CN205046015U - 一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统 - Google Patents

一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，包括搅拌机、水槽、均质机、储料罐、过滤器、纳米机、干燥塔和热风机，所述水槽的入口通过水泵连接搅拌机的出口，所述水槽的出口通过管道连接均质机的入口，所述储料罐的入口通过管道连接均质机的出口，所述储料罐的出口通过水泵连接过滤器的入口，所述纳米机的入口通过管道连接过滤器的出口。该纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，解决了粗大颗粒进入纳米机造成破碎器堵塞和机芯损坏的难题，可以把残存的油全部过滤出去，通过改变喷雾干燥设备的频率及转速，无需增加从粉末到颗粒的制粒设备及工序，直接从喷雾干燥成微颗粒，节省了能耗降低了制粒环节微生物对产品的污染。

Description

一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统
技术领域
本实用新型涉及纳米氨基酸螯合钙生产技术领域，具体为一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统。
背景技术
在当今纳米钙的市场薄弱甚至空白的背景下，国内钙业市场面临吸收瓶颈，研究开发一款最新钙源，解决吸收难题刻不容缓。公司自主研究开发的纳米钙使用最先进的第三代钙源，通过纳米螯合技术，突破传统钙吸收瓶颈，解决补钙难题。具有较强的市场竞争优势。纳米螯合技术核心设备是纳米机，由于纳米机的精度极高，配件耗材费用极大，因此养护至关重要。
另外原天门冬氨酸钙干燥塔需要用压缩空气脉冲过滤袋，在脉冲过程中压缩空气中含油，同时水也残留在产品中，是产品中油水的含量升高，严重影响到产品品质，原喷雾干燥设备热风炉和干燥塔中间是用管道连接，中间只有初效过滤器阻拦热风炉中掉下的大金属碎屑，可生产过程中产品中残存有很多细小的金属碎屑无法除去，直接影响产品质量，原喷雾干燥设备喷出粉末容重为0.15mg/ml，流动性差，只能用于添加加工，无法进行压片和装胶囊，原天门冬氨酸钙通过喷雾干燥塔喷出粉末温度约60℃，须通过凉粉袋将粉凉至温度降到25℃左右时才能包装，由于布袋口小降温效果差，凉粉时间较长，且布袋纤维容易掉入产品中导致产品有杂质污染。再者10万级洁净车间空间有限，直接制约了生产，在纳米氨基酸螯合钙生产过程中，当纳米钙液体通过膜诺泵经管道进入喷头，在此过程中极易产生微生物对成品造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，包括搅拌机、水槽、均质机、储料罐、过滤器、纳米机、干燥塔和热风机，所述水槽的入口通过水泵连接搅拌机的出口，所述水槽的出口通过管道连接均质机的入口，所述储料罐的入口通过管道连接均质机的出口，所述储料罐的出口通过水泵连接过滤器的入口，所述纳米机的入口通过管道连接过滤器的出口，所述纳米机的出口通过水泵连接干燥塔的入口，所述热风机的出口通过管道连接干燥塔的入口。
优选的，所述过滤器内部设有常压套筛分级过滤装置。
优选的，所述干燥塔由0.35μm微孔过滤器和冷冻式空气压缩干燥机组成。
优选的，所述干燥塔与热风机之间设有初效过滤器，且干燥塔与初效过滤器之间设有高效过滤器。
优选的，所述干燥塔的右端面上端设有出料喷头，且喷头前端设有紫外线杀菌器，紫外线杀菌器后端连接不锈钢盆凉粉装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，解决了粗大颗粒进入纳米机造成破碎器堵塞和机芯损坏的难题，用0.35μm微孔过滤器过滤和冷冻式空气压缩干燥机组成机组联合使用，可以把把残存的油全部过滤出去，在初效过滤器与干燥塔中间增加一道高效过滤器，逐级除去产品中不同大小的金属碎屑，通过改变喷雾干燥设备的频率及转速，无需增加从粉末到颗粒的制粒设备及工序，直接从喷雾干燥成微颗粒，节省了能耗降低了制粒环节微生物对产品的污染，易于操作，使用简便。
附图说明
图1是本实用新型的设备流程示意图。
图中：1搅拌机、2水槽、3均质机、4储料罐、5过滤器、6纳米机、7干燥塔、8热风机、101水泵、102水泵和103水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，包括搅拌机1、水槽2、均质机3、储料罐4、过滤器5、纳米机6、干燥塔7和热风机8，所述水槽2的入口通过水泵101连接搅拌机1的出口，所述水槽2的出口通过管道连接均质机3的入口，所述储料罐4的入口通过管道连接均质机3的出口，所述储料罐4的出口通过水泵102连接过滤器5的入口，所述纳米机6的入口通过管道连接过滤器5的出口，所述过滤器5内部设有常压套筛分级过滤装置，采用常压下第一层筛网100目，第二层筛网200目，第三层300目的三层不同目数筛网装置过滤，因此100目以下的颗粒被第一层筛网拦阻101-200目之间的颗粒被第二层筛网拦阻；201-300目的颗粒被第三层筛网拦阻，这样进入纳米机的颗粒可以更好的控制在300目以上。解决了粗大颗粒进入纳米机造成破碎器堵塞和机芯损坏的难题，所述纳米机6的出口通过水泵103连接干燥塔7的入口，所述干燥塔7由0.35μm微孔过滤器和冷冻式空气压缩干燥机组成，通过0.35μm微孔过滤器过滤去掉热压缩空气中一部分油，进入冷冻式压缩空气干燥机，通过冷却把水蒸气冷却成水排出，冷压缩空气中含油再次通过0.35μm微孔过滤器过滤把残存的油全部过滤出去，所述热风机8的出口通过管道连接干燥塔7的入口，所述干燥塔7与热风机8之间设有初效过滤器，且干燥塔7与初效过滤器之间设有高效过滤器，初效过滤器经过过滤把大金属碎屑拦阻在初效过滤上，此时产品中尚残存一些小的金属碎屑，在进入干燥塔7前增加一道高效过滤器装置，把小金属碎屑拦阻在高效过滤器前，这样最终进入干燥塔的产品中含有的金属杂质可完全除去，所述干燥塔7的右端面上端设有出料喷头，且喷头前端设有紫外线杀菌器，紫外线杀菌器后端连接不锈钢盆凉粉装置，通过改变喷头的频率及转速，无需增加从粉末到颗粒的制粒设备及工序，直接从喷雾干燥成微颗粒，节省了能耗降低了制粒环节微生物对产品的污染，易于操作，使用简便，用不锈钢盆凉粉装置，使氨基酸螯合钙面积增大，温度下降的较快，提高了氨基酸螯合钙包装速度，也避免了布袋纤维掉入产品中而导致产品受到污染，在进入喷头前加上紫外线杀菌器对料液进行最后杀菌，进而使微生物超标得到有效控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，包括搅拌机、水槽、均质机、储料罐、过滤器、纳米机、干燥塔和热风机，其特征在于：所述水槽的入口通过水泵连接搅拌机的出口，所述水槽的出口通过管道连接均质机的入口，所述储料罐的入口通过管道连接均质机的出口，所述储料罐的出口通过水泵连接过滤器的入口，所述纳米机的入口通过管道连接过滤器的出口，所述纳米机的出口通过水泵连接干燥塔的入口，所述热风机的出口通过管道连接干燥塔的入口。
2.根据权利要求1所述的一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，其特征在于：所述过滤器内部设有常压套筛分级过滤装置。
3.根据权利要求1所述的一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，其特征在于：所述干燥塔由0.35μm微孔过滤器和冷冻式空气压缩干燥机组成。
4.根据权利要求1所述的一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，其特征在于：所述干燥塔与热风机之间设有初效过滤器，且干燥塔与初效过滤器之间设有高效过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统，其特征在于：所述干燥塔的右端面上端设有出料喷头，且喷头前端设有紫外线杀菌器，紫外线杀菌器后端连接不锈钢盆凉粉装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106187798A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 西安利君制药有限责任公司 一种氨基酸纳米螯合钙的制备方法
CN113004163A (zh) * 2021-03-17 2021-06-22 三亚百泰生物科技有限公司 一种纳米氨基酸螯合钙的制备方法及其设备

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