CN208907759U - 一种便于拆卸的板框式全焊接换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，包括框体和第一过滤板，所述框体前方上端设置有第一进液口，且框体前方下端设置有第一出液口，所述框体前方中间通过镶嵌设置有旋钮，且旋钮后方外部安装有螺纹接口，所述第一过滤板设置于第一进液口外部，且第一过滤板外部设置有箱体，所述箱体下方内部设置有板槽，且板槽内部安装有换热折流板，所述换热折流板内部设置有折流槽。该便于拆卸的板框式全焊接换热器设置有框体、旋钮和螺纹接口构成的活动结构，旋钮通过顺时针或逆时针进行旋转，使得与螺纹接口处于固定或脱离状态，便于框体的装卸，对箱体内部零件或装置进行更换维修，加强了工作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种便于拆卸的板框式全焊接换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
市场上的换热器，由于温差导致原料可能出现杂质，大部分装置不能够对杂质进行过滤，易造成堵塞，而且更换零件较为繁琐，存在装置易堵塞，操作不便的问题，为此，我们提出一种便于拆卸的板框式全焊接换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，以解决上述背景技术中提出的市场上的换热器，由于温差导致原料可能出现杂质，大部分装置不能够对杂质进行过滤，易造成堵塞，而且更换零件较为繁琐，存在装置易堵塞，操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，包括框体和第一过滤板，所述框体前方上端设置有第一进液口，且框体前方下端设置有第一出液口，所述框体前方中间通过镶嵌设置有旋钮，且旋钮后方外部安装有螺纹接口，所述第一过滤板设置于第一进液口外部，且第一过滤板外部设置有箱体，所述箱体下方内部设置有板槽，且板槽内部安装有换热折流板，所述换热折流板内部设置有折流槽，且折流槽上方连接有管口，所述换热折流板后方安装有第二过滤板，且第二过滤板后方内部上方镶嵌有第二出液口，所述第二过滤板后方内部下方镶嵌有第二进液口，所述箱体左侧上方内部设置有旋转轴，且旋转轴下方设置有横板。
优选的，所述框体通过旋钮与螺纹接口构成活动结构，且旋钮的直径为13CM，而且旋钮的外部为粗糙条纹结构。
优选的，所述第一进液口通过紧密贴合与第一过滤板构成固定结构，且第一过滤板的直径与第一进液口的内部直径相同，而且第一进液口与第一出液口之间关于框体的纵向中心线对称。
优选的，所述换热折流板下端的宽度与板槽之间的缝隙宽度相同，且换热折流板之间紧密贴合，而且换热折流板的长度与板槽的长度相同。
优选的，所述第二过滤板通过镶嵌与第二进液口构成固定结构，且第二过滤板的宽度与第二进液口的直径相同。
优选的，所述横板通过旋转轴与箱体构成旋转结构，且旋转轴的旋转范围为0-90°，而且旋转轴的纵向中心线与箱体左侧的纵向中心线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有框体、旋钮和螺纹接口构成的活动结构，旋钮通过顺时针或逆时针进行旋转，使得与螺纹接口处于固定或脱离状态，便于框体的装卸，对箱体内部零件或装置进行更换维修，加强了工作的效果，设置有横板、旋转轴和箱体构成的旋转结构，通过旋转轴将横板进行旋转，使得箱体内的装置暴露出来，便于对装置内部进行清理维护，提高装置的工作效率。
2、本实用新型设置有第一进液口与第一过滤板构成的固定结构，进入第一进液口的液体经过第一过滤板过滤，使得液体进入装置内部时，不能轻易将通道堵塞，减少维修更换的次数，节约成本，减少资源的浪费，设置有第二过滤板与第二进液口构成的固定结构，将液体进行二次过滤，保护装置内部零件，同时提高装置的工作效率。
3、本实用新型设置有换热折流板与板槽构成的活动结构，换热折流板之间与换热折流板与板槽之间通过紧密贴合构成密封结构，防止液体泄漏造成损失，同时便于对换热折流板的更换维修，大大提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部剖析结构示意图；
图2为本实用新型右侧内部剖析结构示意图；
图3为本实用新型局部前方结构示意图。
图中：1、框体；2、第一进液口；3、第一出液口；4、旋钮；5、螺纹接口；6、第一过滤板；7、箱体；8、板槽；9、换热折流板；10、折流槽；11、管口；12、第二过滤板；13、第二出液口；14、第二进液口；15、旋转轴；16、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，包括框体1、第一进液口2、第一出液口3、旋钮4、螺纹接口5、第一过滤板6、箱体7、板槽8、换热折流板9、折流槽10、管口11、第二过滤板12、第二出液口13、第二进液口14、旋转轴15和横板16，框体1前方上端设置有第一进液口2，且框体1前方下端设置有第一出液口3，框体1前方中间通过镶嵌设置有旋钮4，且旋钮4后方外部安装有螺纹接口5，框体1通过旋钮4与螺纹接口5构成活动结构，且旋钮4的直径为13CM，而且旋钮4的外部为粗糙条纹结构，旋钮4通过顺时针或逆时针进行旋转，使得与螺纹接口5处于固定或脱离状态，便于框体1的装卸，对装置内的零件进行更换维修，加强了工作的效果；
第一过滤板6设置于第一进液口2外部，且第一过滤板6外部设置有箱体7，第一进液口2通过紧密贴合与第一过滤板6构成固定结构，且第一过滤板6的直径与第一进液口2的内部直径相同，而且第一进液口2与第一出液口3之间关于框体1的纵向中心线对称，使得液体通过第一过滤板6进入装置内部时，不能轻易将通道堵塞，减少维修更换的次数，节约成本，减少资源的浪费，箱体7下方内部设置有板槽8，且板槽8内部安装有换热折流板9，换热折流板9下端的宽度与板槽8之间的缝隙宽度相同，且换热折流板9之间紧密贴合，而且换热折流板9的长度与板槽8的长度相同，防止液体泄漏造成损失，同时便于对换热折流板9的更换维修，大大提高了装置的工作效率；
换热折流板9内部设置有折流槽10，且折流槽10上方连接有管口11，换热折流板9后方安装有第二过滤板12，且第二过滤板12后方内部上方镶嵌有第二出液口13，第二过滤板12后方内部下方镶嵌有第二进液口14，第二过滤板12通过镶嵌与第二进液口14构成固定结构，且第二过滤板12的宽度与第二进液口14的直径相同，通过第二过滤板12将液体进行二次过滤，保护装置内部零件，同时提高装置的工作效率，箱体7左侧上方内部设置有旋转轴15，且旋转轴15下方设置有横板16，横板16通过旋转轴15与箱体7构成旋转结构，且旋转轴15的旋转范围为0-90°，而且旋转轴15的纵向中心线与箱体7左侧的纵向中心线重合，通过旋转轴15将横板16进行旋转，使得箱体7内的装置暴露出来，便于对装置内部进行清理维护，提高装置的工作效率。
工作原理：对于这一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，首先根据所需进行操作的液体对第一过滤板6进行挑选装卸，用手握住旋钮4然后用力将旋钮4进行逆时针旋转，直至旋钮4脱离螺纹接口5，将框体1取下，然后将第一过滤板6从第一进液口2内取出，进行选择更换，操作完毕之后将旋钮4对准螺纹接口5进行顺时针旋转直至固定，操作时将液体源头接入第一进液口2，向内注射液体，液体首先经过第一过滤板6的过滤，然后到达换热折流板9，经过管口11进入至折流槽10内，然后经过若干个换热折流板9之后，进入至第二出液口13处，经过第二过滤板12的过滤进入第二进液口14，重新回到换热折流板9处，最后通过第一出液口3流出，当换热折流板9堵塞或老化需要更换时，用手把住横板16通过旋转轴15进行90°旋转，然后将换热折流板9从板槽8内抽出，进行更换维修操作，就这样完成整个便于拆卸的板框式全焊接换热器的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，包括框体(1)和第一过滤板(6)，其特征在于：所述框体(1)前方上端设置有第一进液口(2)，且框体(1)前方下端设置有第一出液口(3)，所述框体(1)前方中间通过镶嵌设置有旋钮(4)，且旋钮(4)后方外部安装有螺纹接口(5)，所述第一过滤板(6)设置于第一进液口(2)外部，且第一过滤板(6)外部设置有箱体(7)，所述箱体(7)下方内部设置有板槽(8)，且板槽(8)内部安装有换热折流板(9)，所述换热折流板(9)内部设置有折流槽(10)，且折流槽(10)上方连接有管口(11)，所述换热折流板(9)后方安装有第二过滤板(12)，且第二过滤板(12)后方内部上方镶嵌有第二出液口(13)，所述第二过滤板(12)后方内部下方镶嵌有第二进液口(14)，所述箱体(7)左侧上方内部设置有旋转轴(15)，且旋转轴(15)下方设置有横板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，其特征在于：所述框体(1)通过旋钮(4)与螺纹接口(5)构成活动结构，且旋钮(4)的直径为13CM，而且旋钮(4)的外部为粗糙条纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，其特征在于：所述第一进液口(2)通过紧密贴合与第一过滤板(6)构成固定结构，且第一过滤板(6)的直径与第一进液口(2)的内部直径相同，而且第一进液口(2)与第一出液口(3)之间关于框体(1)的纵向中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，其特征在于：所述换热折流板(9)下端的宽度与板槽(8)之间的缝隙宽度相同，且换热折流板(9)之间紧密贴合，而且换热折流板(9)的长度与板槽(8)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，其特征在于：所述第二过滤板(12)通过镶嵌与第二进液口(14)构成固定结构，且第二过滤板(12)的宽度与第二进液口(14)的直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板框式全焊接换热器，其特征在于：所述横板(16)通过旋转轴(15)与箱体(7)构成旋转结构，且旋转轴(15)的旋转范围为0-90°，而且旋转轴(15)的纵向中心线与箱体(7)左侧的纵向中心线重合。
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