CN209222988U - 一种清洁型钣金件冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置，可以使冲孔圆柱进行转动，提高了实用性；并且可以对废料进行自动的收集，比较省时省力；而且可以对支撑板的高度进行调节，提高了适应性；包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱，工作箱内部设置有工作腔，底板中间部位内部连通设置有第一通孔；还包括电机、转动轴和限位板，并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口，并且限位板底端内部连通设置有第二通孔；还包括四组连接板、光滑板、第二液压缸、第二伸缩杆和光滑推板；还包括四组正螺纹杆、四组螺纹管和四组反螺纹杆，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有第二通口。

Description

一种清洁型钣金件冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置。

背景技术

众所周知，清洁型钣金件冲孔装置是一种用于对清洁型钣金件进行冲孔时使用的设备，使人们更方便的对清洁型钣金件进行冲孔，其在冲孔设备的领域中得到了广泛的使用；现有的清洁型钣金件冲孔装置包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱，支撑板顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板底端相连，两组固定板顶端分别与工作箱底端左侧和底端右侧相连，工作箱内部设置有工作腔，第一液压缸顶端与工作箱内顶侧壁中间部位相连，第一液压缸底部输出端与第一伸缩杆顶端相连，第一伸缩杆底端可移动穿过工作箱内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱底端中间部位，并且第一伸缩杆底端与冲孔圆柱顶端相连，底板中间部位内部连通设置有第一通孔；现有的清洁型钣金件冲孔装置在使用时首先将支撑板固定在一个合适的位置，将第一液压缸进行电连接，同时工作人员将需要冲孔的清洁型钣金件放在底板上，第一液压缸带动第一伸缩杆进行上下移动，第一伸缩杆带动冲孔圆柱进行上下移动，对清洁型钣金件进行冲孔即可，同时工作人员将清洁型钣金件进行移动，可以实现对清洁型钣金件的连续冲孔动作，第一液压缸是购买来的，并且第一液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的清洁型钣金件冲孔装置在使用中发现使冲孔圆柱进行转动比较难实现，冲孔时比较费力，实用性较低；并且工作人员需要手动对废料进行收集，比较费时费力；而且支撑板的高度固定，适应性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使冲孔圆柱进行转动，提高了实用性；并且可以对废料进行自动的收集，比较省时省力；而且可以对支撑板的高度进行调节，提高了适应性的一种清洁型钣金件冲孔装置。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱，支撑板顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板底端相连，两组固定板顶端分别与工作箱底端左侧和底端右侧相连，工作箱内部设置有工作腔，第一液压缸顶端与工作箱内顶侧壁中间部位相连，第一液压缸底部输出端与第一伸缩杆顶端相连，第一伸缩杆底端可移动穿过工作箱内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱底端中间部位，底板中间部位内部连通设置有第一通孔；还包括电机、转动轴和限位板，电机顶端与第一伸缩杆底端相连，电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端与冲孔圆柱顶端相连，限位板顶端内部设置有限位腔，并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口，并且限位板底端内部连通设置有第二通孔，限位板底端与支撑板顶端中间部位相连，并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通；还包括四组连接板、光滑板、第二液压缸、第二伸缩杆和光滑推板，四组连接板顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，光滑板前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板内端中间部位相连，第二液压缸底端与光滑板顶端左侧中间部位相连，第二液压缸右部输出端与第二伸缩杆左端相连，第二伸缩杆右端与光滑推板左侧中间部位相连，光滑推板底端与光滑板顶端中间部位接触；还包括四组正螺纹杆、四组螺纹管和四组反螺纹杆，四组正螺纹杆顶端分别与四组连接板底端相连，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有第二通口，四组正螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组反螺纹杆顶端分别穿过四组螺纹管底端并分别螺装至四组螺纹管底端内部。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组支撑架，两组支撑架顶端分别与工作箱内顶左侧壁中间部位和内顶右侧壁中间部位相连，两组支撑架底端分别与第一液压缸左端中间部位和右端中间部位相连。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括冲孔圆头，冲孔圆头顶端与冲孔圆柱底端相连。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括刻度尺，限位板顶端右侧与刻度尺底端相连。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组吹风机，两组吹风机顶端分别与支撑板底端左前侧和左后侧相连。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组挡板，两组挡板底端分别与光滑板顶端前侧和顶端后侧相连，光滑推板前端和后端分别与两组挡板内端中间部位接触。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括四组隔板，四组隔板外侧壁分别与四组螺纹管内侧壁中间部位相连。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括防滑胶垫，四组反螺纹杆底端分别与防滑胶垫顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以使冲孔圆柱进行转动，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动冲孔圆柱进行转动，限位板可以固定需要冲孔的清洁型钣金件，并且废料可以从第二通孔顶端漏下去，电机是购买来的，并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对废料进行自动的收集，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行左右移动，第二伸缩杆带动光滑推板进行左右移动，废料会从第一通孔的底端漏下来，光滑推板将废料推出光滑板，工作人员在光滑板右端放置一个收集装置，这样就可以实现对废料的自动收集，光滑板可以固定第二液压缸，第二液压缸是购买来的，并且第二液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对支撑板的高度进行调节，工作人员借助工具使螺纹管转动，使螺纹管转动需要一定的力气，当工作人员借助相应的工具就可以比较省力的将螺纹管转动，正螺纹杆和反螺纹杆的螺纹方向是相反的，当转动螺纹管时，正螺纹杆和反螺纹杆会进行相反的运动，进而对连接板的高度进行调节，最终对支撑板的高度进行调节，提高了装置的适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刻度尺部分的俯视结构示意图；

图3是本实用新型光滑板部分的侧视结构示意图；

图4是本实用新型隔板的结构示意图；

图5是本实用新型支撑板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、支撑板；2、固定板；3、工作箱；4、第一液压缸；5、第一伸缩杆；6、冲孔圆柱；7、电机；8、转动轴；9、限位板；10、连接板；11、光滑板；12、第二液压缸；13、第二伸缩杆；14、光滑推板；15、正螺纹杆；17、螺纹管；18、反螺纹杆；19、支撑架；20、冲孔圆头；21、刻度尺；22、吹风机；23、挡板；24、隔板；25、防滑胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，包括支撑板1、两组固定板2、工作箱3、第一液压缸4、第一伸缩杆5和冲孔圆柱6，支撑板1顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板2底端相连，两组固定板2顶端分别与工作箱3底端左侧和底端右侧相连，工作箱3内部设置有工作腔，第一液压缸4顶端与工作箱3内顶侧壁中间部位相连，第一液压缸4底部输出端与第一伸缩杆5顶端相连，第一伸缩杆5底端可移动穿过工作箱3内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱3底端中间部位，底板中间部位内部连通设置有第一通孔；还包括电机7、转动轴8和限位板9，电机7顶端与第一伸缩杆5底端相连，电机7底部输出端与转动轴8顶端相连，转动轴8底端与冲孔圆柱6顶端相连，限位板9顶端内部设置有限位腔，并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口，并且限位板9底端内部连通设置有第二通孔，限位板9底端与支撑板1顶端中间部位相连，并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通；还包括四组连接板10、光滑板11、第二液压缸12、第二伸缩杆13和光滑推板14，四组连接板10顶端分别与支撑板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，光滑板11前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板10内端中间部位相连，第二液压缸12底端与光滑板11顶端左侧中间部位相连，第二液压缸12右部输出端与第二伸缩杆13左端相连，第二伸缩杆13右端与光滑推板14左侧中间部位相连，光滑推板14底端与光滑板11顶端中间部位接触；还包括四组正螺纹杆15、四组螺纹管17和四组反螺纹杆18，四组正螺纹杆15顶端分别与四组连接板10底端相连，四组螺纹管17顶端和底端均连通设置有第二通口，四组正螺纹杆15底端分别穿过四组螺纹管17顶端并分别螺装至四组螺纹管17顶端内部，四组反螺纹杆18顶端分别穿过四组螺纹管17底端并分别螺装至四组螺纹管17底端内部；可以使冲孔圆柱进行转动，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动冲孔圆柱进行转动，限位板可以固定需要冲孔的清洁型钣金件，并且废料可以从第二通孔顶端漏下去，电机是购买来的，并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对废料进行自动的收集，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行左右移动，第二伸缩杆带动光滑推板进行左右移动，废料会从第一通孔的底端漏下来，光滑推板将废料推出光滑板，工作人员在光滑板右端放置一个收集装置，这样就可以实现对废料的自动收集，光滑板可以固定第二液压缸，第二液压缸是购买来的，并且第二液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以对支撑板的高度进行调节，工作人员借助工具使螺纹管转动，使螺纹管转动需要一定的力气，当工作人员借助相应的工具就可以比较省力的将螺纹管转动，正螺纹杆和反螺纹杆的螺纹方向是相反的，当转动螺纹管时，正螺纹杆和反螺纹杆会进行相反的运动，进而对连接板的高度进行调节，最终对支撑板的高度进行调节，提高了装置的适应性。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组支撑架19，两组支撑架19顶端分别与工作箱3内顶左侧壁中间部位和内顶右侧壁中间部位相连，两组支撑架19底端分别与第一液压缸4左端中间部位和右端中间部位相连；支撑架可以固定第一液压缸，使第一液压缸更稳固。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括冲孔圆头20，冲孔圆头20顶端与冲孔圆柱6底端相连；冲孔圆头可以使装置在冲孔时节省一定的能量。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括刻度尺21，限位板9顶端右侧与刻度尺21底端相连；刻度尺可以使工作人员在连续冲孔时，使孔之间的距离控制的更精确。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组吹风机22，两组吹风机22顶端分别与支撑板1底端左前侧和左后侧相连；吹风机可以使废料不容易掉到光滑推板的左端，并且可以使废料较容易的从光滑板上滑下去，吹风机是购买来的，并且吹风机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括两组挡板23，两组挡板23底端分别与光滑板11顶端前侧和顶端后侧相连，光滑推板14前端和后端分别与两组挡板23内端中间部位接触；挡板可以在一定程度上避免废料从光滑板前端和后端跑出去，影响对废料的收集。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括四组隔板24，四组隔板24外侧壁分别与四组螺纹管17内侧壁中间部位相连；隔板可以防止正螺纹杆底端和反螺纹杆顶端接触，避免零部件遭到破坏。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，还包括防滑胶垫25，四组反螺纹杆18底端分别与防滑胶垫25顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；防滑胶垫可以提高装置的稳定性。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，防滑胶垫可以提高装置的稳定性，将第一液压缸进行电连接，第一液压缸带动第一伸缩杆进行上下移动，将电机进行电连接，电机转动带动转动轴转动，转动轴转动带动冲孔圆柱进行转动，冲孔圆柱带动冲孔圆头进行转动，进而使冲孔圆柱和冲孔圆头一起一边进行转动一边进行上下移动，对清洁型钣金件进行冲孔动作，将需要冲孔的清洁型钣金件放在限位板上，限位板可以固定需要冲孔的清洁型钣金件，同时工作人员将清洁型钣金件进行移动，可以实现对清洁型钣金件的连续冲孔动作，并且废料可以从第二通孔顶端漏下去，可以对废料进行自动的收集，将第二液压缸进行电连接，第二液压缸带动第二伸缩杆进行左右移动，第二伸缩杆带动光滑推板进行左右移动，废料会从第一通孔的底端漏下来，光滑推板将废料推出光滑板，工作人员在光滑板右端放置一个收集装置，这样就可以实现对废料的自动收集，光滑板可以固定第二液压缸，可以对支撑板的高度进行调节，工作人员借助工具使螺纹管转动，使螺纹管转动需要一定的力气，当工作人员借助相应的工具就可以比较省力的将螺纹管转动，正螺纹杆和反螺纹杆的螺纹方向是相反的，当转动螺纹管时，正螺纹杆和反螺纹杆会进行相反的运动，进而对连接板的高度进行调节，最终对支撑板的高度进行调节，提高了装置的适应性，支撑架可以固定第一液压缸，使第一液压缸更稳固，冲孔圆头可以使装置在冲孔时节省一定的能量，刻度尺可以使工作人员在连续冲孔时，使孔之间的距离控制的更精确，吹风机可以使废料不容易掉到光滑推板的左端，并且可以使废料较容易的从光滑板上滑下去，挡板可以在一定程度上避免废料从光滑板前端和后端跑出去，影响对废料的收集，隔板可以防止正螺纹杆底端和反螺纹杆顶端接触，避免零部件遭到破坏，第一液压缸、第二液压缸、电机和吹风机均是购买来的，并且第一液压缸、第二液压缸、电机和吹风机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种清洁型钣金件冲孔装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种清洁型钣金件冲孔装置，包括支撑板(1)、两组固定板(2)、工作箱(3)、第一液压缸(4)、第一伸缩杆(5)和冲孔圆柱(6)，支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板(2)底端相连，两组固定板(2)顶端分别与工作箱(3)底端左侧和底端右侧相连，工作箱(3)内部设置有工作腔，第一液压缸(4)顶端与工作箱(3)内顶侧壁中间部位相连，第一液压缸(4)底部输出端与第一伸缩杆(5)顶端相连，第一伸缩杆(5)底端可移动穿过工作箱(3)内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱(3)底端中间部位，底板中间部位内部连通设置有第一通孔；其特征在于，还包括电机(7)、转动轴(8)和限位板(9)，电机(7)顶端与第一伸缩杆(5)底端相连，电机(7)底部输出端与转动轴(8)顶端相连，转动轴(8)底端与冲孔圆柱(6)顶端相连，限位板(9)顶端内部设置有限位腔，并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口，并且限位板(9)底端内部连通设置有第二通孔，限位板(9)底端与支撑板(1)顶端中间部位相连，并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通；还包括四组连接板(10)、光滑板(11)、第二液压缸(12)、第二伸缩杆(13)和光滑推板(14)，四组连接板(10)顶端分别与支撑板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，光滑板(11)前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板(10)内端中间部位相连，第二液压缸(12)底端与光滑板(11)顶端左侧中间部位相连，第二液压缸(12)右部输出端与第二伸缩杆(13)左端相连，第二伸缩杆(13)右端与光滑推板(14)左侧中间部位相连，光滑推板(14)底端与光滑板(11)顶端中间部位接触；还包括四组正螺纹杆(15)、四组螺纹管(17)和四组反螺纹杆(18)，四组正螺纹杆(15)顶端分别与四组连接板(10)底端相连，四组螺纹管(17)顶端和底端均连通设置有第二通口，四组正螺纹杆(15)底端分别穿过四组螺纹管(17)顶端并分别螺装至四组螺纹管(17)顶端内部，四组反螺纹杆(18)顶端分别穿过四组螺纹管(17)底端并分别螺装至四组螺纹管(17)底端内部。

2.如权利要求1所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括两组支撑架(19)，两组支撑架(19)顶端分别与工作箱(3)内顶左侧壁中间部位和内顶右侧壁中间部位相连，两组支撑架(19)底端分别与第一液压缸(4)左端中间部位和右端中间部位相连。

3.如权利要求2所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括冲孔圆头(20)，冲孔圆头(20)顶端与冲孔圆柱(6)底端相连。

4.如权利要求3所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括刻度尺(21)，限位板(9)顶端右侧与刻度尺(21)底端相连。

5.如权利要求4所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括两组吹风机(22)，两组吹风机(22)顶端分别与支撑板(1)底端左前侧和左后侧相连。

6.如权利要求5所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括两组挡板(23)，两组挡板(23)底端分别与光滑板(11)顶端前侧和顶端后侧相连，光滑推板(14)前端和后端分别与两组挡板(23)内端中间部位接触。

7.如权利要求6所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括四组隔板(24)，四组隔板(24)外侧壁分别与四组螺纹管(17)内侧壁中间部位相连。

8.如权利要求7所述的一种清洁型钣金件冲孔装置，其特征在于，还包括防滑胶垫(25)，四组反螺纹杆(18)底端分别与防滑胶垫(25)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。