CN206089736U - 一种淬火冷却装置 - Google Patents
一种淬火冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206089736U CN206089736U CN201621150966.4U CN201621150966U CN206089736U CN 206089736 U CN206089736 U CN 206089736U CN 201621150966 U CN201621150966 U CN 201621150966U CN 206089736 U CN206089736 U CN 206089736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- spray pipe
- annular spray
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种淬火冷却装置,包括淬火槽和循环水泵,在所述淬火槽内设有一导流筒,在所述导流筒内设有一均流喷水器,所述均流喷水器由导流管、与导流管相连的喷水部件组成,所述喷水部件包括环形喷水管,在所述环形喷水管的内圆周设有十字形喷水管,所述环形喷水管与十字形喷水管相连通,在所述环形喷水管和十字形喷水管上均匀的设置有喷嘴,所述循环水泵的一端与淬火槽相连,另一端与所述导流管相连,本实用新型可使工件均匀、快速冷却,从而提高工件淬火质量,减少淬火变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业热处理装置,具体涉及一种淬火冷却装置。
背景技术
目前淬火冷却时淬火液的搅拌方式有螺旋桨降板、压缩空气搅拌、喷射泵搅拌等,但这些搅拌方法均存在淬火液流动方向不固定,流动速度不均匀的问题,从而导致工件冷却不均匀,淬火变形较大,淬火硬度较分散的问题。
专利CN01201950公开了一种泉涌式淬火装置,该淬火装置工作时,淬火液在浸没工件的同时上下涌动,工件本身作水平摆动,从而使工件冷却均匀,但是同样存在淬火液涌动速度慢、淬火液循环太慢的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种淬火冷却装置,该装置能加快淬火液流动速度、使淬火液均匀流动且加快循环的速度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种淬火冷却装置,包括淬火槽和循环水泵,在所述淬火槽内设有一导流筒,在所述导流筒内设有一均流喷水器,所述均流喷水器由导流管、与导流管相连的喷水部件组成,所述喷水部件包括环形喷水管,在所述环形喷水管的内圆周设有十字形喷水管,所述环形喷水管与十字形喷水管相连通,在所述环形喷水管和十字形喷水管上均匀的设置有喷嘴,所述循环水泵的一端与淬火槽相连,另一端与所述导流管相连。
进一步地,所述均流喷水器位于导流筒的下部。
更进一步地,所述均流喷水器的直径略小于导流筒的直径。
有益效果在于:本实用新型可使工件均匀、快速冷却,从而提高工件淬火质量,减少淬火变形。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图标记说明如下:
1、淬火槽;2、导流筒;3、均流喷水器;31、环形喷水管;32、十字形喷水管;33、导流管;4、循环水泵;5、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,本实施例提供了一种淬火冷却装置,包括淬火槽1和循环水泵4,在所述淬火槽1内设有一导流筒2,在所述导流筒2内设有一均流喷水器3,所述均流喷水器3位于导流筒2的下部,且该均流喷水器的直径略小于导流筒的直径,所述均流喷水器由导流管33、与导流管33相连的喷水部件组成,所述喷水部件包括环形喷水管31,在所述环形喷水管的内圆周设有十字形喷水管32,所述环形喷水管31与十字形喷水管32相连通,在所述环形喷水管31和十字形喷水管32上均匀的设置有喷嘴5,所述循环水泵4的一端与淬火槽1相连,另一端与所述导流管33相连。
工作原理:当需要冷却的工件进入淬火区后,循环水泵4将淬火槽1中的淬火液通过均流喷水器3喷入导流筒2中,带动导流筒2中的淬火液均匀快速向上流动,同时与淬火槽1内的淬火液形成循环,从而达到使工件均匀快速冷却的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (3)
1.一种淬火冷却装置,包括淬火槽和循环水泵,其特征在于,在所述淬火槽内设有一导流筒,在所述导流筒内设有一均流喷水器,所述均流喷水器由导流管、与导流管相连的喷水部件组成,所述喷水部件包括环形喷水管,在所述环形喷水管的内圆周设有十字形喷水管,所述环形喷水管与十字形喷水管相连通,在所述环形喷水管和十字形喷水管上均匀的设置有喷嘴,所述循环水泵的一端与淬火槽相连,另一端与所述导流管相连。
2.根据权利要求1所述的淬火冷却装置,其特征在于,所述均流喷水器位于导流筒的下部。
3.根据权利要求1或2所述的淬火冷却装置,其特征在于,所述均流喷水器的直径略小于导流筒的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621150966.4U CN206089736U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种淬火冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621150966.4U CN206089736U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种淬火冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206089736U true CN206089736U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58484705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621150966.4U Expired - Fee Related CN206089736U (zh) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | 一种淬火冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206089736U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984779A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-28 | 浙江瑞麒科技有限公司 | 一种铸锭机的铸模外侧底部入水式冷却装置 |
CN108796186A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 淬火工艺中流场均匀的冷却装置 |
-
2016
- 2016-10-21 CN CN201621150966.4U patent/CN206089736U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106984779A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-28 | 浙江瑞麒科技有限公司 | 一种铸锭机的铸模外侧底部入水式冷却装置 |
CN108796186A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 淬火工艺中流场均匀的冷却装置 |
CN108796186B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-01-09 | 南京高速齿轮制造有限公司 | 淬火工艺中流场均匀的冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205324379U (zh) | 一种铝型材加工用高效冷却装置 | |
CN206089736U (zh) | 一种淬火冷却装置 | |
JP2014504955A5 (zh) | ||
CN103212779A (zh) | 一种冷却保护搅拌头和被焊接工件的搅拌摩擦焊接装置 | |
CN108118128A (zh) | 一种位置可调的组合式大型筒节的喷射冷却装置 | |
CN206445168U (zh) | 一种带降温的混砂机 | |
CN204897980U (zh) | 一种淬火用风冷桶 | |
CN206262999U (zh) | 一种冷却系统及其冷却装置 | |
CN108277333A (zh) | 一种气雾冷却式淬火炉 | |
CN105040131B (zh) | 一种纺丝甬道系统 | |
CN205887676U (zh) | 大棒材控温装置用喷嘴 | |
CN203002790U (zh) | 湍流水冷装置 | |
CN109108251B (zh) | 一种用于铝轮毂模具的水冷却分流子 | |
CN208594313U (zh) | 淬火工艺中流场均匀的冷却装置 | |
CN203534014U (zh) | 高压空气冷却装置 | |
CN203393185U (zh) | 钢液真空循环脱气单嘴精炼装置 | |
CN206083779U (zh) | 一种能够快速均匀冷却的分流锥 | |
CN203183930U (zh) | 氨水制备装置 | |
CN204058516U (zh) | 一种转炉用氧枪 | |
CN207430636U (zh) | 一种流化床侧喷装置 | |
CN204644408U (zh) | 一种定位喷浸混合淬火装置 | |
CN206780799U (zh) | 一种聚酯树脂生产用钢带输送装置 | |
CN202323091U (zh) | 打气冷却装置 | |
CN208920892U (zh) | 一种废气冷却装置 | |
CN208201143U (zh) | 一种应急降温喷水枪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20171021 |