CN109691470A - 金砖峰味酥机械化生产流水线及机械化生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金砖峰味酥机械化生产流水线及生产工艺，利用斩拌机、盘架、蒸室、切块机、搅拌机、挂浆机、油炸机、冷晾装置、冷冻室和包装机，组成机械化的生产流水线，利用该机械化的生产流水线，经过配料、斩拌和搅拌、装盘、蒸糕、切块、挂浆、炸制、冷晾、速冻和包装多个机械化的生产工艺步骤，实现了金砖峰味酥的机械化连续批量生产，生产效率高，且标准化程度高，质量有保证。

Description

金砖峰味酥机械化生产流水线及机械化生产工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体地说，涉及一种金砖峰味酥机械化生产流水线及机械化生产工艺。

背景技术

随着社会科学技术的发展和人们的生活水平的日益提高，人们的生活节奏越来越快，人们日常生活中对成品类的速食食品需求量越来越大，另外，酒店饭店中有些菜品也提前批量预先制作成成品，使用时可快速加热盛盘使用，提高了厨师的效率。例如金砖峰味酥，金砖峰味酥又称“龙凤白玉酥”，主料采用上好鸡肉和豆腐，采用中餐传统技法“釀炸”而成，口感酥脆鲜嫩。在酒店特色菜中，此菜品多作为国宴菜单中的主菜。是中华传统菜肴技法与现代烹饪工艺完美结合，寓意财富共享，前程锦绣。但是，现有的金砖峰味酥，都是厨师手工制作糕状物料，然后手工将糕状物料切块，手工搅拌浆料，手工挂浆、炸制，只能一盘盘的做，效率低下，不能批量生产。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种金砖峰味酥机械化生产流水线，实现了金砖峰味酥的机械化连续批量生产，生产效率高。

本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种金砖峰味酥机械化生产工艺，利用上述的金砖峰味酥机械化生产流水线，实现了金砖峰味酥的机械化连续批量生产，生产效率高。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：

金砖峰味酥机械化生产流水线，包括：

斩拌机，用于将生产金砖峰味酥的原料斩拌成糊状；

搅拌机，用于将浆料原料搅拌成糊状；

盘架，所述盘架的底部设有轮子，所述盘架上设有多层托架，所述托架上设有托盘，所述托盘上设有盖子，所述托盘用于盛装原料浆；

蒸室，所述蒸室包括外壳，所述外壳内的热蒸空间与所述盘架相适配，所述蒸室用于将所述盘架上的原料浆热蒸为糕状；

切块机，所述切块机包括机架，所述机架的顶端设有平台，所述平台的上方设有底端开口的切割刀盒，所述切割刀盒内固定设有网格式切刀，所述网格式切刀包括多个网格，每个所述网格由两段横切刀和两段纵切刀围成，所述横切刀的刀刃和所述纵切刀的刀刃均朝下设置，所述切刀刀盒的顶板上横向设有横梁，所述横梁的上方设有基板，所述基板的下表面上与所述网格一一对应设有支撑柱，所述支撑柱穿过所述切刀刀盒的顶板，每根所述支撑柱的下端均设有与所述网格尺寸相适配的压板；所述平台的两侧边部对应所述基板的四个角处分别竖向设有支撑杆，所述基板的四个角分别活动套设于所述支撑杆上，每侧的两根所述支撑杆之间竖向设有导向杆，所述横梁的两端套设于所述导向杆上，所述横梁下方的所述导向杆上套设有弹簧；

挂浆机，所述挂浆机包括包浆盒、位于所述包浆盒进料侧的第一进料输送带、位于所述包浆盒内的挂浆输送带和位于所述包浆盒出料侧的第一出料输送带，所述第一出料输送带的上方设有吹气管，所述第一进料输送带、所述挂浆输送带与所述第一出料输送带依次有间隙地对接；

油炸机，包括机架和设于所述机架上的油炸锅，所述第一出料输送带延伸至所述油炸锅，所述油炸锅内设有第二出料输送带和承托所述第二出料输送带的承托架，所述机架上设有升降装置，所述升降装置与所述承托架连接；

冷晾装置，包括位于所述第二出料输送带下游的冷晾输送带，所述冷晾输送带的上方设有风机，所述升降装置带动所述承托架升起时，所述第二出料输送带不低于所述冷晾输送带，所述第二出料输送带与所述冷晾输送带有间隙地对接；

冷冻室；

包装机。

优选的，所述切块机的支撑杆上设有限位块，所述基板卡于所述限位块上。

优选的，所述限位块在所述导向块上的上下位置可调。

优选的，所述支撑杆为螺杆，所述限位块为螺母。

优选的，所述挂浆输送带包括始段、中段和末端，所述挂浆输送带的始段逐渐降低，所述挂浆输送带的中段沉入所述包浆盒内底部，所述挂浆输送带的末端逐渐升高。

优选的，所述第一出料输送带的末端下方设有震动机构，所述震动机构包括支撑架和设于所述支撑架上的水平安装板，所述水平安装板的两端与所述支撑架之间分别通过弹簧连接，所述水平安装板上安装有震动电机，所述水平安装板的一端部竖向间隔连接有两根立柱，每根所述立柱的顶端均向上倾斜连接有一震动板，所述震动板远离所述立柱的端部与所述输送带接触。

优选的，所述震动板包括靠近所述立柱的直形端和远离所述震动板的弧形段，所述弧形段的弧形侧面与所述输送带接触，两个所述震动板沿所述输送带的输送方向中线对称设置。

优选的，所述水平安装板的每端部与所述支撑架之间连接有两根间隔设置的弹簧。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：

金砖峰味酥机械化生产工艺，其特征在于，应用权利要求1至8所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，包括以下步骤：

a、配料

按比例取金砖峰味酥原料配料，按比例取浆料原料配料；

b、斩拌、搅拌

利用斩拌机将步骤a中配好的金砖峰味酥原料斩拌成糊状，利用搅拌机将步骤a中配好的浆料原料搅拌成糊状；

c、装盘

将斩拌好的金砖峰味酥原料装入托盘中，将托盘分层放置在托架上；

d、蒸糕

将装好托盘的托架推入蒸室内热蒸成糕状物料；

e、切块

利用所述切块机将托盘中的糕状物料批量切块，成块状物料；

f、挂浆

将托盘中切好的块状物料摆放在挂桨机的第一进料输送带上，自动输送至包浆盒内的挂浆输送带上挂上包浆，然后输送至第一出料输送带上输出；

g、炸制

挂浆后的块状物料通过第一出料输送带输送至第二出料输送带上，第二出料输送带下降带动块状物料落入油炸机的油炸锅内油炸，生成金砖峰味酥，升降装置的伸缩杆带动承托架和第二出料输送带上升，第二出料输送带运转将金砖峰味酥输出；

h、冷晾

炸制好的金砖峰味酥通过第二出料输送带输送至冷晾输送带，通过风机吹风风冷冷却；

i、速冻

将风冷后的金砖峰味酥放入冷冻室内速冻；

j、包装

取出速冻的金砖峰味酥，称重后用包装机包装。

优选的，所述金砖峰味酥原料包括鸡肉、豆腐、猪肉、饮用水、食用玉米淀粉、香辛料、面粉、膨松剂、植物油、食用盐，所述浆料原料包括面粉和膨松剂配料。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

本发明的金砖峰味酥机械化生产流水线及其生产工艺，利用斩拌机、盘架、蒸室、切块机、搅拌机、挂浆机、油炸机、冷晾装置、冷冻室和包装机，组成机械化的生产流水线，利用该机械化的生产流水线，经过配料、斩拌和搅拌、装盘、蒸糕、切块、挂浆、炸制、冷晾、速冻和包装多个机械化的生产工艺步骤，实现了金砖峰味酥的机械化连续批量生产，生产效率高，大大提高了产量，缩短了制作周期，减少了劳动强度，且改变了金砖峰味酥的生产环境，标准化程度高，质量有保证，使生产出的金砖峰味酥食品更健康、更卫生、满足了酒店、超市以及家庭的大用量要求，且酒店、家庭等在食用时，拆开包装装盘即可食用，使这种菜品实现速食化，更符合现代人们生活快节奏的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的金砖峰味酥机械化生产流水线的结构示意图；

图2是图1中的盘架的结构示意图；

图3是图1中的切块机的结构示意图；

图4是图3的左视结构示意图；

图5是图2中的切割刀盒和基板、压板部分的仰视结构示意图；

图6是图5中的A-A向剖视图；

图7是图1中的挂桨机的结构示意图；

图8是图7中的震动机构的结构示意图；

图9是图7中的吹风管的结构示意图；

图10是图1中的油炸机和冷晾装置的结构示意图

图11是本发明的金砖峰味酥的机械化生产工艺流程图；

图中：1-斩拌机；2-蒸室；3-盘架；31-轮子；32-托架；33-托盘；34-盖子；4-切块机；41-机架；42-平台；43-切割刀盒；431-横切刀；432-纵切刀；433-顶板；434-网格式切刀；4341-网格；435-刀刃；44-横梁；45-手柄；46-基板；47-支撑柱；48-压板；49-间隙；410-支撑杆；411-导向杆；412-弹簧；413-限位块；5-搅拌机；6-挂浆机；61-包浆盒；62-第一进料输送带；63-挂浆输送带；631-始段；632-中段；633-末端；64-第一出料输送带；65-吹气管；66-吹气小孔；67-震动机构；671-支撑架；672-水平安装板；673-弹簧；674-震动电机；675-立柱；676-震动板；6761-直形段；6762-弧形段；7-油炸机；71-机架；72-油炸锅；73-第二出料输送带；74-承托架；75-升降装置；76-伸缩杆；8-冷晾装置；81-冷晾输送带；82-风机；9-冷冻室；10-包装机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照附图1至图10，本发明的金砖峰味酥机械化生产流水线，包括斩拌机1、盘架3、蒸室2、切块机4、搅拌机5、挂浆机6、油炸机7、冷晾装置8、冷冻室9和包装机10。斩拌机1、切块机4、挂浆机6、油炸机7、冷晾装置8以及包装机10可依次设置，可在斩拌机1和油炸机7附近均设置盘架3，由于蒸室2需要供蒸汽，冷冻室9需要供冷气，因此蒸室2和冷冻室可可单独设置在合适的地方，方便供蒸汽和冷气。

其中：

斩拌机1用于将生产金砖峰味酥的原料斩拌成糊状；搅拌机5用于将浆料原料搅拌成糊状，使搅拌机5靠近挂浆机6设置。

盘架3的底部设有轮子31，盘架3上设有多层托架32，托架32上设有托盘33，托盘33上设有盖子34，托盘33用于盛装原料浆。

蒸室2包括外壳，外壳内的热蒸空间与盘架3相适配，即外壳内的热蒸空间大于盘架3的尺寸，使盘架3能够置于外壳内。蒸室2用于将盘架上的原料浆热蒸为糕状。

切块机4包括机架41，机架41的顶端设有平台42，平台42的上方设有底端开口的切割刀盒43，切割刀盒43内固定设有网格式切刀434，网格式切刀434包括多个网格4341，每个网格4341由两段横切刀431和两段纵切刀432围成，横切刀431的刀刃435和纵切刀432的刀刃435均朝下设置，切刀刀盒43的顶板上横向设有横梁44，横梁44的两端部分别一体设有手柄45。横梁44的上方设有基板46，基板46的下表面上与网格4341一一对应设有支撑柱47，支撑柱47穿过切刀刀盒43的顶板433，每根支撑柱47的下端均设有与网格4341尺寸相适配的压板48，即压板48的尺寸与网格4341尺寸一致或者比网格4341尺寸略小，相邻的压板48之间留有间隙49，供网格式切刀434穿过。平台42的两侧边部对应基板46的四个角处分别竖向设有支撑杆410，基板46的四个角分别活动套设于支撑杆410上，每侧的两根支撑杆410之间竖向设有导向杆411，横梁44的两端套设于导向杆411上，横梁44下方的导向杆411上套设有弹簧412。平台42为不锈钢材料的平台42。切割刀盒43、网格式切刀434以及压板48均由不锈钢材料制成。

此种结构的切块机4在使用时，抬起切割刀盒43和基板46，将糕状物料放置在平台42上，落下切割刀盒43和基板46，握住手柄45按压横梁44，网格式切刀434就能将糕状物料切割成均匀块状，切出的切块精确度高，尺寸均匀，形状规则，一次切割能切割多块，成批地切块，工作效率高。提起切割刀盒43，在提起网格式切刀434的过程中，压板48压住物料切块，切割好的块状物料在压板48的按压下不会被网格式切刀434带起引起碎裂，然后提起基板46，将均匀块状物料取走。为了防止压板48压住物料的压力过大，在支撑杆410上设有限位块413，基板46卡于限位块413上，限位块413在支撑杆410上的上下位置可调。例如，支撑杆410为螺杆，限位块413为螺母，螺母与螺杆螺纹连接，通过拧动螺母，即可方便地实现螺母在螺杆上的上下位置调节。可根据实际需要，调整限位块413的高度，使得压板48压住糕状类物料的力度适中，适应糕状类物料软性特点，防止压力过大导致物料变形。

挂浆机6包括包浆盒61、位于包浆盒61进料侧的第一进料输送带62、位于包浆盒61内的挂浆输送带63和位于包浆盒61出料侧的第一出料输送带64，第一出料输送带64的上方设有吹气管65，第一进料输送带62、挂浆输送带63与第一出料输送带64依次有间隙地对接，间隙较小，既能保证相邻的输送带不影响彼此的运行，给彼此的运行留出空间，不至于在运行时产生摩擦，又要保证上游的输送带能将物料切实输送到下游的输送带即可，通常，间隙大于0.5mm,小于5mm。挂浆输送带63包括始段631、中段632和末端633，挂浆输送带63的始段631逐渐降低，挂浆输送带63的中段632沉入包浆盒61内底部，确保挂浆输送带63上的块状物料有效挂浆。挂浆输送带63的末端633逐渐升高。吹气管65沿着第一出料输送带64的宽度方向延伸，吹气管65的底部间隔开设有多个吹气小孔66，吹掉块状物料上多余的挂浆，使块状物料挂浆均匀，挂浆输送带63和第一出料输送带64均位于包浆盒61处，使吹气管65吹下的包浆能重新落入包浆盒61内。

油炸机7包括机架71和设于机架71上的油炸锅72，第一出料输送带64延伸至油炸锅72，油炸锅72内设有第二出料输送带73和承托第二出料输送带73的承托架74，机架71上设有升降装置75，升降装置75可采用气缸、油缸或者电动缸，升降装置75包括伸缩杆76，升降装置75的伸缩杆76与承托架74连接。

冷晾装置8包括位于第二出料输送带73下游的冷晾输送带81，冷晾输送带81的上方设有风机82，升降装置75带动承托架74升起时，第二出料输送带73不低于冷晾输送带81，第二出料输送带73与冷晾输送带81有间隙地对接；

第一出料输送带64的末端下方设有震动机构67，震动机构67包括支撑架671和设于支撑架671上的水平安装板672，水平安装板672的两端与支撑架671之间分别通过两根间隔设置的弹簧673连接，水平安装板672上安装有震动电机674，水平安装板672的一端部竖向间隔连接有两根立柱675，每根立柱675的顶端均向上倾斜连接有一震动板676，震动板676远离立柱675的端部与第一出料输送带64接触。第一出料输送带64后端设置油炸锅7，第一出料输送带64的后段指的是使用时靠近油炸锅7的部分，前段指的是远离油炸锅7的部分。在第一出料输送带64向第二出料输送带73自动输送待油炸物料时，震动电机674运行，带动水平安装板672、立柱675以及震动板676震动，震动板676与第一出料输送带64接触，从而使第一出料输送带64也产生震动，使输送的待油炸物料在第一出料输送带64上震动，将产品输送至油炸锅7内，不容易粘在第一出料输送带64上，能够有效防止待油炸原料粘附传送带的问题，不用再通过人工辅助，实现了进料的完全自动化，省时省力，大大提高了生产量。而水平安装板672的两端与支撑架671之间连接的弹簧673，能够起到放大震动机构的震动的作用，使震动效果更好，另外，也能缓冲与支撑架671之间的震动，对支撑架671起到防护作用。

为了保证震动效果，震动板676采用立式的不锈钢薄板，为了防止震动板676震动对第一出料输送带64带来损伤，震动板676包括靠近立柱675的直形端6761和远离震动板676的弧形段6762，弧形段6762的弧形侧面与第一出料输送带64接触。

震动板676包括靠近立柱675的直形端6761和远离震动板676的弧形段6762，弧形段6762的弧形侧面与第一出料输送带64接触，两个震动板676沿第一出料输送带64的输送方向中线对称设置。使第一出料输送带64的两侧震动均匀。

而其中的斩拌机1、搅拌机5、蒸室2、冷冻室9以及包装机10可采用市面上现有的相关设备，结构为现有技术，在此不再赘述。

本发明还公开了一种应用上述的金砖峰味酥机械化生产流水线的机械化生产工艺，包括以下步骤：

包括以下步骤：

a、配料

按比例取金砖峰味酥原料配料，按比例取浆料原料配料；

b、斩拌、搅拌

利用斩拌机1将步骤a中配好的金砖峰味酥原料斩拌成糊状，利用搅拌机5将步骤a中配好的浆料原料搅拌成糊状；

c、装盘

将斩拌好的金砖峰味酥原料装入托盘33中，将托盘33分层放置在托架32上；

d、蒸糕

将装好托盘33的托架32推入蒸室2内热蒸成糕状物料；

e、切块

利用切块机4将托盘33中的糕状物料批量切块，成块状物料；

f、挂浆

将托盘33中切好的块状物料摆放在挂桨机6的第一进料输送带62上，自动输送至包浆盒61内的挂浆输送带63上挂上包浆，然后输送至第一出料输送带64上输出；

g、炸制

挂浆后的块状物料通过第一出料输送带64输送至第二出料输送带73上，然后第二出料输送带73下降带动块状物料落入油炸机7的油炸锅72内的油炸，生成金砖峰味酥，升降装置75的伸缩杆76带动承托架74和第二出料输送带73上升，第二出料输送带73运转将金砖峰味酥输出；

h、冷晾

炸制好的金砖峰味酥通过第二出料输送带输73送至冷晾输送带81，通过风机82吹风风冷冷却；

i、速冻

将风冷后的金砖峰味酥放入冷冻室9内速冻；

j、包装

取出速冻的金砖峰味酥，称重后用包装机10包装。

其中，金砖峰味酥原料可包括鸡肉、豆腐、猪肉、饮用水、食用玉米淀粉、香辛料、面粉、膨松剂、植物油、食用盐，其中，香辛料可包含花椒等成分。其中各种成分的比例可根据要实现的口味来设定，例如可采取以下重量份比例：

鸡肉120份，豆腐48份，猪肉24份，饮用水10份，食用玉米淀粉25份，香辛料1份，面粉52份，膨松剂0.12份，植物油8份，食用盐1.5份。

浆料原料可包括面粉和膨松剂配料。其中各种成分可根据要实现的口味来设定，例如可采取以下重量份比例：

面粉99.5份，膨松剂0.5份。

其中，膨松剂采用食品加工允许使用的膨松剂，例如酵母等，当然，各成分比例还可根据实际口味需要具体设定，并不局限于所举例的比例。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于，包括：

斩拌机，用于将生产金砖峰味酥的原料斩拌成糊状；

搅拌机，用于将浆料原料搅拌成糊状；

盘架，所述盘架的底部设有轮子，所述盘架上设有多层托架，所述托架上设有托盘，所述托盘上设有盖子，所述托盘用于盛装原料浆；

蒸室，所述蒸室包括外壳，所述外壳内的热蒸空间与所述盘架相适配，所述蒸室用于将所述盘架上的原料浆热蒸为糕状；

切块机，所述切块机包括机架，所述机架的顶端设有平台，所述平台的上方设有底端开口的切割刀盒，所述切割刀盒内固定设有网格式切刀，所述网格式切刀包括多个网格，每个所述网格由两段横切刀和两段纵切刀围成，所述横切刀的刀刃和所述纵切刀的刀刃均朝下设置，所述切刀刀盒的顶板上横向设有横梁，所述横梁的上方设有基板，所述基板的下表面上与所述网格一一对应设有支撑柱，所述支撑柱穿过所述切刀刀盒的顶板，每根所述支撑柱的下端均设有与所述网格尺寸相适配的压板；所述平台的两侧边部对应所述基板的四个角处分别竖向设有支撑杆，所述基板的四个角分别活动套设于所述支撑杆上，每侧的两根所述支撑杆之间竖向设有导向杆，所述横梁的两端套设于所述导向杆上，所述横梁下方的所述导向杆上套设有弹簧；

挂浆机，所述挂浆机包括包浆盒、位于所述包浆盒进料侧的第一进料输送带、位于所述包浆盒内的挂浆输送带和位于所述包浆盒出料侧的第一出料输送带，所述第一出料输送带的上方设有吹气管，所述第一进料输送带、所述挂浆输送带与所述第一出料输送带依次有间隙地对接；

油炸机，包括机架和设于所述机架上的油炸锅，所述第一出料输送带延伸至所述油炸锅，所述油炸锅内设有第二出料输送带和承托所述第二出料输送带的承托架，所述机架上设有升降装置，所述升降装置与所述承托架连接；

冷晾装置，包括位于所述第二出料输送带后方的冷晾输送带，所述冷晾输送带的上方设有风机，所述升降装置带动所述承托架升起时，所述第二出料输送带不低于所述冷晾输送带，所述第二出料输送带与所述冷晾输送带有间隙地对接；

冷冻室；

包装机。

2.根据权利要求1所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述切块机的支撑杆上设有限位块，所述基板卡于所述限位块上。

3.根据权利要求2所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述限位块在所述导向块上的上下位置可调。

4.根据权利要求3所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述支撑杆为螺杆，所述限位块为螺母。

5.根据权利要求4所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述挂浆输送带包括始段、中段和末端，所述挂浆输送带的始段逐渐降低，所述挂浆输送带的中段沉入所述包浆盒内底部，所述挂浆输送带的末端逐渐升高。

6.根据权利要求5所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述第一出料输送带的末端下方设有震动机构，所述震动机构包括支撑架和设于所述支撑架上的水平安装板，所述水平安装板的两端与所述支撑架之间分别通过弹簧连接，所述水平安装板上安装有震动电机，所述水平安装板的一端部竖向间隔连接有两根立柱，每根所述立柱的顶端均向上倾斜连接有一震动板，所述震动板远离所述立柱的端部与所述输送带接触。

7.根据权利要求6所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述震动板包括靠近所述立柱的直形端和远离所述震动板的弧形段，所述弧形段的弧形侧面与所述输送带接触，两个所述震动板沿所述输送带的输送方向中线对称设置。

8.根据权利要求7所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，其特征在于：所述水平安装板的每端部与所述支撑架之间连接有两根间隔设置的弹簧。

9.金砖峰味酥机械化生产工艺，其特征在于，应用权利要求1至8所述的金砖峰味酥机械化生产流水线，包括以下步骤：

a、配料

按比例取金砖峰味酥原料配料，按比例取浆料原料配料；

b、斩拌、搅拌

利用斩拌机将步骤a中配好的金砖峰味酥原料斩拌成糊状，利用搅拌机将步骤a中配好的浆料原料搅拌成糊状；

c、装盘

将斩拌好的金砖峰味酥原料装入托盘中，将托盘分层放置在托架上；

d、蒸糕

将装好托盘的托架推入蒸室内热蒸成糕状物料；

e、切块

利用所述切块机将托盘中的糕状物料批量切块，成块状物料；

f、挂浆

将托盘中切好的块状物料摆放在挂桨机的第一进料输送带上，自动输送至包浆盒内的挂浆输送带上挂上包浆，然后输送至第一出料输送带上输出；

g、炸制

挂浆后的块状物料通过第一出料输送带输送至第二出料输送带上，第二出料输送带下降带动块状物料落入油炸机的油炸锅内油炸，生成金砖峰味酥，升降装置的伸缩杆带动承托架和第二出料输送带上升，第二出料输送带运转将金砖峰味酥输出；

h、冷晾

炸制好的金砖峰味酥通过第二出料输送带输送至冷晾输送带，通过风机吹风风冷冷却；

i、速冻

将风冷后的金砖峰味酥放入冷冻室内速冻；

j、包装

取出速冻的金砖峰味酥，称重后用包装机包装。

10.根据权利要求9所述的金砖峰味酥机械化生产工艺，其特征在于，所述金砖峰味酥原料包括鸡肉、豆腐、猪肉、饮用水、食用玉米淀粉、香辛料、面粉、膨松剂、植物油、食用盐，所述浆料原料包括面粉和膨松剂配料。