CN209237883U - 带过滤装置的滴丸机冷却装置 - Google Patents
带过滤装置的滴丸机冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209237883U CN209237883U CN201821947258.2U CN201821947258U CN209237883U CN 209237883 U CN209237883 U CN 209237883U CN 201821947258 U CN201821947258 U CN 201821947258U CN 209237883 U CN209237883 U CN 209237883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- pill
- dripping pill
- cooling
- coolant liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带过滤装置的滴丸机冷却装置，它包括：滴丸机箱、滴丸输送管路、制冷机组、冷却液输送管路、滴丸输送机构，所述滴丸机箱内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱；所述滴丸输送管路的进口与所述冷却柱的底端滴丸出口连通；所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱；所述冷却液输送管路的进口与所述冷却箱的冷却液出口连通，所述冷却液输送管路的出口与所述冷却柱的冷却液进口连通；所述滴丸输送机构设置在所述冷却箱的上方，所述滴丸输送机构与所述冷却箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置。本实用新型能够对冷却液进行充分的过滤，并且进行循环过滤，操作简单可靠，从而提高冷却液的冷却效果和透明度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带过滤装置的滴丸机冷却装置。
背景技术
在滴丸生产过程中，滴丸在冷却液中形成，在冷却液中会产生细小的液滴，滴丸破碎的碎屑等，这些杂质会降低冷却液的质量，影响冷却液的冷却效果，尤其是凝胶多糖作为壁材时，更是有少量水分进入冷却液中，微量水分的进入会使冷却液变浑浊，透明性不好，在滴丸形成过程中不利于滴丸的观察。因此，冷却液的杂质过滤是一个重要的工序，现有的装置一般只对冷却液进行简单的过滤，无法完成彻底的过滤。
在滴丸生产过程中冷却机组的选择亦非常重要，冷却液的冷却温度对滴丸的成型，滴丸的外观等都有很大的影响，现有的滴丸机的冷却机组都为盘管式换热器，在双头滴丸机生产效率增大的情况下，其制冷效果已不能满足生产需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带过滤装置的滴丸机冷却装置，它能够对冷却液进行充分的过滤，并且进行循环过滤，操作简单可靠，从而提高冷却液的冷却效果和透明度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带过滤装置的滴丸机冷却装置，它包括：
滴丸机箱，所述滴丸机箱内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱。
滴丸输送管路，所述滴丸输送管路的进口与所述冷却柱的底端滴丸出口相连通；
制冷机组，所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱；
冷却液输送管路，所述冷却液输送管路的进口与所述冷却箱的冷却液出口相连通，所述冷却液输送管路的出口与所述冷却柱的冷却液进口相连通；
滴丸输送机构，所述滴丸输送机构设置在所述冷却箱的上方，所述滴丸输送机构与所述冷却箱之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置，所述滴丸输送机构用于承接滴丸输送管路出丸口落下的滴丸和冷却液，并输送分离后的滴丸，分离后的冷却液通过过滤装置后回流至冷却箱。
进一步，所述冷却柱设置有至少两个，所述滴丸输送管路的进口分别与所述冷却柱的底端滴丸出口相连通，所述冷却液输送管路的出口分别与所述冷却柱的冷却液进口相连通。
进一步提供了一种过滤装置的具体结构，所述过滤装置包括至少两层过滤层，其中，至少一层过滤层为第一过滤层，所述第一过滤层至少用于初步过滤大颗粒杂质，至少一层过滤层为第二过滤层，所述第二过滤层至少用于过滤小颗粒杂质，所述第一过滤层位于所述第二过滤层的上方。
进一步，所述第一过滤层为过滤网，所述第二过滤层为过滤棉。
进一步，所述过滤棉由醋酸纤维、聚丙烯纤维、铜氨纤维、富强纤维、聚乙烯醇缩醛纤维、粘胶纤维的一种制成。
进一步，所述过滤装置还包括滤框，所述过滤层设置在滤框上。
进一步，制冷机组为板换式换热器结构。
进一步提供了一种滴丸输送机构的具体结构，所述冷却箱的上方具有冷却液回流口，所述滴丸输送机构包括用于承接滴丸的输送件和驱动输送件动作，将输送件上的滴丸向输送方向移动的驱动机构，所述输送件上设置有不能通过滴丸并且能通过冷却液的漏孔，落到输送件的冷却液经输送件的漏孔后落到过滤装置上。
进一步，所述输送件为输送网链。
采用了上述技术方案后，本实用新型通过滴丸输送机构和过滤装置的相互配合，对回流到冷却箱中的冷却液进行充分的过滤，并且进行循环过滤，可以恢复制冷效果和冷却液的透明度，而且采用分层过滤，可以过滤各种杂质，方便内部过滤材料的更换与清洁，操作简单可靠；另外，本实用新型的制冷机组采用板式换热器的结构，其传热效率高，能够满足双头滴丸机生产滴丸时所需的制冷量，且操作灵活，安装和清洗方便。
附图说明
图1为本实用新型的带过滤装置的滴丸机冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种带过滤装置的滴丸机冷却装置，它包括：
滴丸机箱1，所述滴丸机箱1内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱2；所述冷却柱2可以采用现有结构的冷却柱2，也可以采用其他结构的冷却柱2。
滴丸输送管路3，所述滴丸输送管路3的进口与所述冷却柱2的底端滴丸出口相连通；
制冷机组，所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱4；
冷却液输送管路5，所述冷却液输送管路5的进口与所述冷却箱4的冷却液出口相连通，所述冷却液输送管路5的出口与所述冷却柱2的冷却液进口相连通；所述冷却液输送管路5用于将冷却箱4中的冷却液输送至冷却柱2冷却滴丸。
滴丸输送机构6，所述滴丸输送机构6设置在所述冷却箱4的上方，所述滴丸输送机构6与所述冷却箱4之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置7，所述滴丸输送机构6用于承接滴丸输送管路3出丸口落下的滴丸和冷却液，并输送分离后的滴丸，分离后的冷却液通过过滤装置7后回流至冷却箱4。
如图1所示，在本实施例中，所述冷却柱2设置有两个，但是不限于此，所述滴丸输送管路3的进口分别与所述冷却柱2的底端滴丸出口相连通，所述冷却液输送管路5的出口分别与所述冷却柱2的冷却液进口相连通。
如图1、2所示，所述过滤装置7包括至少两层过滤层，其中，至少一层过滤层为第一过滤层71，所述第一过滤层71至少用于初步过滤大颗粒杂质，至少一层过滤层为第二过滤层72，所述第二过滤层72至少用于过滤小颗粒杂质，所述第一过滤层71位于所述第二过滤层72的上方；具体的，所述第二过滤层72还可以吸附微量水分和色素；在本实施例中，所述过滤装置7设置有两层过滤层，但是不限于此。
如图2所示，所述第一过滤层71为过滤网，所述第二过滤层72为过滤棉。
所述过滤棉可以由醋酸纤维、聚丙烯纤维、铜氨纤维、富强纤维、聚乙烯醇缩醛纤维、粘胶纤维的一种制成，优选醋酸纤维和粘胶纤维，所述过滤棉可以定期更换。
如图2所示，所述过滤装置还包括滤框73，所述过滤层设置在滤框73上。
所述制冷机组为板换式换热器结构，制冷机组采用板式换热器的结构，其传热效率高，能够满足双头滴丸机生产滴丸时所需的制冷量，且操作灵活，安装和清洗方便。
如图1所示，所述冷却箱4的上方具有冷却液回流口，所述滴丸输送机构6包括用于承接滴丸的输送件和驱动输送件动作，将输送件上的滴丸向输送方向移动的驱动机构，所述输送件上设置有不能通过滴丸并且能通过冷却液的漏孔，落到输送件的冷却液经输送件的漏孔后落到过滤装置7上。
所述输送件为输送网链。
本实用新型的工作原理如下：
滴丸从滴丸机滴头上滴下，进入装有冷却液的冷却柱2中得到冷却，然后滴丸和部分冷却液通过滴丸输送管路3到达滴丸输送机构6，在滴丸输送机构6中滴丸和冷却液分离，滴丸被输送至指定位置，分离后的冷却液则通过过滤装置7后流至冷却箱4，再通过冷却液输送管路5进入冷却柱2重新冷却滴丸，如此循环。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于，它包括：
滴丸机箱（1），所述滴丸机箱（1）内设置有至少一个用于冷却滴丸机滴头滴下的滴丸的冷却柱（2）；
滴丸输送管路（3），所述滴丸输送管路（3）的进口与所述冷却柱（2）的底端滴丸出口相连通；
制冷机组，所述制冷机组具有用于回收冷却液的冷却箱（4）；
冷却液输送管路（5），所述冷却液输送管路（5）的进口与所述冷却箱（4）的冷却液出口相连通，所述冷却液输送管路（5）的出口与所述冷却柱（2）的冷却液进口相连通；
滴丸输送机构（6），所述滴丸输送机构（6）设置在所述冷却箱（4）的上方，所述滴丸输送机构（6）与所述冷却箱（4）之间设置有用于过滤冷却液的过滤装置（7），所述滴丸输送机构（6）用于承接滴丸输送管路（3）出丸口落下的滴丸和冷却液，并输送分离后的滴丸，分离后的冷却液通过过滤装置（7）后回流至冷却箱（4）。
2.根据权利要求1所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述冷却柱（2）设置有至少两个，所述滴丸输送管路（3）的进口分别与所述冷却柱（2）的底端滴丸出口相连通，所述冷却液输送管路（5）的出口分别与所述冷却柱（2）的冷却液进口相连通。
3.根据权利要求1所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述过滤装置（7）包括至少两层过滤层，其中，至少一层过滤层为第一过滤层（71），所述第一过滤层（71）至少用于初步过滤大颗粒杂质，至少一层过滤层为第二过滤层（72），所述第二过滤层（72）至少用于过滤小颗粒杂质，所述第一过滤层（71）位于所述第二过滤层（72）的上方。
4.根据权利要求3所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述第一过滤层（71）为过滤网，所述第二过滤层（72）为过滤棉。
5.根据权利要求4所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述过滤棉由醋酸纤维、聚丙烯纤维、铜氨纤维、富强纤维、聚乙烯醇缩醛纤维、粘胶纤维的一种制成。
6.根据权利要求3所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述过滤装置还包括滤框（73），所述过滤层设置在滤框（73）上。
7.根据权利要求1所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：制冷机组为板换式换热器结构。
8.根据权利要求1所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（4）的上方具有冷却液回流口，所述滴丸输送机构（6）包括用于承接滴丸的输送件和驱动输送件动作，将输送件上的滴丸向输送方向移动的驱动机构，所述输送件上设置有不能通过滴丸并且能通过冷却液的漏孔，落到输送件的冷却液经输送件的漏孔后落到过滤装置（7）上。
9.根据权利要求8所述的带过滤装置的滴丸机冷却装置，其特征在于：所述输送件为输送网链。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821947258.2U CN209237883U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 带过滤装置的滴丸机冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821947258.2U CN209237883U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 带过滤装置的滴丸机冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209237883U true CN209237883U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67530317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821947258.2U Active CN209237883U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 带过滤装置的滴丸机冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209237883U (zh) |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201821947258.2U patent/CN209237883U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104165512B (zh) | 多功能干燥机系统 | |
| CN205888725U (zh) | 一种数控机床切屑和冷却液分类回收装置 | |
| CN208907759U (zh) | 一种便于拆卸的板框式全焊接换热器 | |
| CN209237883U (zh) | 带过滤装置的滴丸机冷却装置 | |
| CN206853154U (zh) | 一种甲苯回收装置 | |
| CN202143789U (zh) | 结晶物捕集器 | |
| CN209031088U (zh) | 一种罐头杀菌冷却水循环系统 | |
| CN113751301B (zh) | 一种便于取料的高温氧化铝粉生产用筛选分级冷却装置 | |
| CN207142850U (zh) | 一种高纯仲钨酸铵蒸发结晶装置 | |
| CN202844138U (zh) | 一种滴丸成形、干燥及筛分系统 | |
| CN212924964U (zh) | 白酒直冷过滤装置 | |
| CN207594108U (zh) | 一种硅棒切片机的切割液冷却装置 | |
| CN205046015U (zh) | 一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统 | |
| CN209680107U (zh) | 一种纳米矿晶再生用活化装置 | |
| CN208263221U (zh) | 一种硅片切割液冷却装置 | |
| CN209519558U (zh) | 一种冷却器风机出口的除味设备 | |
| CN219662996U (zh) | 一种闭式工艺冷却水处理装置 | |
| CN104437241A (zh) | 一种烧碱成型造粒装置 | |
| CN206177100U (zh) | 一种防堵塞的冲洗板式换热器 | |
| CN218474913U (zh) | 八氟环丁烷原料的除油设备 | |
| CN207081251U (zh) | 一种自清洁装置及具有该装置的超低温保存箱 | |
| CN205659661U (zh) | 一种换热式反应及洗涤系统 | |
| CN219667411U (zh) | 一种挤出机进料装置 | |
| CN215757013U (zh) | 一种玻璃瓶加工使用的原料熔融机构 | |
| CN208952692U (zh) | 一种电熔镁散热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |