)为三组，且三组所述紧固螺母(15)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述支撑板(5)为高锰钢支撑板。