CN212442591U - 角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，包括支架，设置在所述支架上的用于提供冷却空间的罐体，设置在所述罐体下侧的用于储存冷却后液体的储液罐，所述罐体上端设置用排气孔，所述储液罐、所述罐体上设置有用于提供液体流动动力的循环机构，还包括设置在所述罐体内的用于对冷却液进行过滤冷却的冷却过滤机构，所述冷却过滤机构与所述罐体连接。本实用新型通过冷却过滤机构的设置对冷却液中的碎屑进行过滤，提高了冷却液的再次使用率，减少了资源的浪费。

Description

角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置

技术领域

本实用新型涉及角钢加工领域，特别是涉及角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置。

背景技术

角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

角钢加工多采用喷雾冷却方式，喷雾冷却指的是用具有一定压力的空气将水雾化成雾流对热轧钢材进行的在线控制冷却。切削液在金属切削中主要起两个作用，一是润滑作用；二是冷却作用。切削液能否充分发挥有效的润滑作用，其渗透能力强弱是一个重要的因素。常规的浇注式切削液在切削加工中的渗透以液体渗透和气体渗透两种方式进行：浇注的液体渗透效率较低，在高速切削时效率更低；气体渗透是由于浇注在切屑表面裂纹中的液体随着切削温度的上升发生汽化而向前刀面进行渗透的。由于角钢加工需要大量的冷却水，需要配套的冷却水循环以达到节约用水的目的。

传统的角钢加工冷却水无法做到循环使用，会导致大量的水资源浪费，经过自然冷却的水没有经过过滤装置，有可能会导致喷头堵塞，管道加速腐蚀和成品质量不达标等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，本实用新型通过冷却过滤机构的设置对冷却液中的碎屑进行过滤，提高了冷却液的再次使用率，减少了资源的浪费。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，包括支架，设置在所述支架上的用于提供冷却空间的罐体，设置在所述罐体下侧的用于储存冷却后液体的储液罐，所述罐体上端设置用排气孔，所述储液罐、所述罐体上设置有用于提供液体流动动力的循环机构，还包括设置在所述罐体内的用于对冷却液进行过滤冷却的冷却过滤机构，所述冷却过滤机构与所述罐体连接。

进一步设置：所述循环机构包括热水抽水泵，所述热水抽水泵上连接有进水管，所述进水管出水端设置在所述罐体上端，所述储液罐一侧设置有压力泵，所述压力泵出水端设置有出水管，所述压力泵与所述储液罐通过管道连通。

如此设置，通过所述热水抽水泵将需要冷却液体抽入所述罐体内，所述压力泵将冷却后的液体送入需求位置，所述进水管、所述出水管其连通作用。

进一步设置：所述冷却过滤机构包括冷风机，所述冷风机出风端设置有气管，所述气管穿过所述罐体，所述气管端部位于所述罐体内侧设置有环形管道，所述环形管道与所述罐体管箍连接，所述环形管道上均匀设置有通气孔，所述罐体上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网下侧设置有环形支撑台，所述环形支撑台与所述罐体焊接，所述锥形过滤网上均匀设置有通孔。

如此设置，通过所述锥形过滤网将进入液体分流成瀑布状，使液体通过通孔落下，所述冷风机将产生气体通过所述气管输送到所述环形管道喷出，与落下的液体进行接触降温，碎屑滑落到所述锥形过滤网与所述罐体内壁形成的空间内。

进一步设置：所述冷却过滤机构包括冷风机，所述冷风机出风端设置有气管，所述气管穿过所述罐体，所述气管端部位于所述罐体内侧设置有环形管道，所述环形管道与所述罐体管箍连接，所述环形管道上均匀设置有通气孔，所述罐体上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网下侧设置有环形支撑台，所述环形支撑台与所述罐体焊接，所述环形支撑台内侧设置有磁铁，所述磁铁内嵌在所述环形支撑台上，所述锥形过滤网上均匀设置有通孔。

如此设置，通过所述锥形过滤网将进入液体分流成瀑布状，使液体通过通孔落下，所述冷风机将产生气体通过所述气管输送到所述环形管道喷出，与落下的液体进行接触降温，碎屑滑落到所述锥形过滤网与所述罐体内壁形成的空间内，同时被所述磁铁进行吸附固定，避免了碎屑的流动。

进一步设置：所述罐体前侧壁上设置有可视窗，所述可视窗内嵌在所述罐体上，所述排气孔与所述罐体焊接，所述罐体下侧呈锥形漏斗。

如此设置，通过所述可视窗便于对所述罐体内部进行观察，了解运行状况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过冷却过滤机构的设置对冷却液中的碎屑进行过滤，提高了冷却液的再次使用率，减少了资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置的轴测图；

图2是本实用新型所述角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置的实施例1的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置的锥形过滤网的结构示意图；

图4是本实用新型所述角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置的实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、罐体；3、循环机构；31、热水抽水泵；32、进水管；33、压力泵；34、出水管；4、排气孔；5、冷却过滤机构；51、冷风机；52、气管；53、环形管道；54、锥形过滤网；55、环形支撑台；56、磁铁；6、储液罐；7、可视窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，包括支架1，设置在支架1上的用于提供冷却空间的罐体2，设置在罐体2下侧的用于储存冷却后液体的储液罐6，罐体2上端设置用排气孔4，储液罐6、罐体2上设置有用于提供液体流动动力的循环机构3，还包括设置在罐体2内的用于对冷却液进行过滤冷却的冷却过滤机构5，冷却过滤机构5与罐体2连接。

优选的：循环机构3包括热水抽水泵31，热水抽水泵31上连接有进水管32，进水管32出水端设置在罐体2上端，储液罐6一侧设置有压力泵33，压力泵33出水端设置有出水管34，压力泵33与储液罐6通过管道连通，通过热水抽水泵31将需要冷却液体抽入罐体2内，压力泵33将冷却后的液体送入需求位置，进水管32、出水管34其连通作用；冷却过滤机构5包括冷风机51，冷风机51出风端设置有气管52，气管52穿过罐体2，气管52端部位于罐体2内侧设置有环形管道53，环形管道53与罐体2管箍连接，环形管道53上均匀设置有通气孔，罐体2上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网54，锥形过滤网54下侧设置有环形支撑台55，环形支撑台55与罐体2焊接，锥形过滤网54上均匀设置有通孔，通过锥形过滤网54将进入液体分流成瀑布状，使液体通过通孔落下，冷风机51将产生气体通过气管52输送到环形管道53喷出，与落下的液体进行接触降温，碎屑滑落到锥形过滤网54与罐体2内壁形成的空间内；罐体2前侧壁上设置有可视窗7，可视窗7内嵌在罐体2上，排气孔4与罐体2焊接，罐体2下侧呈锥形漏斗，通过可视窗7便于对罐体2内部进行观察，了解运行状况。

实施例2

如图1、图4所示，角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，包括支架1，设置在支架1上的用于提供冷却空间的罐体2，设置在罐体2下侧的用于储存冷却后液体的储液罐6，罐体2上端设置用排气孔4，储液罐6、罐体2上设置有用于提供液体流动动力的循环机构3，还包括设置在罐体2内的用于对冷却液进行过滤冷却的冷却过滤机构5，冷却过滤机构5与罐体2连接。

优选的：循环机构3包括热水抽水泵31，热水抽水泵31上连接有进水管32，进水管32出水端设置在罐体2上端，储液罐6一侧设置有压力泵33，压力泵33出水端设置有出水管34，压力泵33与储液罐6通过管道连通，通过热水抽水泵31将需要冷却液体抽入罐体2内，压力泵33将冷却后的液体送入需求位置，进水管32、出水管34其连通作用；冷却过滤机构5包括冷风机51，冷风机51出风端设置有气管52，气管52穿过罐体2，气管52端部位于罐体2内侧设置有环形管道53，环形管道53与罐体2管箍连接，环形管道53上均匀设置有通气孔，罐体2上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网54，锥形过滤网54下侧设置有环形支撑台55，环形支撑台55与罐体2焊接，环形支撑台55内侧设置有磁铁56，磁铁56内嵌在环形支撑台55上，锥形过滤网54上均匀设置有通孔，通过锥形过滤网54将进入液体分流成瀑布状，使液体通过通孔落下，冷风机51将产生气体通过气管52输送到环形管道53喷出，与落下的液体进行接触降温，碎屑滑落到锥形过滤网54与罐体2内壁形成的空间内，同时被磁铁56进行吸附固定，避免了碎屑的流动；罐体2前侧壁上设置有可视窗7，可视窗7内嵌在罐体2上，排气孔4与罐体2焊接，罐体2下侧呈锥形漏斗，通过可视窗7便于对罐体2内部进行观察，了解运行状况。

本实用新型工作原理及使用流程：通过热水抽水泵31将需要冷却液体抽入罐体2内，通过锥形过滤网54将进入液体分流成瀑布状落下，使液体通过通孔，碎屑随着锥形过滤网54的外壁滑落到与罐体2内壁形成的空间区域储存，冷风机51将产生气体通过气管52输送到环形管道53喷出，与落下的液体进行接触降温，冷却后的液体落下进入储液罐6内，通过压力泵33将液体送到再次需要的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，其特征在于：包括支架（1），设置在所述支架（1）上的用于提供冷却空间的罐体（2），设置在所述罐体（2）下侧的用于储存冷却后液体的储液罐（6），所述罐体（2）上端设置用排气孔（4），所述储液罐（6）、所述罐体（2）上设置有用于提供液体流动动力的循环机构（3），还包括设置在所述罐体（2）内的用于对冷却液进行过滤冷却的冷却过滤机构（5），所述冷却过滤机构（5）与所述罐体（2）连接。

2.根据权利要求1所述的角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，其特征在于：所述循环机构（3）包括热水抽水泵（31），所述热水抽水泵（31）上连接有进水管（32），所述进水管（32）出水端设置在所述罐体（2）上端，所述储液罐（6）一侧设置有压力泵（33），所述压力泵（33）出水端设置有出水管（34），所述压力泵（33）与所述储液罐（6）通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，其特征在于：所述冷却过滤机构（5）包括冷风机（51），所述冷风机（51）出风端设置有气管（52），所述气管（52）穿过所述罐体（2），所述气管（52）端部位于所述罐体（2）内侧设置有环形管道（53），所述环形管道（53）与所述罐体（2）管箍连接，所述环形管道（53）上均匀设置有通气孔，所述罐体（2）上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网（54），所述锥形过滤网（54）下侧设置有环形支撑台（55），所述环形支撑台（55）与所述罐体（2）焊接，所述锥形过滤网（54）上均匀设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，其特征在于：所述冷却过滤机构（5）包括冷风机（51），所述冷风机（51）出风端设置有气管（52），所述气管（52）穿过所述罐体（2），所述气管（52）端部位于所述罐体（2）内侧设置有环形管道（53），所述环形管道（53）与所述罐体（2）管箍连接，所述环形管道（53）上均匀设置有通气孔，所述罐体（2）上侧位于进水口下侧设置有锥形过滤网（54），所述锥形过滤网（54）下侧设置有环形支撑台（55），所述环形支撑台（55）与所述罐体（2）焊接，所述环形支撑台（55）内侧设置有磁铁（56），所述磁铁（56）内嵌在所述环形支撑台（55）上，所述锥形过滤网（54）上均匀设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的角钢加工车间设备集中的水冷却循环装置，其特征在于：所述罐体（2）前侧壁上设置有可视窗（7），所述可视窗（7）内嵌在所述罐体（2）上，所述排气孔（4）与所述罐体（2）焊接，所述罐体（2）下侧呈锥形漏斗。

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