CN108926886A - 高温直排机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高温直排机，包括箱体，所述箱体包括第一腔室、第二腔室、设于第一腔室和第二腔室之间的第一隔板、设于第一腔室的过滤腔室、设于过滤腔室下方的废水回收腔室、设于第二腔室内的空气换热腔室和清水换热腔室以及用于盛装印染废水的热交换管，所述热交换管贯穿于空气换热腔室和清水换热腔室之间。箱体的空间分配合理，空间利用率高；过滤腔室的设置可将废水中的杂质去除，可有效防止杂质随着废水在热交换管中流动时发生沉降，提高热交换器的换热效率；热交换管可同时对空气和清水进行换热处理，大大提高了热能的利用率。
Description
技术领域
本发明属于换热器技术领域，尤其是涉及高温直排机。
背景技术
在纺织印染过程中会产生大量的废水，排出的废水温度在80℃左右，废水温度过高会抑制生化处理过程中所使用的微生物的活性，导致废水的处理效果不佳，而现阶段多采用冷却塔对高温废水降温，高温废水直接与空气换热，热量被排放到周围的环境中，导致大量的热能得不到有效的利用而浪费了能源，因此这些热量的回收利用，对于节约能源和保护环境具有深远的影响。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供热交换效果好、热源利用率高的高温直排机。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：高温直排机，包括箱体，所述箱体包括第一腔室、第二腔室、设于第一腔室和第二腔室之间的第一隔板、设于第一腔室的过滤腔室、设于过滤腔室下方的废水回收腔室、设于第二腔室内的空气换热腔室和清水换热腔室以及用于盛装印染废水的热交换管，所述热交换管贯穿于空气换热腔室和清水换热腔室之间；第一隔板将箱体分隔成了第一腔室和第二腔室，在第一腔室又设置了过滤腔室和废水回收腔室，第二腔室设置了空气换热腔室和清水换热腔室，使得箱体的空间分配合理，得到了充分有效的利用；过滤腔室的设置可对印染废水进行过滤，将废水中的杂质去除，可有效防止杂质随着废水在热交换管中流动时发生沉降，提高热交换器的换热效率，这主要是由于杂质在随废水流动时会逐渐积聚在热交换管的内壁上，杂质的积聚不仅增大了废水在热交换管中流动的阻力，消耗更多的能耗，而且杂质的导热系数较低，会增加传热热阻，进而降低了热交换器的传热效率，影响热交换效果；热交换管贯穿于空气换热腔室和清水换热腔室之间，可同时对空气和清水进行换热处理，大大提高了热能的利用率。
进一步的，所述空气换热腔室内设有废水循环部件，该废水循环部件包括盒体、用于待热交换废水进入的第一进水口、与所述热交换管入水端相连接的第一出水口、与所述热交换管出水端相连接的第二进水口、用于将热交换后的废水排出的第二出水口及用于驱动印染废水可在热交换器中循环流动的驱动件；经过过滤处理后的印染废水通过第一进水口进入盒体内，并通过驱动件的驱动作用使得废水可在热交换器中循环流动，废水中的热量在流动的过程中可更好的通过热交换器与空气或清水进行热交换，可大大提高热交换效率，热交换后的废水可经过第二出水口排入废水回收腔室中，可对废水进行下一工序的处理。
进一步的，所述热交换管一部分设于空气换热腔室中，另一部分设于清水换热腔室中；这样设置热交换管可同时对空气换热腔室和清水换热腔室进行热交换，不仅使得整个装置的结构简单故障率低，同时大大提高了热能的利用率。
进一步的，所述过滤腔室设有一过滤件，所述过滤件通过一连接部件可拆卸设于第一腔室内；这样设置便于过滤件的更换和维修，延长过过滤件的使用寿命，同时可对杂质进行及时处理，以免杂质堵塞过滤件影响过滤效果。
进一步的，所述连接部件包括设于第一腔室侧壁的凹槽、设于凹槽内的第一凸起、与第一凸起相配合的第二凸起、一端作用于过滤件上的弹性件及与弹性件另一端相连接的固定件，所述第二凸起设于过滤件上；安装过滤件时，通过挤压弹性件使得第二凸起插入第一凸起与凹槽之间的空隙，并通过第一凸起与第二凸起的相互配合将过滤件卡接在凹槽内，进而对过滤件起到固定作用。
进一步的，所述第一隔板上设有进水阀和出水阀，所述进水阀的一端与过滤腔室相连，另一端与第一进水口相连；所述出水阀的一端与废水回收腔室相连，另一端与第二出水口相连；进水阀的设置可控制废水从过滤腔室中进入盒体内，而出水阀可控制废水从盒体内排入到废水回收腔室。
进一步的，所述空气换热腔室设有进气口和出气口；进气口可将冷空气通入至空气换热腔室内进行热交换加热，出气口可保证将加热后的空气及时排出，便于后续的利用。
进一步的，所述清水换热腔室设有第三进水口和第三出水口；第三进水口的设置可使得冷清水加入到清水换热腔室内进行热交换加热，出水口可将加热后的清水排出。
综上所述，本发明的有益效果是：箱体的空间分配合理，空间利用率高；过滤腔室的设置可将废水中的杂质去除，可有效防止杂质随着废水在热交换管中流动时发生沉降，提高热交换器的换热效率；热交换管可同时对空气和清水进行换热处理，大大提高了热能的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为本发明废水循环部件的剖面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示，高温直排机，包括箱体1、第一腔室2、第二腔室3、第一隔板4，所述第一隔板4为一金属板，该第一隔板4将箱体1分为第一腔室2和第二腔室3；所述第一腔室2通过一第二隔板21分隔为过滤腔室5和废水回收腔室6，且废水回收腔室6设于过滤腔室5的下方；所述第二腔室3通过第三隔板31分隔为空气换热腔室7和清水换热腔室8，该空气换热腔室7设于清水换热腔室8的下方，这样设置使得箱体的空间分配合理，且得到充分有效的利用；所述空气换热腔室7内设有废水循环部件71，具体的，该废水循环部件71包括盒体711、第一进水口712、第一出水口713、第二进水口714、第二出水口715以及驱动件716，所述盒体711为一金属盒，该盒体711焊接在第一隔板4上，所述第一进水口712用于将待热交换废水进入盒体711内，经过热交换后的废水通过第二出水口715进入废水回收腔室内，所述废水回收腔室侧壁设有第四出水口61，可将废水排出进行下一工序的处理，所述第一出水口713与第二进水口714分别与热交换管9的入水端和出水端相连，所述驱动件716为市面上直接购买的水泵，具体结构和原理不再赘述，该驱动件716用于驱动印染废水在热交换管9中循环流动，废水中的热量在循环流动的过程中可更好的通过热交换器与空气或清水进行热交换，可大大提高热交换效率；所述热交换管9贯穿设于空气换热腔室7和清水换热腔室8之间，具体为，热交换管9一部分设于空气换热腔室中，另一部分设于清水换热腔室中，且设于空气换热腔室和清水换热腔室中的热交换管的形状均为螺旋状，这样设置一方面可增大热交换管与空气或清水的接触面接，提高管中废水与管外的空气或水的热交换效率，另一方面可延长废水在热交换管中的停留时间，可将废水中更多的热量通过热交换器交换到管外，进一步提高热交换效率；
所述过滤腔室5设有第四进水口53，印染废水从第四进水口进入过滤腔室内，并通过一过滤件51进行过滤处理，所述过滤件51为一金属筛网，过滤件的设置可对印染废水进行过滤，将废水中的杂质去除，可有效防止杂质随着废水在热交换管中流动时发生沉降，提高热交换器的换热效率，这主要是由于杂质在随废水流动时会逐渐积聚在热交换管的内壁上，杂质的积聚不仅增大了废水在热交换管中流动的阻力，消耗更多的能耗，而且杂质的导热系数较低，会增加传热热阻，进而降低了热交换器的传热效率，影响热交换效果；该过滤件通过连接部件52可拆卸连接于第一腔室2内侧壁，这样设置便于过滤件的更换和维修，延长过过滤件的使用寿命，同时可对杂质进行及时处理，以免杂质堵塞过滤件影响过滤效果，具体的，所述连接部件52包括凹槽521、第一凸起522、第二凸起523、弹性件524及固定件525，所述凹槽521设于第一腔室2的侧壁，所述第一凸起522为一金属三角块，焊接在凹槽侧壁，所述第二凸起523为一金属三角块，焊接在过滤件51上，所述弹性件524为一弹簧，该弹性件524一端连接于过滤件51上，另一端连接于固定件525上，所述固定件525为一金属块，安装过滤件时，通过挤压弹性件使得第二凸起插入第一凸起与凹槽之间的空隙，并通过第一凸起与第二凸起的相互配合及过滤件的重力作用将过滤件卡接在凹槽内，进而对过滤件起到固定作用；拆卸过滤件时，只需向上抬起过滤件，压缩弹簧，使第二凸起与第一凸起错开分离，进而将整个过滤件取出；这样设置便于过滤件的更换和维修，延长过过滤件的使用寿命，同时可对杂质进行及时处理，以免杂质堵塞过滤件影响过滤效果；
所述第一隔板4上设有进水阀41和出水阀42，所述进水阀的一端与过滤腔室5相连，另一端与第一进水口712相连，该进水阀41为单向阀，废水只可从过滤腔室进入盒体中；所述出水阀42的一端与废水回收腔室6相连，另一端与第二出水口714相连，该出水阀42也为一单向阀，废水只可从盒体进入废水回收腔室中；
所述空气换热腔室7设有进气口72和出气口73，进气口可将冷空气通入至空气换热腔室内进行热交换加热，出气口可保证将加热后的空气及时排出，便于后续的利用；
所述清水换热腔室8设有第三进水口81和第三出水口82，第三进水口的设置可使得冷清水加入到清水换热腔室内进行热交换加热，出水口可将加热后的清水排出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.一种高温直排机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)包括第一腔室(2)、第二腔室(3)、设于第一腔室(2)和第二腔室(3)之间的第一隔板(4)、设于第一腔室(2)的过滤腔室(5)、设于过滤腔室(5)下方的废水回收腔室(6)、设于第二腔室(3)内的空气换热腔室(7)和清水换热腔室(8)以及用于导流印染废水的热交换管(9)，所述热交换管(9)贯穿于空气换热腔室(7)和清水换热腔室(8)之间。
2.根据权利要求1所述的高温直排机，其特征在于：所述空气换热腔室(7)内设有废水循环部件(71)，该废水循环部件(71)包括盒体(711)、用于待热交换废水进入的第一进水口(712)、与所述从热交换管(9)入水端相连接的第一出水口(713)、与所述热交换管(9)出水端相连接的第二进水口(714)、用于将热交换后的废水排出的第二出水口(715)及用于驱动印染废水在热交换器(9)中循环流动的驱动件(716)。
3.根据权利要求1所述的高温直排机，其特征在于：所述热交换管(9)一部分设于空气换热腔室(7)中，另一部分设于清水换热腔室(8)中。
4.根据权利要求1所述的高温直排机，其特征在于：所述过滤腔室(5)设有一过滤件(51)，所述过滤件(51)通过一连接部件(52)可拆卸设于第一腔室(2)内。
5.根据权利要求4所述的高温直排机，其特征在于：所述连接部件(52)包括设于第一腔室(2)侧壁的凹槽(521)、设于凹槽内的第一凸起(522)、与第一凸起相配合的第二凸起(523)、一端作用于过滤件(51)上的弹性件(524)及与弹性件(524)另一端相连接的固定件(525)，所述第二凸起(523)设于过滤件(51)上。
6.根据权利要求2所述的高温直排机，其特征在于：所述第一隔板(4)上设有进水阀(41)和出水阀(42)，所述进水阀的一端与过滤腔室(5)相连，另一端与第一进水口(712)相连；所述出水阀的一端与废水回收腔室(6)相连，另一端与第二出水口(715)相连。
7.根据权利要求1所述的高温直排机，其特征在于：所述空气换热腔室(7)设有进气口(72)和出气口(73)。
8.根据权利要求1所述的高温直排机，其特征在于：所述清水换热腔室(8)设有第三进水口(81)和第三出水口(82)。
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