CN204058516U - 一种转炉用氧枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转炉用氧枪,包括进氧总管、转动盘和若干氧枪,所述转动盘安装于进氧总管上,进氧总管的末端连接有若干氧枪,所述氧枪由外管、中管、内管和喷头组成所述中管位于外管和内管之间,中管与外管相连通,中管上设有进水口,外管上设有出水口,所述喷头位于氧枪的前端,喷头内设有储气室和出气口,储气室的前端开有若干喷气通道,喷气通道与出气口相连通。本实用新型通过转动盘带动进氧总管末端的氧枪转动,使得氧枪能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象,并且采用水冷却的方式对氧枪进行冷却处理,提高氧枪的使用寿命,喷头的独特设计能够使喷出的氧气具有较高的流速,且分布面广,反应更加充分。

Description

一种转炉用氧枪
【技术领域】
本实用新型涉及转炉设备的技术领域,特别是转炉用氧枪的技术领域。
【背景技术】
氧枪,是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的,而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布,因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。氧枪主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种转炉用氧枪,能够使通过转动盘带动进氧总管末端的氧枪转动,使得氧枪能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象,并且采用水冷却的方式对氧枪进行冷却处理,提高氧枪的使用寿命,喷头的独特设计能够使喷出的氧气具有较高的流速,且分布面广,反应更加充分。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种转炉用氧枪,包括进氧总管、转动盘和若干氧枪,所述转动盘安装于进氧总管上,进氧总管的末端连接有若干氧枪,所述氧枪由外管、中管、内管和喷头组成所述中管位于外管和内管之间,中管与外管相连通,中管上设有进水口,外管上设有出水口,所述喷头位于氧枪的前端,喷头内设有储气室和出气口,储气室的前端开有若干喷气通道,喷气通道与出气口相连通。
作为优选,所述转动盘由内圈和外圈组成,转动盘的内圈通过支撑板与进氧总管固定安装。
作为优选,所述中管的末端设有进氧支管,氧枪通过进氧支管与进氧总管相连接,中管上安装有法兰盘,中管与内管之间设有密封圈。
作为优选,所述进水口安装于中管的下方,出水口安装于外管的上方,中管的后端上方与外管内部相连通。
作为优选,所述储气室前端的尺寸大于储气室末端的尺寸,喷气通道的前端采用倒锥形结构,出气口的末端为球面结构,出气口前端尺寸小于出气口末端尺寸。
作为优选,所述氧枪的数量为5根,1根氧枪位于进氧总管的中心,其余4根氧枪呈环形阵列分布于进氧总管的四周。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过转动盘带动进氧总管末端的氧枪转动,使得氧枪能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象,并且采用水冷却的方式对氧枪进行冷却处理,提高氧枪的使用寿命,喷头的独特设计能够使喷出的氧气具有较高的流速,且分布面广,反应更加充分。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种转炉用氧枪的主视图;
图2是本实用新型中氧枪的结构示意。
【具体实施方式】
参阅图1、图2,本实用新型一种转炉用氧枪,包括进氧总管1、转动盘2和若干氧枪3,所述转动盘2安装于进氧总管1上,进氧总管1的末端连接有若干氧枪3,所述氧枪3由外管4、中管5、内管6和喷头7组成所述中管5位于外管4和内管6之间,中管5与外管4相连通,中管5上设有进水口51,外管4上设有出水口41,所述喷头7位于氧枪3的前端,喷头7内设有储气室71和出气口72,储气室71的前端开有若干喷气通道73,喷气通道73与出气口72相连通,所述转动盘2由内圈21和外圈22组成,转动盘2的内圈21通过支撑板23与进氧总管1固定安装,所述中管5的末端设有进氧支管52,氧枪3通过进氧支管52与进氧总管1相连接,中管5上安装有法兰盘53,中管5与内管6之间设有密封圈54,所述进水口51安装于中管5的下方,出水口41安装于外管4的上方,中管5的后端上方与外管4内部相连通,所述储气室71前端的尺寸大于储气室71末端的尺寸,喷气通道73的前端采用倒锥形结构,出气口72的末端为球面结构,出气口72前端尺寸小于出气口72末端尺寸,所述氧枪3的数量为5根,1根氧枪3位于进氧总管1的中心,其余4根氧枪3呈环形阵列分布于进氧总管1的四周。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种转炉用氧枪在工作过程中,转动盘2的内圈21通过支撑板23与进氧总管1固定安装,内圈21带动进氧总管1进行转动,进而进氧总管1末端的氧气3也随之转动,使得氧枪3能够对转炉进行充分的吹炼,避免转炉内出现吹炼不均匀的现象;中管5与内管6之间设有密封圈54,进水口51安装于中管5的下方,出水口41安装于外管4的上方,中管5的后端上方与外管4内部相连通,氧枪3内部具有良好的密封性能,并且冷却水从进水口51进入后能够装满中管5,然后再装满外管4后从出水口41流出,冷却效果良好,提高了氧枪的使用寿命,喷头7中储气室71前端的尺寸大于储气室71末端的尺寸,喷气通道73的前端采用倒锥形结构,出气口72的末端为球面结构,出气口72前端尺寸小于出气口72末端尺寸,喷头7的独特设计能够使喷出的氧气具有较高的流速,且分布面广,反应更加充分。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种转炉用氧枪,其特征在于:包括进氧总管(1)、转动盘(2)和若干氧枪(3),所述转动盘(2)安装于进氧总管(1)上,进氧总管(1)的末端连接有若干氧枪(3),所述氧枪(3)由外管(4)、中管(5)、内管(6)和喷头(7)组成所述中管(5)位于外管(4)和内管(6)之间,中管(5)与外管(4)相连通,中管(5)上设有进水口(51),外管(4)上设有出水口(41),所述喷头(7)位于氧枪(3)的前端,喷头(7)内设有储气室(71)和出气口(72),储气室(71)的前端开有若干喷气通道(73),喷气通道(73)与出气口(72)相连通。
2.如权利要求1所述的一种转炉用氧枪,其特征在于:所述转动盘(2)由内圈(21)和外圈(22)组成,转动盘(2)的内圈(21)通过支撑板(23)与进氧总管(1)固定安装。
3.如权利要求1所述的一种转炉用氧枪,其特征在于:所述中管(5)的末端设有进氧支管(52),氧枪(3)通过进氧支管(52)与进氧总管(1)相连接,中管(5)上安装有法兰盘(53),中管(5)与内管(6)之间设有密封圈(54)。
4.如权利要求1所述的一种转炉用氧枪,其特征在于:所述进水口(51)安装于中管(5)的下方,出水口(41)安装于外管(4)的上方,中管(5)的后端上方与外管(4)内部相连通。
5.如权利要求1所述的一种转炉用氧枪,其特征在于:所述储气室(71)前端的尺寸大于储气室(71)末端的尺寸,喷气通道(73)的前端采用倒锥形结构,出气口(72)的末端为球面结构,出气口(72)前端尺寸小于出气口(72)末端尺寸。
6.如权利要求1至4中任一项所述的一种转炉用氧枪,其特征在于:所述氧枪(3)的数量为5根,1根氧枪(3)位于进氧总管(1)的中心,其余4根氧枪(3)呈环形阵列分布于进氧总管(1)的四周。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107779545A (zh) * 2017-10-25 2018-03-09 江阴市弘诺机械设备制造有限公司 一种炼钢电弧炉炉壁氧枪

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