CN209222895U - 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 - Google Patents
一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209222895U CN209222895U CN201822033034.7U CN201822033034U CN209222895U CN 209222895 U CN209222895 U CN 209222895U CN 201822033034 U CN201822033034 U CN 201822033034U CN 209222895 U CN209222895 U CN 209222895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- angle steel
- filtering ponds
- steel processing
- outlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,包括循环塔和冷却设备,所述循环塔设置有三层从上到下分别为过滤池、净化池和热水蓄水池,所述循环塔左侧位置设置有高温水泵,所述高温水泵右侧出水口位置连通有高温出水管,所述高温出水管远离高温水泵一端设置于过滤池顶部左侧位置,所述热水蓄水池和冷却设备之间位置连通有中间水泵,本实用新型涉及角钢加工辅助设施技术领域,具体为一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,达到解决传统角钢加工冷却水无法做到循环使用,会导致大量的水资源浪费,经过自然冷却的水没有经过过滤装置,有可能会导致喷头堵塞,管道加速腐蚀和成品质量不达标的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢加工辅助设施技术领域,具体为一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置。
背景技术
角钢属建造用碳素结构钢,是简单断面的型钢钢材,主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯,成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
角钢加工多采用喷雾冷却方式,喷雾冷却指的是用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对热轧钢材进行的在线控制冷却。切削液在金属切削中主要起两个作用,一是润滑作用;二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用,其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行:浇注的液体渗透效率较低,在高速切削时效率更低;气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。由于角钢加工需要大量的冷却水,需要配套的冷却水循环以达到节约用水的目的。
传统的角钢加工冷却水无法做到循环使用,会导致大量的水资源浪费,经过自然冷却的水没有经过过滤装置,有可能会导致喷头堵塞,管道加速腐蚀和成品质量不达标等一系列问题。本设计能够结合自然散热和冷却设备散热能够极大部份减少冷却设备用电损耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,解决传统角钢加工冷却水无法做到循环使用,会导致大量的水资源浪费,经过自然冷却的水没有经过过滤装置,有可能会导致喷头堵塞,管道加速腐蚀和成品质量不达标的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,包括循环塔和冷却设备,所述循环塔设置有三层从上到下分别为过滤池、净化池和热水蓄水池,所述循环塔左侧位置设置有高温水泵,所述高温水泵右侧出水口位置连通有高温出水管,所述高温出水管远离高温水泵一端设置于过滤池顶部左侧位置,所述热水蓄水池和冷却设备之间位置连通有中间水泵,所述冷却设备右侧出水口位置通过导管连通有冷水蓄水箱,所述冷水蓄水箱右侧出水口通过导管连通有冷水泵。
优选的,所述过滤池内腔上部位置设置有过滤网,所述过滤池内腔底部位置设置有磁铁,所述过滤池右侧靠近底部位置设置有出水管,所述出水管位于过滤池内腔一端外部位置设置有过滤罩,所述净化池设置于出水管正下方,所述净化池右侧底部位置通过导管与热水蓄水池相连通。
优选的,所述热水蓄水池和冷水蓄水箱内腔右侧位置均设置有温度计。
优选的,所述过滤池左侧外壁底部位置设置有排污口。
优选的,所述过滤池、净化池和热水蓄水池均为露天式。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置。具备以下有益效果:
(1)、该角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,通过过滤池内腔上部位置设置有过滤网,过滤池内腔底部位置设置有磁铁,过滤池右侧靠近底部位置设置有出水管,出水管位于过滤池内腔一端外部位置设置有过滤罩,磁铁能够吸附冲洗的铁屑,防止其堵塞喷水头和加速腐蚀管道,达到了过滤铁屑,减缓管道腐蚀的效果。
(2)、该角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,通过过滤池、净化池和热水蓄水池均为露天式,热水蓄水池和冷水蓄水箱内腔右侧位置均设置有温度计,达到了结合自然散热和冷却设备散热能够极大部份减少冷却设备用电损耗的目的。
附图说明
图1本实用新型结构图;
图2本实用新型过滤排水结构放大图。
图中:1循环塔、2冷却设备、3过滤池、4净化池、5热水蓄水池、6高温水泵、7高温出水管、8中间水泵、9冷水蓄水箱、10冷水泵、11过滤网、12磁铁、13出水管、14过滤罩、15温度计、16排污口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,包括循环塔1和冷却设备2,循环塔1设置有三层从上到下分别为过滤池3、净化池4和热水蓄水池5,循环塔1左侧位置设置有高温水泵6,高温水泵6右侧出水口位置连通有高温出水管7,高温出水管7远离高温水泵6一端设置于过滤池3顶部左侧位置,热水蓄水池5和冷却设备2之间位置连通有中间水泵8,冷却设备2右侧出水口位置通过导管连通有冷水蓄水箱9,冷水蓄水箱9右侧出水口通过导管连通有冷水泵10,过滤池3内腔上部位置设置有过滤网11,过滤池3内腔底部位置设置有磁铁12,过滤池3右侧靠近底部位置设置有出水管13,出水管13位于过滤池3内腔一端外部位置设置有过滤罩14,净化池4设置于出水管13正下方,净化池4右侧底部位置通过导管与热水蓄水池5相连通,热水蓄水池5和冷水蓄水箱9内腔右侧位置均设置有温度计15,过滤池3左侧外壁底部位置设置有排污口16,过滤池3、净化池4和热水蓄水池5均为露天式。达到解决传统角钢加工冷却水无法做到循环使用,会导致大量的水资源浪费,经过自然冷却的水没有经过过滤装置,有可能会导致喷头堵塞,管道加速腐蚀和成品质量不达标目的。
使用时,高温水泵6能够通过水管抽取车间内部需要冷却循环的热水,高温出水管7设置在循环塔1上部,通过重力下落能够实现第一步的自然降温,高温水经由过滤网11过滤漂浮和较大的杂物,经过磁铁12吸附水里的铁屑,经过出水管13流出经过重力下落,达到第二步的自然冷却,然后到达净化池4,经过净化的水流储存在露天的热水蓄水池5能够实现第三步的自然冷却,热水蓄水池5和冷水蓄水箱9内部的温度计15此时会有一个温度差,冷却设备2工作把水温降低到符合要求的范围然后存储到冷水蓄水箱9内,经由冷水泵10供给到车间继续作为冷却液使用,达到解决传统角钢加工冷却水无法做到循环使用,会导致大量的水资源浪费,经过自然冷却的水没有经过过滤装置,有可能会导致喷头堵塞,管道加速腐蚀和成品质量不达标的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,包括循环塔(1)和冷却设备(2),其特征在于:所述循环塔(1)设置有三层从上到下分别为过滤池(3)、净化池(4)和热水蓄水池(5),所述循环塔(1)左侧位置设置有高温水泵(6),所述高温水泵(6)右侧出水口位置连通有高温出水管(7),所述高温出水管(7)远离高温水泵(6)一端设置于过滤池(3)顶部左侧位置,所述热水蓄水池(5)和冷却设备(2)之间位置连通有中间水泵(8),所述冷却设备(2)右侧出水口位置通过导管连通有冷水蓄水箱(9),所述冷水蓄水箱(9)右侧出水口通过导管连通有冷水泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,其特征在于:所述过滤池(3)内腔上部位置设置有过滤网(11),所述过滤池(3)内腔底部位置设置有磁铁(12),所述过滤池(3)右侧靠近底部位置设置有出水管(13),所述出水管(13)位于过滤池(3)内腔一端外部位置设置有过滤罩(14),所述净化池(4)设置于出水管(13)正下方,所述净化池(4)右侧底部位置通过导管与热水蓄水池(5)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,其特征在于:所述热水蓄水池(5)和冷水蓄水箱(9)内腔右侧位置均设置有温度计(15)。
4.根据权利要求1所述的一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,其特征在于:所述过滤池(3)左侧外壁底部位置设置有排污口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置,其特征在于:所述过滤池(3)、净化池(4)和热水蓄水池(5)均为露天式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822033034.7U CN209222895U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822033034.7U CN209222895U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209222895U true CN209222895U (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67506286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822033034.7U Expired - Fee Related CN209222895U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209222895U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112404161A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜线加工用冷却系统 |
-
2018
- 2018-12-05 CN CN201822033034.7U patent/CN209222895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112404161A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-26 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜线加工用冷却系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205254679U (zh) | 一种五轴联动机床用喷射冷却装置 | |
CN209222895U (zh) | 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 | |
CN207662224U (zh) | 一种铜加工循环冷却水处理装置 | |
CN206015059U (zh) | 一种热镀锌用冷却系统 | |
CN212442591U (zh) | 角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置 | |
CN204430952U (zh) | 一种枪钻加工小孔的供油过滤系统 | |
CN205415120U (zh) | 一种高效节能环保的金属切削冷却装置 | |
CN203163320U (zh) | 一种新型除垢式冷水机 | |
CN205690967U (zh) | 一种多流道换热器的清理装置 | |
CN205027135U (zh) | 矿热炉冷却水用降温装置 | |
CN205222830U (zh) | 一种lng生产设备用循环水补水软化装置 | |
CN209721812U (zh) | 一种带有喇叭口吸水过滤装置的换流站阀外冷却系统 | |
CN209503162U (zh) | 一种电火花机集中供油系统 | |
CN203649012U (zh) | 热轧带钢层流冷却循环水系统 | |
CN207335452U (zh) | 一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置 | |
CN201599195U (zh) | 高含水量滤油机液环真空泵给排装置 | |
CN205228211U (zh) | 一种带溢流槽的冷却水箱 | |
CN206432846U (zh) | 冷却水反冲可视系统 | |
CN207247940U (zh) | 一种消光剂冷却装置 | |
CN204963362U (zh) | 一种循环式冷水机 | |
CN204187903U (zh) | 一种应用于制冰机的一体式冰桶结构 | |
CN205008023U (zh) | 圆锥破碎机双螺旋塔式水冷却器 | |
CN209724668U (zh) | 一种用于水环式真空泵的闭路冷却水系统装置 | |
CN216492609U (zh) | 一种能实现水循环的水帘装置 | |
CN204550663U (zh) | 冷却水供应系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190809 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |