CN209234932U - 一种寿桃果干片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种寿桃果干片加工设备，包括切片腔室、烘干腔室、排料腔室、机架、壳体；所述壳体顶部设有下料口，内部设有空腔；所述空腔的上部设有切片腔室，下部设有烘干腔室，切片腔室底部连通烘干腔室，烘干腔室的末端连通排料腔室；所述切片腔室包括伺服电机一、底刀盘、转动刀盘、转轴；所述底刀盘为漏斗状，其内壁设有刀刃；转动刀盘架设于底刀盘之上并同轴设置，转动刀盘外壁与底刀盘内壁之间设有间隙，该间隙为切屑腔，所述切屑腔顶部开口大于底部开口；底刀盘底部设有切削下滑口，切削下滑口连接烘干腔室。本实用新型的一种寿桃果干片加工设备，其自动化程度高，大大降低了劳动强度，增加了生产效率；且适用大规模的工业化生产。

Description

一种寿桃果干片加工设备

技术领域

本实用新型涉及果干片加工设备技术领域，特别涉及一种寿桃果干片加工设备。

背景技术

桃子果干片是由桃子通过切片后干燥制得的一种休闲食品，桃子果干片可以长期保存并且含有丰富的营养物质，例如，蛋白质、脂肪、糖、钙、磷、铁和维生素B、C等成分。常吃桃子干可以补益气血，活血润肠，并对高血压有很好的辅助治疗效果，深受各年龄段人群的喜爱。

目前，制造桃子果干片的主要方法是直接晾晒或者烘干，且都是手工加工，效率低、耗时费力，缺少自动化的加工设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种寿桃果干片加工设备，其大大降低了劳动强度，增加了生产效率；且适用大规模的工业化生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种寿桃果干片加工设备，包括切片腔室、烘干腔室、排料腔室、机架、壳体；

所述壳体顶部设有下料口，内部设有空腔，其固定设于机架之上；

所述空腔的上部设有切片腔室，下部设有烘干腔室，切片腔室底部连通烘干腔室，烘干腔室的末端连通排料腔室；

所述切片腔室包括伺服电机一、底刀盘、转动刀盘、转轴；所述底刀盘为漏斗状，其内壁设有刀刃；所述转动刀盘为漏斗状，其外壁设有刀刃；所述转轴垂直设置，其一端连接固定转动刀盘，另一端连接伺服电机一的输出轴；转动刀盘架设于底刀盘之上并同轴设置，转动刀盘外壁与底刀盘内壁之间设有间隙，该间隙为切屑腔，所述切屑腔顶部开口大于底部开口；(转动刀盘的外壁边沿与底刀盘的内壁边沿成10°-15°夹角，使得转动刀盘外壁与底刀盘内壁顶部的间距大于转动刀盘外壁与底刀盘内壁底部间距；)底刀盘底部设有切削下滑口，切削下滑口连接烘干腔室。

所述烘干腔室包括伺服电机二、推料螺旋杆、料腔、电热片；所述伺服电机二水平设置，其输出轴连接推料螺旋杆，推料螺旋杆水平设于料腔之内；料腔内壁设有电热片；所述推料螺旋杆上设有螺旋延伸的推料板；

所述排料腔室包括卸料杆、收料箱，所述卸料杆水平设置的柱体，其末端设于推料螺旋杆的末端；在果干粘连推料螺旋杆时，卸料杆可以将旋转的果干从推料螺旋杆上剥离；

排料腔室的底部设有可拆卸的收料箱。

优选的，为便于引导来料进入切屑作业区，所述转动刀盘顶面为斜面。

优选的，所述烘干腔室还设有配料添加装置，排料腔室末端设有包装装置；使的该设备可以一体自动化完成果干的切片、烘干、佐料混匀、包装等工艺。

本设备的工作原理是：

桃子从进料口倒入，转动刀盘上顶面的斜面可以顺畅的将桃子引入转动刀盘和底刀盘之间的(切屑腔)之间，在相向的刀刃作用下，桃子被不断切屑，形成薯片状的切削片，切屑片通过切削下滑口进入烘干腔室。由于转动刀盘和底刀盘之间的间隙从上到下依次减小，可使由于切削不断减小体积的桃子，依次下滑至果肉全部切屑为止。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的寿桃果干片加工设备，能一体自动化完成切片、烘干等工艺，低了劳动强度，增加了生产效率；且适用大规模的流水式工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种寿桃果干片加工设备的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种寿桃果干片加工设备，包括切片腔室1、烘干腔室2、排料腔室3、机架、壳体4；

所述壳体4顶部设有下料口41，内部设有空腔，其固定设于机架之上；

所述空腔的上部设有切片腔室1，下部设有烘干腔室2，切片腔室1底部连通烘干腔室2，烘干腔室2的末端连通排料腔室3；

所述切片腔室1包括伺服电机一11、底刀盘12、转动刀盘13、转轴14；所述底刀盘12为漏斗状，其内壁设有刀刃121；所述转动刀盘13为漏斗状，其外壁设有刀刃121；所述转轴14垂直设置，其一端连接固定转动刀盘13，另一端连接伺服电机一11的输出轴；转动刀盘13架设于底刀盘12之上并同轴设置，转动刀盘13外壁与底刀盘12内壁之间设有间隙，该间隙为切屑腔10，所述切屑腔10顶部开口大于底部开口；(转动刀盘13的外壁边沿与底刀盘12的内壁边沿成10°-15°夹角，使得转动刀盘13外壁与底刀盘12内壁顶部的间距大于转动刀盘13外壁与底刀盘12内壁底部间距；)底刀盘12底部设有切削下滑口 15，切削下滑口15连接烘干腔室2。

所述烘干腔室2包括伺服电机二21、推料螺旋杆22、料腔24、电热片23；所述伺服电机二21水平设置，其输出轴连接推料螺旋杆22，推料螺旋杆22水平设于料腔24之内；料腔24内壁设有电热片23；所述推料螺旋杆22上设有螺旋延伸的推料板；

所述排料腔室3包括卸料杆31、收料箱32，所述卸料杆31水平设置的柱体，其末端设于推料螺旋杆22的末端；在果干粘连推料螺旋杆22时，卸料杆 31可以将旋转的果干从推料螺旋杆22上剥离；

排料腔室3的底部设有可拆卸的收料箱32。

优选的，为便于引导来料进入切屑作业区，所述转动刀盘13顶面为斜面。

优选的，所述烘干腔室2还设有配料添加装置，排料腔室3末端设有包装装置；使的该设备可以一体自动化完成果干的切片、烘干、佐料混匀、包装等工艺。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种寿桃果干片加工设备，包括切片腔室、烘干腔室、排料腔室、机架、壳体；

所述壳体顶部设有下料口，内部设有空腔，其固定设于机架之上；其特征在于：

所述空腔的上部设有切片腔室，下部设有烘干腔室，切片腔室底部连通烘干腔室，烘干腔室的末端连通排料腔室；

所述切片腔室包括伺服电机一、底刀盘、转动刀盘、转轴；所述底刀盘为漏斗状，其内壁设有刀刃；所述转动刀盘为漏斗状，其外壁设有刀刃；所述转轴垂直设置，其一端连接固定转动刀盘，另一端连接伺服电机一的输出轴；转动刀盘架设于底刀盘之上并同轴设置，转动刀盘外壁与底刀盘内壁之间设有间隙，该间隙为切屑腔，所述切屑腔顶部开口大于底部开口；

底刀盘底部设有切削下滑口，切削下滑口连接烘干腔室。

2.如权利要求1所述的寿桃果干片加工设备，其特征在于：所述烘干腔室包括伺服电机二、推料螺旋杆、料腔、电热片；所述伺服电机二水平设置，其输出轴连接推料螺旋杆，推料螺旋杆水平设于料腔之内；料腔内壁设有电热片；所述推料螺旋杆上设有螺旋延伸的推料板。

3.如权利要求2所述的寿桃果干片加工设备，其特征在于：所述排料腔室包括卸料杆、收料箱，所述卸料杆水平设置的柱体，其末端设于推料螺旋杆的末端；

排料腔室的底部设有可拆卸的收料箱。

4.如权利要求3所述的寿桃果干片加工设备，其特征在于：所述转动刀盘顶面为斜面。

5.如权利要求4所述的寿桃果干片加工设备，其特征在于：所述烘干腔室还设有配料添加装置，排料腔室末端设有包装装置。