CN209237430U - 一种射流式在线混合分散除泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合除泡设备领域，提供了一种射流式在线混合分散除泡装置，包括：一支架，设于支架上的动力机构及除泡机构，除泡机构具有一真空腔，一转盘设于真空腔内，其后端通过一转轴与动力机构相连，真空腔设有伸入转盘内的进料管和出料管，进料管具有设于位于真空腔外的多个分支以导入不同浆料，一混合段连接分支的汇合处，其内壁面为螺旋状，使得不同浆料旋转搅拌并充分混合，解决了现有技术中需要人工搅拌的问题。进料管末端设有一内径减小的增压部，使得混合浆料压力增大，形成高压射流。增压部的头部设有一漏斗状的射流口，使浆料雾化喷出并使其含有的物体更小化，利于气泡的抽离。该装置具有可使多种浆料均匀混合、除泡效果佳等优势。

Description

一种射流式在线混合分散除泡装置

技术领域

本实用新型涉及混合脱泡设备领域，尤其涉及一种射流式在线混合分散除泡装置。

背景技术

真空脱泡技术被广泛应用于食品、化工等带有气泡的液体浆料的脱泡，现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或者采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需要另外增加消泡剂，某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器中，一边进行搅拌一边使用真空泵进行抽真空。该方法为物理法，通常不会改变物料物理化学性能，然而，现有的搅拌除泡设备存在以下问题：1、利用人工搅拌费时费力，液体浆料的混合不均匀；2、对于高粘度物料除泡不彻底。

实用新型内容

为了解决现有技术中的缺点和不足，提供一种可实现多种不同浆料混合除泡、对高粘度物料也能进行彻底除泡的射流式在线混合分散除泡装置。

本实用新型实施例提供的射流式在线混合分散除泡装置包括：一种射流式在线混合分散除泡装置，具有一支架，安装于所述支架上的动力机构及一除泡机构，其特征在于，所述除泡机构具有一真空腔，所述真空腔安装于所述支架，所述真空腔内设有一转盘，所述转盘前端开口，后端通过一转轴与所述真空腔枢接,所述转轴穿出真空腔并在所述动力机构的驱动下旋转，所述真空腔的侧壁上设有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管自所述转盘开口进入所述转盘内，所述进料管末端具有一增压部，所述增压部的管径小于所述进料管其他位置的管径，所述增压部的头部设有一漏斗状的射流口。

进一步，所述进料管设有位于所述真空腔外的多个分支。

进一步，所述进料管在所述增压部与所述分支的汇合处之间设有一混合段，所述混合段内壁为互补的半圆形并且有螺旋状。

进一步，所述转盘由一前罩体及一后罩体组装形成，所述前罩体前端具有一开口，所述后罩体与所述转轴连接固定。

进一步，所述前罩体与所述后罩体之间设有一密封圈。

进一步，所述出料管穿入所述开口并延伸至所述前罩体与所述后罩体的连接处。

进一步，所述真空腔为柱状并安装有一前盖及一后盖，所述后盖安装于所述支架上且所述后盖中心与所述转轴枢接。

进一步，所述前盖设有一液位观察窗。

进一步，所述真空腔的顶端设有一压力表连接口，底端设有一甩出物料收集口。

进一步，所述动力机构包括一电机及一由电机驱动的转轴座，所述转轴座与所述转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

1.进料管设有位于真空腔外的多个分支，以导入两种或两种以上不同的浆料，并在增压部与不同分支的汇合处之间设有一混合段，混合段将原本各自独立的分支联结为一体，实现多分支同步挤压进料，能够把未处理的多种浆料等量汇合。同时，所述混合段的内壁为互补的半圆形并且有螺旋状，可使不同的浆料顺着螺旋方向不断旋转并充分混合，最终再射入转盘内，从而实现对多种不同浆料的混合除泡。将内壁设置成螺旋状克服了现有技术中需要人工搅拌的不足，不同浆料在经过进料管的过程中自动混合均匀，使用方便且省时省力。

2.在进料管末端设置一增压部，增压部的管径小于进料管其他位置的管径，使得浆料经过增压部后由于压强增大形成射流，所述增压部的头部设有一漏斗状的射流口，使得浆料雾化喷射在转盘内侧，雾化过程中由于浆料含有物体的更小化，气泡更容易被真空抽离，利于对高粘度物料彻底除泡，同时，处理好的浆料更好地在转盘内侧薄膜化，利于出料管的输送；

3.利用动力机构驱动转轴使转盘高速旋转，从而实现连续除泡；

4.真空腔设有前盖和后盖，转盘由一前罩体及一后罩体组装形成，便于拆装。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本新型实施例中除泡机构的结构示意图；

图3是本新型实施例中除泡机构的平面剖视图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式的附图标号说明：

1-进料管、2-真空腔、3-压力表连接口、4-液位观察窗、5-出料管、6-甩出物料收集口、7-前盖、8-后盖、9-转轴、10-转盘、11-前罩体、12-后罩体、13-增压部、14-射流口、15-支架、16-动力机构、17-动力机构、18-电机、19-转轴座、20-分支、21-混合段。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1、为本实用新型提供的一种射流式在线混合分散除泡装置，包括一支架15，安装于所述支架15上的动力机构17及一除泡机构16。所述动力机构17用以驱动所述除泡机构16，所述除泡机构16设于所述动力机构17的前方。

请参阅图1，所述动力机构17包括一电机18及一转轴座19。所述电机18和所述转轴座19通过皮带传动，所述转轴座19与所述除泡机构16的后方相连，以带动所述除泡机构16内的相连部件转动。

请参阅图2，所述除泡机构16包括一真空腔2、一进料管1和出料管5，一转盘10设于所述真空腔2内，所述转盘10前端开口，供所述进料管1和所述出料管5伸入，所述转盘10后端通过一转轴9与所述真空腔2固定，所述转轴9穿出所述真空腔并与所述转轴座19相连。由于转轴座19受电机18驱动，故当启动电机18时，所述转盘10可在所述真空腔2内高速转动。

请参阅图2-3，所述真空腔2为圆柱状，其顶端设有一压力表连接口3，底端设有一甩出物料收集口6，左右两侧分别接入一进料管1及一出料管5。为方便组装，所述真空腔2前后端分别安装一前盖7及一后盖8。所述前盖7设有一液位观察窗4，利于观察真空腔2内的情况。所述后盖8中心枢接一转轴9，同时在其他位置设有真空抽气口，以连接外部的真空泵。

请参阅图3，所述转盘10由均为锥状的一前罩体11及一后罩体12组装形成.所述前罩体11前端具有一开口，供所述进料管1和所述出料管5伸入，所述后罩体12与所述转轴9固定连接。所述前罩体11和后罩体12之前连接处设有一密封圈，以封闭连接处之间的间隙。

请参阅图3-4，所述进料管1具有多个分支20、一混合段21、一增压部13。多个所述分支20位于真空腔2外，用以导入两种或两种以上不同原料。在本实施例中，所述进料管1设有两个不同分支20。所述混合段21位于所述分支的汇合处与所述增压部13之间，所述混合段21内壁面为螺旋状，使得不同原料在所述混合段21内旋转搅拌达到充分混合的效果。所述增压部13位于所述进料管1末端并朝向所述转盘10内侧，所述进料管1在所述增压部13位置处内径骤减，使得浆料压力急剧加大，形成高压射流。所述增压部13的头部设有一漏斗状的射流口14，用以使浆料雾化喷出，雾化过程中浆料含有的物体更小化，利于气泡的抽离。

请参阅图3，所述出料管5穿过所述开口并延伸至所述前罩体11与所述后罩体12的连接处，利于在转盘10高速旋转时带走处理后的浆料。

请参阅图3-4，启动所述在线混合分散除泡装置，不同浆料分别从多个所述分支20汇合入所述混合段21，由于混合段21内壁为互补的半圆形并且有螺旋状。各种浆料顺着螺旋方向旋转并不断搅拌，从而形成均匀的混合浆料，混合浆料通过增压部13后由于压力增加形成高压射流，最终经过射流口14雾化喷射至转盘10内壁。与此同时，所述转盘10在所述动力机构17的驱动下高速回转产生离心加速度，使得浆料在转盘10内侧薄膜化，并将气泡与浆料分离，气泡自真空抽气口抽出，处理后的浆料自出料管5溢出，最终实现对多种不同浆料混合脱泡的效果。克服了现有技术中需要人工搅拌的不足，不同浆料在经过进料管1的过程中自动混合均匀，使用方便且省时省力。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种射流式在线混合分散除泡装置，具有一支架，安装于所述支架上的动力机构及一除泡机构，其特征在于，所述除泡机构具有一真空腔，所述真空腔安装于所述支架，所述真空腔内设有一转盘，所述转盘前端开口，后端通过一转轴与所述真空腔枢接,所述转轴穿出真空腔并在所述动力机构的驱动下旋转，所述真空腔的侧壁上设有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管自所述转盘开口进入所述转盘内，所述进料管末端具有一增压部，所述增压部的管径小于所述进料管其他位置的管径，所述增压部的头部设有一漏斗状的射流口。

2.根据权利要求1所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，所述进料管设有位于所述真空腔外的多个分支。

3.根据权利要求2所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，所述进料管在所述增压部与所述分支的汇合处之间设有一混合段，所述混合段内壁为互补的半圆形并且有螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述转盘由一前罩体及一后罩体组装形成，所述前罩体前端具有一开口，所述后罩体与所述转轴连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述前罩体与所述后罩体之间设有一密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述出料管穿入所述开口并延伸至所述前罩体与所述后罩体的连接处。

7.根据权利要求1所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述真空腔为柱状并安装有一前盖及一后盖，所述后盖安装于所述支架上且所述后盖中心与所述转轴枢接。

8.根据权利要求7所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述前盖设有一液位观察窗。

9.根据权利要求1所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述真空腔的顶端设有一压力表连接口，底端设有一甩出物料收集口。

10.根据权利要求1所述的一种射流式在线混合分散除泡装置，其特征在于，所述动力机构包括一电机及一由电机驱动的转轴座，所述转轴座与所述转轴固定连接。