CN204902342U - 拉伸式一体型储液器 - Google Patents

Abstract

一种拉伸式一体型储液器，包括筒体、进气管、出气管及滤网组件，所述筒体的一端开设有进气开口，进气管伸入进气开口并焊接，所述筒体的另一端设置有出气开口，所述出气管伸入出气开口并焊接，所述筒体上设置有定位线，滤网组件的一端与定位线卡合，另一端定在筒体内侧，新型结构的拉伸式一体型储液器，结构简单，只需经过一次拉伸工艺即可完成，效率高，人员投入少，铁屑等异物颗粒无法透过滤网进入出气接管区间，且容易清除。所以它彻底消除有异物对压机使用造成致命影响，降低了液面，大幅增加了压机压缩缓冲与消音空间，能有效降低压机的震动与压机的噪音，延长压机的使用寿命。

Description

拉伸式一体型储液器

技术领域

本实用新型主要涉及空调设备领域，尤其是一种空调配件，具体为一种拉伸式一体型储液器。

背景技术

随着生活水平的日益提高，电器的使用在我们生活中已不可或缺。尤其是空调，在炎热的夏天和寒冷的冬天是我们所必不可缺少的。

空调压缩机用储液器是气液分离器的简称，一般配装在空调的蒸发器和压缩机吸气管部位，防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击现象。储液器的进气管一般与电磁换向阀接口连接，出气管接至压缩机接口。从蒸发器出来的制冷剂由进气管进入储液器，液体制冷剂因本身比气体重，直接落入筒底，而气体制冷剂从出气管吸入压缩机内，以防止压缩机吸入液体制冷剂造成液击，储液器起到了气液分离的作用。

传统的空调储液器有两段式储液器及高频焊管旋压一体式储液器，其具有一些缺点：

参照附图1，附图1为两段式储液器，分别采用钢板冲圆（落片）、拉伸、冲孔、倒角等工序加工完成。组立过程分别是滤网组件4和固定板分别与上筒体压合、上下筒体压合、出气管3与罐体压合、放入钎焊炉中，利用钎焊炉加热工件与提前放置钎焊环是彼此焊接。最后经钎焊、水检等工艺即为成品。

品质上，两段式储液器中间有一道比较长的钎焊焊口，增大了泄露不良率。

工艺上，两段式储液器上下盖需两次落片拉伸等工序，其需要的拉伸设备磨具及投入人员大，两段式通常采用高频焊炉焊接，高频焊炉价格在十几到几十万不等有的更高，且使用过程中还需消耗大量的电能与保护气体，因此大大提高了设备的一次性投入，使的生产使用维护成本更高。

材料上，两段式采用高频焊炉焊接，所有部件连接均需要价格较高钎焊环，焊接过程需消耗大量的电能、保护气体、防止氧化的还原气体等。

参照附图2，附图2为高频焊管旋压一体式储液器，其加工工艺具体为：

高频焊管旋压一体式储液器罐体采用钢管切断后倒角一次旋压倒角掏孔、压网压定位线、二次旋压倒角掏孔。最后经钎焊、水检等工艺即为成品。

品质上，高频焊管旋压一体式罐体经一次旋压倒角掏孔压网定位线后，还要经二次旋压倒角掏孔等工序加工。其中二次旋压前罐体与滤网组件已压合，二次旋压倒角掏孔过程中存在有铁屑等异物进入罐体与滤网组件缝隙，这些异物极难彻底全部清除，这样的储液器与压机组立后异物很容易进入压机，进而造成压机死机或大大缩短压机寿命。

在确保储液器罐体直径与装配尺寸的前提下，罐体直线长度较短，所以钢板拉伸一体型的有效容积小。在同种压机机型，加入同量的制冷剂与润滑剂后，液面较高，压机压缩缓冲与消音空间较少，压机的震动与压机的噪音较大，压机的使用寿命较低，。

旋压部品开裂率高此问题很难解决。

工艺上，材料的延展性较差，稳定性较低，整体效率较低。

材料上，一体式储液器罐体材料由于无缝钢管韧性相对较差，且价格较高，一般采用高频焊管，高频焊管要经过剪板、高频焊接及内外刮疤处理，在这过程中要经过多次搬运与运输。从板材到高频焊管使用加工与运输费用最低每吨都在几千元以上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，品质更高，加工成本更加低廉、生产效率大大提高的拉伸式一体型储液器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉伸式一体型储液器，包括筒体、进气管、出气管及滤网组件，所述筒体的一端开设有进气开口，进气管伸入进气开口并焊接，所述筒体的另一端设置有出气开口，所述出气管伸入出气开口并焊接，所述筒体上设置有定位线，滤网组件的一端与定位线卡合，另一端定在筒体内侧。

本实用新型改进有，所述进气管与筒体之间，及出气管与筒体之间采用黄铜钎焊。

本实用新型改进有，所述筒体内填充有氮气。

本实用新型改进有，所述出气管的倾斜度小于等于1.5°

本实用新型的有益效果具体如下：新型结构的拉伸式一体型储液器，结构简单，只需经过一次拉伸工艺即可完成，效率高，人员投入少，铁屑等异物颗粒无法透过滤网进入出气接管区间，且容易清除。所以它彻底消除有异物对压机使用造成致命影响，降低了液面，大幅增加了压机压缩缓冲与消音空间，能有效降低压机的震动与压机的噪音，延长压机的使用寿命。

附图说明

附图1为传统的两段式储液器的结构示意图；

附图2为传统的高频焊管旋压一体式储液器的结构示意图；

附图3为本实用新型的拉伸式一体型储液器的结构示意图；

附图4为本实用新型的拉伸式一体型储液器的结构示意图二。

标号说明：1-筒体；11-进气开口；12-出气开口；13-定位线；2-进气管；3-出气管；4-滤网组件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅附图3及附图4，附图所示本实用新型提供一种拉伸式一体型储液器，包括筒体1、进气管2、出气管3及滤网组件4，所述筒体1的一端开设有进气开口11，进气管2伸入进气开口11并焊接，所述筒体1的另一端设置有出气开口12，所述出气管3伸入出气开口12并焊接，所述筒体1上设置有定位线13，滤网组件4的一端与定位线13卡合，另一端定在筒体1内侧。

本实施例中，所述进气管2与筒体1之间，及出气管3与筒体1之间采用黄铜钎焊。

气密性压力3MPa无泄漏，耐压4.9MPa，破坏压力8.5MPa以上；产品内部不溶解分：3mg以下/只，溶解分：7mg以下/只；出气接管焊接后倾斜度1.5°以内；成品表面进行防锈处理，成品内部进行抽真空充氮气处理；滤网组件4固定牢固，在200N的推力下确保无松动。

新型结构的拉伸式一体型储液器加工工艺为：钢板冲圆（落片）、拉伸、冲孔、倒角等加工工序加工完成。组立过程依次压定位线13分别把固定板与滤网压入固定，经旋压倒角掏孔检验后，先把进气管2与筒体1钎焊焊接，在装入出气接管与出气管3与筒体1钎焊焊接。最后经水检等工艺即为成品。

本实施例中的拉伸式一体型储液器与两段式储液器相比，两段式储液器上下盖需两次落片拉伸等工序，而拉伸一体型只需经一次拉伸等工艺即可完成，虽说拉伸式一体型储液器筒体1拉伸行程略长于两段式，可总体生产效率比落片拉伸等两次加工要高出三分之一以上，其需要的拉伸设备磨具及投入人员更少。两段式通常采用高频焊炉焊接，高频焊炉价格在十几到几十万不等有的更高，且使用过程中还需消耗大量的电能与保护气体，因此大大提高了设备的一次性投入，使的生产使用维护成本更高。因此拉伸式一体型储液器比两段式储液器更适合于量化生产。

两段式采用高频焊炉焊接，所有部件连接均需要价格较高钎焊环，焊接过程需消耗大量的电能、保护气体、防止氧化的还原气体等。拉伸一体型部分固定方式采用定位线13、压紧等固定方式，省略了高频焊炉焊接用钎焊环。有气密性要求的地方用采用价格较低黄铜钎焊。其拉伸一体型的品质完全可以达到或优于两段式。所以拉伸一体型与两段式相比省去连接固定板、滤网组件4等焊环，大幅降低一次性投入使用与维护成本。

本实施例中的拉伸式一体型储液器与高频焊管旋压一体式储液器相比，高频焊管旋压一体式罐体经一次旋压倒角掏孔压网定位线13后，还要经二次旋压倒角掏孔等工序加工。其中二次旋压前罐体与滤网组件4已压合，二次旋压倒角掏孔过程中存在有铁屑等异物进入罐体与滤网组件4缝隙，这些异物极难彻底全部清除，这样的储液器与压机组立后异物很容易进入压机，进而造成压机死机或大大缩短压机寿命。钢板拉伸一体型经拉伸、冲孔、压网后旋压，铁屑等异物颗粒无法透过滤网进入出气接管区间，且容易清除。所以它彻底消除有异物对压机使用造成致命影响。

由于两者罐体加工工艺不同，在确保储液器罐体直径与装配尺寸的前提下，由于拉伸一体型罐体出气端采用内翻孔，罐体直线长度高于一体式，所以钢板拉伸一体型的有效容积更大。在同种压机机型，加入同量的制冷剂与润滑剂后，拉伸式一体型比高频焊管旋压一体式罐体降低了液面，大幅增加了压机压缩缓冲与消音空间，能有效降低压机的震动与压机的噪音，因此它能降低压机的震动与噪音，使压机压缩缓冲空间增大运转更平稳节能，延长压机的使用寿命，使压机整体性能有所提高。如今人们对产品的质量与性价比有更高追求的今天后者替代前者具有重要意义。

高频焊管旋压一体式旋压部品开裂率高此问题很难解决。而拉伸式一体型采用拉伸材料，延展韧性好，开裂率几乎可忽略不计。因此，拉伸式一体型大幅提高产品质量。

拉伸式一体型储液器筒体1由于采用延展性好的拉伸材料。所以它的整体加工工艺性稳定性远高于一体式，因此它的整体效率应略高于一体式储液器。

一体式储液器罐体材料由于无缝钢管韧性相对较差，且价格较高，一般采用高频焊管。

高频焊管要经过剪板、高频焊接及内外刮疤处理，在这过程中要经过多次搬运与运输。从板材到高频焊管使用加工与运输费用最低每吨都在几千元以上。拉伸一体式储液器需要用拉伸材料，购买价格略高，可与高频焊管的加工与运输的成本相加后，拉伸一体型储液器的使用成本应不高于或略低于一体式储液器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种拉伸式一体型储液器，其特征在于，包括筒体、进气管、出气管及滤网组件，所述筒体的一端开设有进气开口，进气管伸入进气开口并焊接，所述筒体的另一端设置有出气开口，所述出气管伸入出气开口并焊接，所述筒体上设置有定位线，滤网组件的一端与定位线卡合，另一端定在筒体内侧。

2.根据权利要求1所述的拉伸式一体型储液器，其特征在于，所述进气管与筒体之间，及出气管与筒体之间采用黄铜钎焊。

3.根据权利要求1所述的拉伸式一体型储液器，其特征在于，所述筒体内填充有氮气。

4.根据权利要求1所述的拉伸式一体型储液器，其特征在于，所述出气管的倾斜度小于等于1.5°。