CN209226600U - 一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,包括箱体,所述箱体内腔位置上下分为分别设置有混合腔和水解腔,所述箱体顶部左侧位置设置有进料口,所述箱体顶部右侧位置设置有电机,所述电机底部一侧输出轴顶端位置设置有第一皮带轮,所述箱体左侧外部位置设置有净水发生器,所述净水发生器底部位置设置有第一开关阀,本实用新型涉及二氧化锗制备装置技术领域,具体为一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,解决化工生产氧化锗的时候,经常需要使用到水解发制备二氧化锗,现有的水解设备存在原料混合不匀、反应不完全导致成品含有大量杂质,同时水解过程较为缓慢导致大量时间浪费问题的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氧化锗制备装置技术领域,具体为一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置。
背景技术
目前美国的锗储量全球第一,但由于主要以铅锌伴生矿为主,锗的产量受制于铅锌的产量,实际上并无增长潜力,而在中国,对稀有金属的整合之下,未来几年锗的产量将会逐步下降,预计控制在140万吨左右(2010年),相对产量的严格受限,社会对锗的需求显现出稳定增长的态势,尤其是太阳能电池、红外光学、光纤这三种行业对锗的需求增长最为明显,这也是现时主要应用锗的领域。另外,PET催化剂对锗的需求也稳定增长。我国供给了世界71%的锗产品,是全球最大的锗生产国和出口国,但由于我国高附加值深加工产品技术环节薄弱,导致内需相对有限,产品多以初加工产品出口为主。
二氧化锗,分子式GeO2,是锗的二氧化物,电子式与二氧化碳相同。为白色粉末或无色结晶,有稍溶于水的六方晶系(低温稳定)和不溶性的正方晶系两种,转变温度为1033℃。主要用于制金属锗,也用作光谱分析及半导体材料。
目前,在化工生产的时候,经常需要使用到水解发制备二氧化锗,现有的水解设备存在原料混合不匀、反应不完全导致成品含有大量杂质,同时水解过程较为缓慢导致大量时间浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,解决化工生产氧化锗的时候,经常需要使用到水解发制备二氧化锗,现有的水解设备存在原料混合不匀、反应不完全导致成品含有大量杂质,同时水解过程较为缓慢导致大量时间浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,包括箱体,所述箱体内腔位置上下分为分别设置有混合腔和水解腔,所述箱体顶部左侧位置设置有进料口,所述箱体顶部右侧位置设置有电机,所述电机底部一侧输出轴顶端位置设置有第一皮带轮,所述箱体左侧外部位置设置有净水发生器,所述净水发生器底部位置设置有第一开关阀,所述净水发生器出水口、第一开关阀和混合腔依次连通,所述混合腔内腔中部位置纵向设置有转动轴,所述转动轴贯穿箱体顶部一端设置有第二皮带轮,所述混合腔右侧底部位置设置有第二开关阀,所述混合腔右侧底部位置通过水管经过第二开关阀与水解腔相连通,所述箱体左侧外壁且位于水解腔内腔上部同一高度位置设置有出气口,所述水解腔内腔左侧底部位置设置有温度计,所述水解腔内腔右侧底部位置设置有加热板,所述加热板内部位置设置有加热棒,所述加热板位于箱体右侧外表面位置设置有拉板。
优选的,所述水解腔左侧底部且位于箱体外部位置设置有水解液出水管,所述水解液出水管中部位置设置有第三开关阀,所述水解腔左侧底部位置设置有出料口。
优选的,所述转动轴底部位于混合腔内腔位置设置有搅拌杆。
优选的,所述箱体上壁且位于电机外部位置固定连接有密封罩,所述电机上部一侧与密封罩固定连接。
优选的,所述箱体底部位置设置有支腿。
优选的,所述混合腔和水解腔位于箱体正面一侧均设置有观察窗,所述箱体正面一侧靠近中部位置设置有控制面板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置。具备以下有益效果:
(1)、该粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,通过箱体左侧外部位置设置有净水发生器,净水发生器底部位置设置有第一开关阀,净水发生器出水口、第一开关阀和混合腔依次连通,净水发生器制作的超纯水能够避免外接杂质的引入,达到了均匀混合同时避免外接杂质引入的目的。
(2)、该粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,通过水解腔内腔左侧底部位置设置有温度计,水解腔内腔右侧底部位置设置有加热板,加热板内部位置设置有加热棒,加热板位于箱体右侧外表面位置设置有拉板,加热装置能够控制水解速度,达到提升水解速度节省时间的目的。
附图说明
图1本实用新型正视剖视图;
图2本实用新型正视图。
图中:1箱体、2混合腔、3水解腔、4进料口、5电机、6第一皮带轮、7净水发生器、8第一开关阀、9转动轴、10第二皮带轮、11第二开关阀、12出气口、13温度计、14加热板、15加热棒、16拉板、17水解液出水管、18第三开关阀、19出料口、20搅拌杆、21密封罩、22支腿、23观察窗、24控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,包括箱体1,箱体1内腔位置上下分为分别设置有混合腔2和水解腔3,箱体1顶部左侧位置设置有进料口4,箱体1顶部右侧位置设置有电机5,电机5底部一侧输出轴顶端位置设置有第一皮带轮6,箱体1左侧外部位置设置有净水发生器7,净水发生器7底部位置设置有第一开关阀8,净水发生器7出水口、第一开关阀8和混合腔2依次连通,混合腔2内腔中部位置纵向设置有转动轴9,转动轴9贯穿箱体1顶部一端设置有第二皮带轮10,混合腔2右侧底部位置设置有第二开关阀11,混合腔2右侧底部位置通过水管经过第二开关阀11与水解腔3相连通,箱体1左侧外壁且位于水解腔3内腔上部同一高度位置设置有出气口12,水解腔3内腔左侧底部位置设置有温度计13,水解腔3内腔右侧底部位置设置有加热板14,加热板14内部位置设置有加热棒15,加热板14位于箱体1右侧外表面位置设置有拉板16,水解腔3左侧底部且位于箱体1外部位置设置有水解液出水管17,水解液出水管17中部位置设置有第三开关阀18,水解腔3左侧底部位置设置有出料口19,转动轴9底部位于混合腔2内腔位置设置有搅拌杆20,箱体1上壁且位于电机5外部位置固定连接有密封罩21,电机5上部一侧与密封罩21固定连接,箱体1底部位置设置有支腿22,混合腔2和水解腔3位于箱体1正面一侧均设置有观察窗23,箱体1正面一侧靠近中部位置设置有控制面板24,解决化工生产氧化锗的时候,经常需要使用到水解发制备二氧化锗,现有的水解设备存在原料混合不匀、反应不完全导致成品含有大量杂质,同时水解过程较为缓慢导致大量时间浪费问题的目的。
使用时,四氯化锗溶液经过进料口4加入,启动净水发生器7打开第一开关阀8,净水发生器7制作的净水和四氯化锗溶液在混合箱2经由搅拌杆20搅拌均匀,打开第二开关阀11,混合液流入水解腔3,启动加热板14,经由控制面板24设定好水解温度,水解液经由水解液出水管17经由第三开关法18控制流出,成品经由出料口19排出,解决化工生产氧化锗的时候,经常需要使用到水解发制备二氧化锗,现有的水解设备存在原料混合不匀、反应不完全导致成品含有大量杂质,同时水解过程较为缓慢导致大量时间浪费问题的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔位置上下分为分别设置有混合腔(2)和水解腔(3),所述箱体(1)顶部左侧位置设置有进料口(4),所述箱体(1)顶部右侧位置设置有电机(5),所述电机(5)底部一侧输出轴顶端位置设置有第一皮带轮(6),所述箱体(1)左侧外部位置设置有净水发生器(7),所述净水发生器(7)底部位置设置有第一开关阀(8),所述净水发生器(7)出水口、第一开关阀(8)和混合腔(2)依次连通,所述混合腔(2)内腔中部位置纵向设置有转动轴(9),所述转动轴(9)贯穿箱体(1)顶部一端设置有第二皮带轮(10),所述混合腔(2)右侧底部位置设置有第二开关阀(11),所述混合腔(2)右侧底部位置通过水管经过第二开关阀(11)与水解腔(3)相连通,所述箱体(1)左侧外壁且位于水解腔(3)内腔上部同一高度位置设置有出气口(12),所述水解腔(3)内腔左侧底部位置设置有温度计(13),所述水解腔(3)内腔右侧底部位置设置有加热板(14),所述加热板(14)内部位置设置有加热棒(15),所述加热板(14)位于箱体(1)右侧外表面位置设置有拉板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,其特征在于:所述水解腔(3)左侧底部且位于箱体(1)外部位置设置有水解液出水管(17),所述水解液出水管(17)中部位置设置有第三开关阀(18),所述水解腔(3)左侧底部位置设置有出料口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,其特征在于:所述转动轴(9)底部位于混合腔(2)内腔位置设置有搅拌杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,其特征在于:所述箱体(1)上壁且位于电机(5)外部位置固定连接有密封罩(21),所述电机(5)上部一侧与密封罩(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,其特征在于:所述箱体(1)底部位置设置有支腿(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用粗四氯化锗提取高纯二氧化锗的装置,其特征在于:所述混合腔(2)和水解腔(3)位于箱体(1)正面一侧均设置有观察窗(23),所述箱体(1)正面一侧靠近中部位置设置有控制面板(24)。
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