CN211680594U - 一种激光切管机的成品管材收集转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切管机的成品管材收集转运装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板底部外壁和第二底板底部外壁均固定有四个呈矩形分布的万向轮，且第一底板顶部外壁中心处固定有第一固定管，所述第二底板顶部外壁中心处固定有第二固定管，所述第一固定管顶部外壁放置有固定板，且第二固定管顶部外壁放置有调节板。本实用新型固定板和调节板上均设置了放置板，可将管材放置于两个放置板上的圆口内，然后拧紧两个放置板上的螺纹杆，使抵压板和防滑垫抵住管材即可固定住管材，通过转动把手带动固定板上的螺杆从调节板上的调节槽内抽出，实现调节固定板和调节板之间的间距，适配不同长度的管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种激光切管机的成品管材收集转运装置。
背景技术
随着运动器材、机械五金、建筑施工等行业的发展，管材加工变得越来越普遍。传统的管材切割采用锯片或刀片进行机械式的切割，切割的效率低，精度也低，同时还存在加工变形的问题,随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到广泛的应用,目前较大的管材在被激光切割机切割完毕后，往往需要两至三个人将管材搬运其他位置，十分消耗工作人员体力，长时间会降低管材切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切管机的成品管材收集转运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种激光切管机的成品管材收集转运装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板底部外壁和第二底板底部外壁均固定有四个呈矩形分布的万向轮，且第一底板顶部外壁中心处固定有第一固定管，所述第二底板顶部外壁中心处固定有第二固定管，所述第一固定管顶部外壁放置有固定板，且第二固定管顶部外壁放置有调节板，所述调节板靠近固定板的一侧外壁中心处开设有调节槽，且调节槽的进口处内壁固定有螺帽，所述螺帽的内壁螺接有螺杆，所述螺杆靠近固定板的一端通过轴承与固定板固定连接，且螺杆靠近固定板的外壁固定有把手，所述固定板和调节板顶部外壁中心处均固定有放置板，且放置板一侧外壁开设有圆口，所述放置板顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有抵压部件。
优选的，所述抵压部件包括螺纹杆、扭块和抵压板，且螺纹杆与螺纹口内壁形成螺接配合，所述扭块固定于螺纹杆顶端，且扭块固定于螺纹杆底端。
优选的，所述螺纹口与圆口相连通，且抵压板底部外壁固定有防滑垫。
优选的，所述第一固定管和第二固定管内部均固定有气缸，且两个气缸的活塞杆顶端分别与固定板和调节板固定连接。
优选的，所述固定板的高度和调节板的高度相同，且第一固定管的规格和第二固定管的规格相同。
优选的，所述气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1、本激光切管机的成品管材收集转运装置，固定板和调节板上均设置了放置板，可将管材放置于两个放置板上的圆口内，然后拧紧两个放置板上的螺纹杆，使抵压板和防滑垫抵住管材即可固定住管材，且螺杆与固定板之间是通过轴承固定连接的，从而可通过转动把手带动固定板上的螺杆与调节板上的螺帽形成螺接配合，使螺杆从调节板上的调节槽内抽出，实现调节固定板和调节板之间的间距，适配不同长度的管材。
2、本激光切管机的成品管材收集转运装置，固定板和调节板分别放置在第一固定管和第二固定管上，且第一固定管和第二固定管内均设置有气缸，两个气缸可将固定板和调节板顶至一定高度，使其适配不同高度的与激光切割机的操作平台，方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光切管机的成品管材收集转运装置的竖截面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种激光切管机的成品管材收集转运装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种激光切管机的成品管材收集转运装置的俯视结构示意图。
图中：1第一底板、2第二底板、3第一固定管、31第二固定管、4气缸、5固定板、6调节板、7调节槽、8螺杆、9把手、10放置板、11螺纹杆、12抵压板、13扭块、14螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种激光切管机的成品管材收集转运装置，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1底部外壁和第二底板2底部外壁均固定有四个呈矩形分布的万向轮，且第一底板1顶部外壁中心处固定有第一固定管3，第二底板2顶部外壁中心处固定有第二固定管31，第一固定管3顶部外壁放置有固定板5，且第二固定管31顶部外壁放置有调节板6，调节板6靠近固定板5的一侧外壁中心处开设有调节槽7，且调节槽7的进口处内壁固定有螺帽14，螺帽14的内壁螺接有螺杆8，螺杆8靠近固定板5的一端通过轴承与固定板5固定连接，且螺杆8靠近固定板5的外壁固定有把手9，固定板5和调节板6顶部外壁中心处均固定有放置板10，且放置板10一侧外壁开设有圆口，放置板10顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有抵压部件，抵压部件包括螺纹杆11、扭块13和抵压板12，且螺纹杆11与螺纹口内壁形成螺接配合，扭块13固定于螺纹杆11顶端，且扭块13固定于螺纹杆11底端，螺纹口与圆口相连通，且抵压板12底部外壁固定有防滑垫，第一固定管3和第二固定管31内部均固定有气缸4，且两个气缸4的活塞杆顶端分别与固定板5和调节板6固定连接，固定板5的高度和调节板6的高度相同，且第一固定管3的规格和第二固定管31的规格相同，气缸4通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
工作原理：使用时，通过第一底板1和第二底板2上的多个万向轮将该装置推至指定位置，然后通过两个气缸4将固定板5和调节板6顶出一定高度，使两者与激光切割机的高度大致相同，因螺杆8与固定板5之间是通过轴承固定连接的，所以可根据管材的长度，转动把手9带动固定板5上的螺杆8与调节板6上的螺帽14形成螺接配合，使螺杆8从调节板6上的调节槽7内抽出，完成对节固定板5和调节板6之间的间距调节工作，然后将管材先推入两个放置板10上的圆口内，转动两个扭块13使两个螺纹杆11分别与两个放置板10上的螺纹孔形成螺接配合，直至抵压板12上的防滑垫完全贴合住管材即可，然后就可以通过第一底板1和第二底板2上的多个万向轮将该装置和管材推至指定位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切管机的成品管材收集转运装置，包括第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于，所述第一底板(1)底部外壁和第二底板(2)底部外壁均固定有四个呈矩形分布的万向轮，且第一底板(1)顶部外壁中心处固定有第一固定管(3)，所述第二底板(2)顶部外壁中心处固定有第二固定管(31)，所述第一固定管(3)顶部外壁放置有固定板(5)，且第二固定管(31)顶部外壁放置有调节板(6)，所述调节板(6)靠近固定板(5)的一侧外壁中心处开设有调节槽(7)，且调节槽(7)的进口处内壁固定有螺帽(14)，所述螺帽(14)的内壁螺接有螺杆(8)，所述螺杆(8)靠近固定板(5)的一端通过轴承与固定板(5)固定连接，且螺杆(8)靠近固定板(5)的外壁固定有把手(9)，所述固定板(5)和调节板(6)顶部外壁中心处均固定有放置板(10)，且放置板(10)一侧外壁开设有圆口，所述放置板(10)顶部外壁开设有螺纹口，且螺纹口内壁螺接有抵压部件。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的成品管材收集转运装置，其特征在于，所述抵压部件包括螺纹杆(11)、扭块(13)和抵压板(12)，且螺纹杆(11)与螺纹口内壁形成螺接配合，所述扭块(13)固定于螺纹杆(11)顶端，且扭块(13)固定于螺纹杆(11)底端。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的成品管材收集转运装置，其特征在于，所述螺纹口与圆口相连通，且抵压板(12)底部外壁固定有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种激光切管机的成品管材收集转运装置，其特征在于，所述第一固定管(3)和第二固定管(31)内部均固定有气缸(4)，且两个气缸(4)的活塞杆顶端分别与固定板(5)和调节板(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机的成品管材收集转运装置，其特征在于，所述固定板(5)的高度和调节板(6)的高度相同，且第一固定管(3)的规格和第二固定管(31)的规格相同。
6.根据权利要求4所述的一种激光切管机的成品管材收集转运装置，其特征在于，所述气缸(4)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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