CN209279726U - 一种新型节能式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能式换热器，包括换热筒，所述换热筒的内部设置有折流板，所述折流板上贯穿设置有多根换热管，所述换热筒一侧设置有化工原液进料组件，换热筒另一侧设置有化工原液出料组件，所述换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，化工原液加入到化工原液进料组件内，通过换热筒内的多根换热管流入到化工原液出料组件内，外部冷却液通过冷却水进液管进入到换热筒内，并通过折流板螺旋式流动到冷却水出液管内，通过此种方式，实现化工原液的热交换式降温，通过过滤组件上的过滤网栅过滤掉化工原液中的杂质，避免换热管的堵塞，同时过滤组件上的密封橡胶垫圈确保换热筒与化工原液进料组件之间的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型属于化工原料加工技术领域，具体涉及一种新型节能式换热器。
背景技术
化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。
现有技术存在以下问题：在化工原料加工生产过程中，常须对加工后的化工原液进行冷却处理，而缺乏一种使用方便且节能环保的化工原液冷却用换热器，不利于化工原液的冷却处理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型节能式换热器，具有使用方便且节能环保的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能式换热器，包括换热筒，所述换热筒一端的顶部筒体上设置有冷却水进液管，且换热筒另一端的顶部筒体上设置有冷却水出液管，所述换热筒筒体的两端均设置有筒体法兰，且换热筒的内部设置有折流板，所述折流板上贯穿设置有多根换热管，所述换热筒的一侧设置有化工原液进料组件，且换热筒的另一侧设置有化工原液出料组件，所述换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，所述化工原液进料组件包括化工原液进料帽筒、进料管和帽体法兰，所述化工原液进料帽筒的顶部设置有进料管，且化工原液进料帽筒的端部设置有帽体法兰。
优选的，所述过滤组件包括过滤管、过滤网栅和密封橡胶垫圈，所述过滤管的内部设置有过滤网栅，且过滤管外部管体的中部位置处设置有密封橡胶垫圈。
优选的，所述筒体法兰上开设有第一卡合槽，所述帽体法兰上开设有第二卡合槽。
优选的，过滤组件两端的管体分别通过第一卡合槽和第二卡合槽与筒体法兰和帽体法兰的盘体卡合固定连接。
优选的，所述筒体法兰、过滤组件和帽体法兰之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接。
优选的，所述化工原液出料组件与化工原液进料组件的结构一致，且化工原液出料组件和换热筒的连接方式与化工原液进料组件和换热筒的连接方式一致。
优选的，所述换热筒的内部通过冷却水进液管和冷却水出液管形成一个冷却液流通通道，所述换热管的内部通过化工原液进料组件和化工原液出料组件形成一个化工原液热交换冷却通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型化工原液加入到化工原液进料组件内，通过换热筒内的多根换热管流入到化工原液出料组件内，在此过程中，外部冷却液通过冷却水进液管进入到换热筒内，并通过折流板螺旋式流动到冷却水出液管内，通过此种方式，实现换热管内化工原液的热交换处理，从而实现化工原液的热交换式冷却降温。
2、本实用新型换热筒与化工原液进料组件之间设置有过滤组件，通过过滤组件上的过滤网栅可以过滤掉化工原液中的杂质，避免换热管使用时的堵塞，同时过滤组件上的密封橡胶垫圈可以确保换热筒与化工原液进料组件之间组装时的密闭性。
3、本实用新型过滤组件两端的管体分别通过第一卡合槽和第二卡合槽与筒体法兰和帽体法兰的盘体卡合固定连接，通过此种方式，方便过滤组件的初步组装，筒体法兰、过滤组件和帽体法兰之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接，通过此种方式，确保过滤组件组装时的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型换热筒端部筒体的立体图。
图3为本实用新型过滤组件的立体图。
图4为本实用新型化工原液进料组件端部筒体的立体图。
图中：1、换热筒；11、筒体法兰；111、第一卡合槽；12、冷却水进液管；13、换热管；14、折流板；15、冷却水出液管；2、过滤组件；21、过滤管；22、过滤网栅；23、密封橡胶垫圈；3、化工原液进料组件；31、化工原液进料帽筒；32、进料管；33、帽体法兰；331、第二卡合槽；4、化工原液出料组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型节能式换热器，包括换热筒1，换热筒1一端的顶部筒体上设置有冷却水进液管12，且换热筒1另一端的顶部筒体上设置有冷却水出液管15，换热筒1筒体的两端均设置有筒体法兰11，且换热筒1的内部设置有折流板14，折流板14上贯穿设置有多根换热管13，换热筒1的一侧设置有化工原液进料组件3，且换热筒1的另一侧设置有化工原液出料组件4，换热筒1与化工原液进料组件3之间设置有过滤组件2，化工原液进料组件3包括化工原液进料帽筒31、进料管32和帽体法兰33，化工原液进料帽筒31的顶部设置有进料管32，且化工原液进料帽筒31的端部设置有帽体法兰33。
本实施例中，优选的，过滤组件2包括过滤管21、过滤网栅22和密封橡胶垫圈23，过滤管21的内部设置有过滤网栅22，且过滤管21外部管体的中部位置处设置有密封橡胶垫圈23。
本实施例中，优选的，筒体法兰11上开设有第一卡合槽111，帽体法兰33上开设有第二卡合槽331。
为了方便过滤组件2的初步组装，本实施例中，优选的，过滤组件2两端的管体分别通过第一卡合槽111和第二卡合槽331与筒体法兰11和帽体法兰33的盘体卡合固定连接。
为了确保过滤组件2组装时的稳固性及换热筒1和化工原液进料组件3之间的密闭性，本实施例中，优选的，筒体法兰11、过滤组件2和帽体法兰33之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接。
本实施例中，优选的，化工原液出料组件4与化工原液进料组件3的结构一致，且化工原液出料组件4和换热筒1的连接方式与化工原液进料组件3和换热筒1的连接方式一致。
本实施例中，优选的，换热筒1的内部通过冷却水进液管12和冷却水出液管15形成一个冷却液流通通道，换热管13的内部通过化工原液进料组件3和化工原液出料组件4形成一个化工原液热交换冷却通道。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将化工原液加入到化工原液进料组件3内，通过换热筒1内的多根换热管13流入到化工原液出料组件4内，在此过程中，外部冷却液通过冷却水进液管12进入到换热筒1内，并通过折流板14螺旋式流动到冷却水出液管15内，通过此种方式，实现换热管13内化工原液的热交换处理，从而实现化工原液的冷却降温，换热筒1与化工原液进料组件3之间设置有过滤组件2，通过过滤组件2上的过滤网栅22可以过滤掉化工原液中的杂质，避免换热管13使用时的堵塞，同时过滤组件2上的密封橡胶垫圈23可以确保换热筒1与化工原液进料组件3之间组装时的密闭性，过滤组件2两端的管体分别通过第一卡合槽111和第二卡合槽331与筒体法兰11和帽体法兰33的盘体卡合固定连接，通过此种方式，方便过滤组件2的初步组装，筒体法兰11、过滤组件2和帽体法兰33之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接，通过此种方式，确保过滤组件2组装时的稳固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型节能式换热器，包括换热筒(1)，所述换热筒(1)一端的顶部筒体上设置有冷却水进液管(12)，且换热筒(1)另一端的顶部筒体上设置有冷却水出液管(15)，所述换热筒(1)筒体的两端均设置有筒体法兰(11)，且换热筒(1)的内部设置有折流板(14)，所述折流板(14)上贯穿设置有多根换热管(13)，所述换热筒(1)的一侧设置有化工原液进料组件(3)，且换热筒(1)的另一侧设置有化工原液出料组件(4)，其特征在于：所述换热筒(1)与化工原液进料组件(3)之间设置有过滤组件(2)，所述化工原液进料组件(3)包括化工原液进料帽筒(31)、进料管(32)和帽体法兰(33)，所述化工原液进料帽筒(31)的顶部设置有进料管(32)，且化工原液进料帽筒(31)的端部设置有帽体法兰(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：所述过滤组件(2)包括过滤管(21)、过滤网栅(22)和密封橡胶垫圈(23)，所述过滤管(21)的内部设置有过滤网栅(22)，且过滤管(21)外部管体的中部位置处设置有密封橡胶垫圈(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：所述筒体法兰(11)上开设有第一卡合槽(111)，所述帽体法兰(33)上开设有第二卡合槽(331)。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：过滤组件(2)两端的管体分别通过第一卡合槽(111)和第二卡合槽(331)与筒体法兰(11)和帽体法兰(33)的盘体卡合固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：所述筒体法兰(11)、过滤组件(2)和帽体法兰(33)之间通过紧固螺栓和螺纹孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：所述化工原液出料组件(4)与化工原液进料组件(3)的结构一致，且化工原液出料组件(4)和换热筒(1)的连接方式与化工原液进料组件(3)和换热筒(1)的连接方式一致。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能式换热器，其特征在于：所述换热筒(1)的内部通过冷却水进液管(12)和冷却水出液管(15)形成一个冷却液流通通道，所述换热管(13)的内部通过化工原液进料组件(3)和化工原液出料组件(4)形成一个化工原液热交换冷却通道。
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