CN207335452U - 一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，其特征在于：包括中频熔炼炉、循环水池、冷却塔，所述循环水池内设有液氮管，所述液氮管的一端与设于循环水池侧边的液氮罐相连接，液氮管的另一端与设于循环水池侧边的雾化桶相连接；所述循环水池内设有水泵，水泵的出水端与中频熔炼炉相连接；中频熔炼炉与冷却塔相连接；冷却塔的出水端与循环水池相连通。本实用新型结构简单，生产效率高，实用，废水回收利用，节能环保。

Description

一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼领域，尤其涉及到一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置。

背景技术

金属在熔炼生产过程中，循环水的温度对产品性能影响很大；循环水温度高会降低一些生产设备的使用寿命；水温过高也会导致工人烫伤的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的金属熔炼用的循环水快速冷却装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，其特征在于：包括中频熔炼炉、循环水池、冷却塔，所述循环水池内设有液氮管，所述液氮管的一端与设于循环水池侧边的液氮罐相连接，液氮管的另一端与设于循环水池侧边的雾化桶相连接；所述循环水池内设有水泵，水泵的出水端与中频熔炼炉相连接；中频熔炼炉与冷却塔相连接；冷却塔的出水端与循环水池相连通。

进一步地，所述液氮管为S形。

进一步地，所述中频熔炼炉与冷却塔之间通过五通接头相连接。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，生产效率高，降低劳动强度，使用寿命长。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，如图1所示，包括中频熔炼炉1、循环水池2、冷却塔3，所述循环水池2内设有液氮管4，所述液氮管4的一端与设于循环水池2侧边的液氮罐5相连接，液氮管4的另一端与设于循环水池2侧边的雾化桶6相连接；所述循环水池2内设有水泵7，水泵7的出水端与中频熔炼炉1相连接；中频熔炼炉1与冷却塔3相连接；冷却塔3的出水端与循环水池2相连通。

本实施例中，液氮管4为S形。

本实施例中，中频熔炼炉1与冷却塔3之间通过五通接头8相连接。

使用时，中频熔炼炉1时，开启水泵7及液氮罐5，循环水池2的循环水先进入中频熔炼炉1内置的环形铜管道，再经过出水口到达五通接头8，再进入冷却塔3，最终进入循环水池2；其中液氮罐5开启后，液氮将进入液氮管4，液氮管4设置在循环水池2中，液氮气化过程中需要吸热，从而降低水温，气化后的氮气最终进入雾化桶6，还能起到保护气氛的作用；其中五通接头8设定也能达到分流降温的效果；可以设置多个冷却塔3，并相互设有高度差也能起到降温的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，其特征在于：包括中频熔炼炉、循环水池、冷却塔，所述循环水池内设有液氮管，所述液氮管的一端与设于循环水池侧边的液氮罐相连接，液氮管的另一端与设于循环水池侧边的雾化桶相连接；所述循环水池内设有水泵，水泵的出水端与中频熔炼炉相连接；中频熔炼炉与冷却塔相连接；冷却塔的出水端与循环水池相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，其特征在于：所述液氮管为S形。

3.根据权利要求1所述的一种金属熔炼用的循环水快速冷却装置，其特征在于：所述中频熔炼炉与冷却塔之间通过五通接头相连接。