CN219917244U - 一种新型的软包电池捆绑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的软包电池捆绑模具，包括底座、滑板、第一支撑架和第二支撑架，所述底座上滑动安装有滑板，所述滑板上滑动安装有两个对称设置的第一支撑架；通过螺纹杆旋转进而带动第一支撑架和第二支撑架移动，调整两个第一支撑架之间、两个第二支撑架之间的间距，同时通过拧松限位螺栓，滑板沿着第一滑槽移动，且第一支撑架通过滑套沿着导轨移动，调整第一支撑架和第二支撑架之间的间距，可以根据不用的软包电池模组尺寸规格调整模具大小，适用于各种软包电池模组的使用场合，而且单人即可操作，不需要双人操作，节省了人工，实现了单人操作方便，操作容易且捆绑结实，提高了工作效率。

Description

一种新型的软包电池捆绑模具

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种新型的软包电池捆绑模具。

背景技术

软包电池作为锂电池的其中一种，由于软包电芯以其体积小、重量轻、比能量高、性价比高、设计灵活等多种优点，应用越来越广。软包电芯在组装的时候，但是因为软包电芯的制作工艺，导致软包电芯十分脆弱，而且有时候因为电池组模组安装和焊接的时候有模组平整度要求，而捆绑软包电池组一人无法操作，两人操作困难，且浪费时间和人工；同时不同的软包电池模组规格尺寸不同，现有的模具无法与不同规格尺寸的软包电池模组适配。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种新型的软包电池捆绑模具，单人即可操作，不需要双人操作，节省了人工，实现了单人操作方便，操作容易且捆绑结实。提高了效率；而且可以根据不同的软包电池模组调节模具的间距进行软包电池模组的捆绑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的软包电池捆绑模具，包括底座、滑板、第一支撑架和第二支撑架，所述底座上滑动安装有滑板，所述滑板上滑动安装有两个对称设置的第一支撑架，所述滑板一端滑动安装有两个对称设置的第二支撑架，所述第二支撑架外侧均设置有挡板，且软包电池限位在第一支撑架和第二支撑架之间。

优选的，所述底座上开设有第一滑槽和第三滑槽，且第一滑槽和第三滑槽垂直设置，所述滑板上开设有与第三滑槽平行的第二滑槽。

优选的，所述滑板底侧设置有与第一滑槽适配的第一滑块，所述第一支撑架底侧设置有与第二滑槽适配的第二滑块，所述第二支撑架底侧设置有有与第三滑槽适配的第三滑块。

优选的，所述第一支撑架侧壁安装有滑套，且滑套顶侧螺纹安装有限位螺栓，所述第二支撑架侧壁安装有贯穿滑套的导轨。

优选的，所述底座顶侧中部安装有轴板，所述轴板上轴承安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹杆两端分别与导轨螺纹连接，且螺纹杆一端安装有转把。

本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆旋转进而带动第一支撑架和第二支撑架移动，调整两个第一支撑架之间、两个第二支撑架之间的间距，同时通过拧松限位螺栓，滑板沿着第一滑槽移动，且第一支撑架通过滑套沿着导轨移动，调整第一支撑架和第二支撑架之间的间距，可以根据不用的软包电池模组尺寸规格调整模具大小，适用于各种软包电池模组的使用场合，而且单人即可操作，不需要双人操作，节省了人工，实现了单人操作方便，操作容易且捆绑结实，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域局部放大图。

图例说明：

1、底座；2、滑板；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、挡板；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第三滑槽；9、滑套；10、导轨；11、限位螺栓；12、轴板；13、螺纹杆；14、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1和图2，一种新型的软包电池捆绑模具，包括底座1、滑板2、第一支撑架3和第二支撑架4，底座1上滑动安装有滑板2，滑板2上滑动安装有两个对称设置的第一支撑架3，滑板2一端滑动安装有两个对称设置的第二支撑架4，第二支撑架4外侧均设置有挡板5，且软包电池限位在第一支撑架3和第二支撑架4之间；

第一支撑架3侧壁安装有滑套9，且滑套9顶侧螺纹安装有限位螺栓11，第二支撑架4侧壁安装有贯穿滑套9的导轨10，拧松限位螺栓11，便于第一支撑架3通过滑套9沿着导轨10移动，拧紧限位螺栓11时，便于第二支撑架4移动带动第一支撑架3同步移动；

底座1顶侧中部安装有轴板12，轴板12上轴承安装有螺纹杆13，螺纹杆13两端螺纹方向相反，螺纹杆13两端分别与导轨10螺纹连接，且螺纹杆13一端安装有转把14，通过转把14旋转螺纹杆13，进而带动螺纹连接的第二支撑架4沿着第三滑槽8移动，两个第二支撑架4做同速反向运动；

底座1上开设有第一滑槽6和第三滑槽8，且第一滑槽6和第三滑槽8垂直设置，滑板2上开设有与第三滑槽8平行的第二滑槽7，滑板2底侧设置有与第一滑槽6适配的第一滑块，第一支撑架3底侧设置有与第二滑槽7适配的第二滑块，第二支撑架4底侧设置有有与第三滑槽8适配的第三滑块，实现结构间的滑动安装。

通过转把14旋转螺纹杆13，进而带动螺纹连接的第二支撑架4沿着第三滑槽8移动，此时第二支撑架4通过导轨10与滑套9的连接，带动第一支撑架3沿着第二滑槽7同步移动，调整两个第一支撑架3之间以及两个第二支撑架4之间的间距与软包电池模组适配，同时拧松限位螺栓11，滑板2带动第一支撑架3沿着第一滑槽6移动，调整第一支撑架3和第二支撑架4之间的间距与软包电池模组适配，进而将软包电池模组限位在第一支撑架3和第二支撑架4之间，使用胶带捆绑软包电池模组，同时调节滑板2以及第一支撑架3的位置，随时调节和改变需要捆绑的软包电池模组位置。

通过螺纹杆13旋转进而带动第一支撑架3和第二支撑架4移动，调整两个第一支撑架3之间、两个第二支撑架4之间的间距，同时通过拧松限位螺栓11，滑板2沿着第一滑槽6移动，且第一支撑架3通过滑套9沿着导轨10移动，调整第一支撑架3和第二支撑架4之间的间距，可以根据不用的软包电池模组尺寸规格调整模具大小，适用于各种软包电池模组的使用场合，而且单人即可操作，不需要双人操作，节省了人工，实现了单人操作方便，操作容易且捆绑结实，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，包括底座(1)、滑板(2)、第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，所述底座(1)上滑动安装有滑板(2)，所述滑板(2)上滑动安装有两个对称设置的第一支撑架(3)，所述滑板(2)一端滑动安装有两个对称设置的第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)外侧均设置有挡板(5)，且软包电池限位在第一支撑架(3)和第二支撑架(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一滑槽(6)和第三滑槽(8)，且第一滑槽(6)和第三滑槽(8)垂直设置，所述滑板(2)上开设有与第三滑槽(8)平行的第二滑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，所述滑板(2)底侧设置有与第一滑槽(6)适配的第一滑块，所述第一支撑架(3)底侧设置有与第二滑槽(7)适配的第二滑块，所述第二支撑架(4)底侧设置有有与第三滑槽(8)适配的第三滑块。

4.根据权利要求1所述的一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，所述第一支撑架(3)侧壁安装有滑套(9)，且滑套(9)顶侧螺纹安装有限位螺栓(11)，所述第二支撑架(4)侧壁安装有贯穿滑套(9)的导轨(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，所述底座(1)顶侧中部安装有轴板(12)，所述轴板(12)上轴承安装有螺纹杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的软包电池捆绑模具，其特征在于，所述螺纹杆(13)两端螺纹方向相反，所述螺纹杆(13)两端分别与导轨(10)螺纹连接，且螺纹杆(13)一端安装有转把(14)。