CN212195984U - 碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装包机技术领域，具体涉及碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，包括装包机，还包括夹紧机构、移动机构、夹持机构和更换机构；所述夹紧机构设于装包机的右侧上，夹紧机构包括出料管和固定板，所述出料管固接导通在装包机的右侧上，所述固定板对称设于出料管上下侧，固定板固接在装包机上；所述移动机构设于装包机的右侧，移动机构包括箱体；所述夹持机构设于箱体的左侧上；本实用新型通过移动机构将夹持机构移动至出料管的位置处，从而将夹持机构上夹持的出料胶管套在出料管的外部，最后利用更换机构将出料胶管夹紧在出料管上，同时圆筒套在外部，能够保证生产正常进行，防止碳化硅微粉四散污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及装包机技术领域，具体涉及碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置。
背景技术
碳化硅微粉在生产过程中，需要使用装包机，将碳化硅微粉灌入包装袋中，在连续灌装生产中，由于碳化硅微粉通过出料胶管时温度较高，容易损坏出料胶管，因此需要将损坏的出料胶管进行更换。
现有更换出料胶管过程费时费力，会影响碳化硅微粉的正常生产效率，减少了碳化硅微粉的生产产量，同时可能会使得碳化硅微粉飘散在空气中，污染环境，影响工作人员的身体健康。
基于此，本实用新型设计了碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置的出料胶管损坏时，需要耗费大量时间进行更换，从而影响碳化硅微粉的生产，且更换过程中碳化硅微粉容易污染环境，危害健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，包括装包机，还包括夹紧机构、移动机构、夹持机构和更换机构；
所述夹紧机构设于装包机的右侧上，夹紧机构包括出料管和固定板，所述出料管固接导通在装包机的右侧上，所述固定板对称设于出料管上下侧，固定板固接在装包机上；
所述移动机构设于装包机的右侧，移动机构包括箱体；
所述夹持机构设于箱体的左侧上；
所述更换机构设于夹持机构上。
优选的，两个所述固定板对称螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相邻两端固接有夹紧板。
优选的，所述移动机构还包括支撑座、连接板和L形板，所述支撑座分别对称固接在箱体底部两侧上，支撑座的底部设有滚轮，所述连接板对称固接在箱体的左侧上，所述L形板对称固接在两个连接板上。
优选的，所述夹持机构包括圆筒和第一液压伸缩杆，所述圆筒固接在两个L形板之间，所述第一液压伸缩杆对称固接在圆筒的内壁上。
优选的，两个所述第一液压伸缩杆的相邻两端之间固接有夹持板，两个所述夹持板之间抵接有固定环，所述固定环的内部固接有出料胶管。
优选的，所述更换机构包括第一电动机、第二液压伸缩杆和长板，所述第一电动机固接在L形板上，所述第二液压伸缩杆固接在第一电动机的输出轴上，所述长板固接在两个第二液压伸缩杆的相邻两端上。
优选的，所述长板的内部设有长槽，长板的右侧固接有第二电动机，所述长槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的右端与第二电动机的输出轴固接，轴杆上对称设有螺纹槽，轴杆上对称螺纹连接有转动板，所述转动板的一端滑动连接在长槽的内部，转动板能够通过贯穿槽延伸至圆筒的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动机构将夹持机构移动至出料管的位置处，从而将夹持机构上夹持的出料胶管套在出料管的外部，最后利用更换机构将出料胶管夹紧在出料管上，同时圆筒套在外部，能够保证生产正常进行，防止碳化硅微粉四散污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型圆筒和L形板的侧视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-装包机，201-出料管，202-固定板，203-螺纹杆，204-夹紧板，301-箱体，302-支撑座，303-连接板，304-L形板，305-滚轮，401-圆筒，402-第一液压伸缩杆，403-夹持板，404-固定环，405-出料胶管，501-第一电动机，502-第二液压伸缩杆，503-长板，504-长槽，505-第二电动机，506-轴杆，507-转动板，508-贯穿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，包括装包机1，还包括夹紧机构、移动机构、夹持机构和更换机构；夹紧机构设于装包机1的右侧上，夹紧机构包括出料管201和固定板202，出料管201固接导通在装包机1的右侧上，固定板202对称设于出料管201上下侧，固定板202固接在装包机1上；移动机构设于装包机1的右侧，移动机构包括箱体301；夹持机构设于箱体301的左侧上；更换机构设于夹持机构上。
其中，两个固定板202对称螺纹连接有螺纹杆203，两个螺纹杆203的相邻两端固接有夹紧板204。
其中，移动机构还包括支撑座302、连接板303和L形板304，支撑座302分别对称固接在箱体301底部两侧上，支撑座302的底部设有滚轮305，连接板303对称固接在箱体301的左侧上，L形板304对称固接在两个连接板303上。
其中，夹持机构包括圆筒401和第一液压伸缩杆402，圆筒401固接在两个L形板304之间，第一液压伸缩杆402对称固接在圆筒401的内壁上。
其中，两个第一液压伸缩杆402的相邻两端之间固接有夹持板403，两个夹持板403之间抵接有固定环404，固定环404的内部固接有出料胶管405。
其中，更换机构包括第一电动机501、第二液压伸缩杆502和长板503，第一电动机501固接在L形板304上，第二液压伸缩杆502固接在第一电动机501的输出轴上，长板503固接在两个第二液压伸缩杆502的相邻两端上。
其中，长板503的内部设有长槽504，长板503的右侧固接有第二电动机505，长槽504的内部转动连接有轴杆506，轴杆506的右端与第二电动机505的输出轴固接，轴杆506上对称设有螺纹槽，轴杆506上对称螺纹连接有转动板507，转动板507的一端滑动连接在长槽504的内部，转动板507能够通过贯穿槽508延伸至圆筒401的内部。
本实施例的一个具体应用为：将出料胶管405和固定环404放于两个夹持板403之间，利用第一液压伸缩杆402带动夹持板403移动，将固定环404和出料胶管405夹紧；
推动箱体301，滚轮305滚动，将装置移动至装包机1的一侧，将出料胶管405套在出料管201的外部；
利用第二液压伸缩杆502带动长板503和转动板507移动，带动同一水平面的两个转动板507移动至螺纹杆203的两侧，利用第二电动机505带动轴杆506转动，带动两个转动板507相对移动，从而将螺纹杆203夹紧，利用第一电动机501带动两个转动板507转动，通过第二液压伸缩杆502的配合，带动螺纹杆203转动，带动夹紧板204移动，从而将固定环404和出料胶管405夹紧在出料管201上；
利用第一液压伸缩杆402带动夹持板403向两侧移动，使得夹持板403与固定环404不接触；
利用第二液压伸缩杆502将转动板507移动至圆筒401外部，然后水平移动箱体301，移出圆筒401。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，包括装包机(1)，其特征在于：还包括夹紧机构、移动机构、夹持机构和更换机构；
所述夹紧机构设于装包机(1)的右侧上，夹紧机构包括出料管(201)和固定板(202)，所述出料管(201)固接导通在装包机(1)的右侧上，所述固定板(202)对称设于出料管(201)上下侧，固定板(202)固接在装包机(1)上；
所述移动机构设于装包机(1)的右侧，移动机构包括箱体(301)；
所述夹持机构设于箱体(301)的左侧上；
所述更换机构设于夹持机构上。
2.如权利要求1所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：两个所述固定板(202)对称螺纹连接有螺纹杆(203)，两个所述螺纹杆(203)的相邻两端固接有夹紧板(204)。
3.如权利要求1所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：所述移动机构还包括支撑座(302)、连接板(303)和L形板(304)，所述支撑座(302)分别对称固接在箱体(301)底部两侧上，支撑座(302)的底部设有滚轮(305)，所述连接板(303)对称固接在箱体(301)的左侧上，所述L形板(304)对称固接在两个连接板(303)上。
4.如权利要求1所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：所述夹持机构包括圆筒(401)和第一液压伸缩杆(402)，所述圆筒(401)固接在两个L形板(304)之间，所述第一液压伸缩杆(402)对称固接在圆筒(401)的内壁上。
5.如权利要求4所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：两个所述第一液压伸缩杆(402)的相邻两端之间固接有夹持板(403)，两个所述夹持板(403)之间抵接有固定环(404)，所述固定环(404)的内部固接有出料胶管(405)。
6.如权利要求1所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：所述更换机构包括第一电动机(501)、第二液压伸缩杆(502)和长板(503)，所述第一电动机(501)固接在L形板(304)上，所述第二液压伸缩杆(502)固接在第一电动机(501)的输出轴上，所述长板(503)固接在两个第二液压伸缩杆(502)的相邻两端上。
7.如权利要求6所述的碳化硅微粉装包机用更换出料胶管的装置，其特征在于：所述长板(503)的内部设有长槽(504)，长板(503)的右侧固接有第二电动机(505)，所述长槽(504)的内部转动连接有轴杆(506)，所述轴杆(506)的右端与第二电动机(505)的输出轴固接，轴杆(506)上对称设有螺纹槽，轴杆(506)上对称螺纹连接有转动板(507)，所述转动板(507)的一端滑动连接在长槽(504)的内部，转动板(507)能够通过贯穿槽(508)延伸至圆筒(401)的内部。
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