CN209222231U - 一种磁铁生产用高效研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磁铁生产技术领域,且公开了一种磁铁生产用高效研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱内部的左右两端均固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间滑动连接有过滤管,所述过滤管的外表面开设有均匀分布的过滤通孔,所述过滤管的内部固定连接有均匀分布的挡板。该实用新型,通过第三驱动电机通电使得研磨装置对原料进行研磨,研磨完成后掉入下方的过滤管上,大小合适的可以通过过滤管上开设的过滤通孔落入收料车的内部,不合格的通过第一电机通电带动过滤管转动,将原料重新运输到料斗的上方重新进行研磨,保证加工出来的材料符合使用者的用料标准,对磁铁生产的材料做出保障,减少生产出不合格产品的几率,减少了生产成本。

Description

一种磁铁生产用高效研磨装置
技术领域
本实用新型涉及磁铁生产技术领域,具体为一种磁铁生产用高效研磨装置。
背景技术
磁铁不是人发明的,是天然的磁铁矿。古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头磁铁,称其为“吸铁石”,这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片,而且在随意摆动后总是指向同一方向,早期的航海者把这种磁铁作为其最早的指南针在海上来辨别方向,最早发现及使用磁铁的应该是中国人,也就是利用磁铁制作“指南针”,是中国四大发明之一,经过千百年的发展,今天磁铁已成为我们生活中的强力材料,通过合成不同材料的合金可以达到与吸铁石相同的效果,而且还可以提高磁力。
但是目前是市场上的研磨装置只针对原料进行加工,在加工的过程中可能存在研磨不完全的问题,导致得到一些不符合要求的材料,且人工无法自动判别研磨程度,对磁铁的生产质量可能存在一定的隐患,可能造成磁铁制造的残次品的后果,从而增加了生产的成本,故而提出了一种磁铁生产用高效研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磁铁生产用高效研磨装置,具备研磨的更加充分均匀等优点,解决了在加工的过程中可能存在研磨不完全的问题,导致得到一些不符合要求的材料的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨的更加充分均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁铁生产用高效研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱内部的左右两端均固定连接有支撑块,两个所述支撑块之间滑动连接有过滤管,所述过滤管的外表面开设有均匀分布的过滤通孔,所述过滤管的内部固定连接有均匀分布的挡板,所述过滤管的背面固定连接有轮轨块,右侧的所述支撑块的底端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有直齿轮,所述直齿轮位于右侧的支撑块的背面,所述直齿轮的顶端与轮轨块啮合,所述研磨箱的内部固定连接有隔离板,所述隔离板位于两个支撑块的背面,所述研磨箱的底端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机位于隔离板的背面,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有震动装置,所述震动装置的正面贯穿并延伸至隔离板的正面,所述震动装置的正面与左侧的支撑块的背面固定连接,所述隔离板的正面固定连接有支撑管,所述支撑管的正面固定连接有研磨装置,研磨箱内部的背面固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴依次贯穿隔离板与支撑管并延伸至支撑管的内部,所述第三驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮的顶端及底端与研磨装置啮合,所述研磨装置的顶端设置有料斗,所述料斗的背面与隔离板固定连接。
优选的,所述研磨箱的背面固定连接有进料滑板,所述进料滑板的正面依次贯穿研磨箱与隔离板并延伸至料斗的顶部,所述研磨箱的左侧开设有出口。
优选的,所述研磨箱的内部设置有收料车,所述收料车位于过滤管的底端,所述收料车的左端贯穿并延伸至出口的左侧。
优选的,两个所述支撑块包含有固定块、滑动块、限位块,两个所述固定块远离过滤管的一侧与研磨箱固定连接,两个所述滑动块远离过滤管的一侧分别与两个固定块滑动连接,两个所述滑动块靠近过滤管的一侧与过滤管滑动连接,两个所述限位块的一侧与过滤管滑动连接,两个所述限位块的另一侧分别与两个滑动块固定连接。
优选的,所述震动装置包含有转动凸轮、限位环、震动杆,所述转动凸轮的底端与第二驱动电机固定连接,所述震动杆的正面与左侧的支撑块固定连接,所述震动杆的背面贯穿并延伸至隔离板的背面,所述震动杆的背面与限位环固定连接,所述限位环位于震动杆的外侧。
优选的,所述研磨装置包含有上磨盘、下磨盘、两个限位支撑齿轮环、限位支撑环,所述限位支撑环的背面与支撑管固定连接,两个所述限位支撑齿轮环的内侧分别与上磨盘及下磨盘固定连接,两个所述限位支撑齿轮环的外侧与限位支撑环的内侧转动连接,两个所述限位支撑齿轮环的背面与圆锥齿轮啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种磁铁生产用高效研磨装置,具备以下有益效果:
1、该磁铁生产用高效研磨装置,通过第三驱动电机通电使得研磨装置对原料进行研磨,研磨完成后掉入下方的过滤管上,大小合适的可以通过过滤管上开设的过滤通孔落入收料车的内部,不合格的通过第一电机通电带动过滤管转动,由于过滤管内固定连接的挡板将原料重新运输到料斗的上方重新进行研磨,保证加工出来的材料符合使用者的用料标准,对磁铁生产的材料做出保障,减少生产出不合格产品的几率,减少了生产成本。
2、该磁铁生产用高效研磨装置,通过第二驱动电机通电,带动顶端的震动装置工作,使得震动装置正面固定连接的左侧的支撑块能够进行震动,过滤管内侧的材料脱落,避免附着在过滤管内堆积堵塞过滤通孔,同时也加快了材料落入收料车内的通过速度,减少时间,提高了研磨生产完成的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑块与过滤管的连接结构示意图;
图3为本实用新型支撑管与研磨装置的连接结构示意图;
图4为本实用新型圆锥齿轮与研磨装置的连接结构示意图。
图中:1研磨箱、2支撑块、201固定块、202滑动块、203限位块、3过滤管、4过滤通孔、5挡板、6轮轨块、7第一驱动电机、8直齿轮、9隔离板、10震动装置、101转动凸轮、102限位环、103震动杆、11支撑管、12研磨装置、121上磨盘、122下磨盘、123限位支撑齿轮环、124限位支撑环、13第三驱动电机、14圆锥齿轮、15料斗、16进料滑板、17出口、18收料车、19第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种磁铁生产用高效研磨装置,包括研磨箱1,研磨箱1内部的左右两端均固定连接有支撑块2,两个支撑块2之间滑动连接有过滤管3,过滤管3的外表面开设有均匀分布的过滤通孔4,过滤管3的内部固定连接有均匀分布的挡板5,过滤管3的背面固定连接有轮轨块6,右侧的支撑块2的底端固定连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7与下文的第二驱动电机19及第三驱动电机13的型号均为Y160M-4,第一驱动电机7与下文的第二驱动电机19及第三驱动电机13的防护等级均为IP23,安装形式为B3,极数为4个,额定功率为11kw,转速为1500r/min,电压为380V,额定电流为22.5A,效率为87.5%,功率因数为0.85cosφ,堵转电流/额定电流为7A,堵转转矩/额定转矩为1.9,最大转矩/额定转矩为0,转动惯量为0kg·m^2,噪声为76dB(A),机座号为160M,最大长度540mm,最大宽度480mm,最大高度405mm,第一驱动电机7的输出轴通过联轴器固定连接有直齿轮8,直齿轮8位于右侧的支撑块2的背面,直齿轮8的顶端与轮轨块6啮合,研磨箱1的内部固定连接有隔离板9,隔离板9位于两个支撑块2的背面,研磨箱1的底端固定连接有第二驱动电机19,第二驱动电机19位于隔离板9的背面,第二驱动电机19的输出轴通过联轴器固定连接有震动装置10,震动装置10的正面贯穿并延伸至隔离板9的正面,震动装置10的正面与左侧的支撑块2的背面固定连接,隔离板9的正面固定连接有支撑管11,支撑管11的正面固定连接有研磨装置12,研磨箱1内部的背面固定连接有第三驱动电机13,第三驱动电机13的输出轴依次贯穿隔离板9与支撑管11并延伸至支撑管11的内部,第三驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有圆锥齿轮14,圆锥齿轮14的顶端及底端与研磨装置12啮合,研磨装置12的顶端设置有料斗15,料斗15的背面与隔离板9固定连接,通过第三驱动电机13通电使得研磨装置12对原料进行研磨,研磨完成后掉入下方的过滤管3上,大小合适的可以通过过滤管3上开设的过滤通孔4落入收料车的内部,不合格的通过第一电机7通电带动过滤管3转动,由于过滤管3内固定连接的挡板5将原料重新运输到料斗15的上方重新进行研磨,通过第二驱动电机19通电,带动顶端的震动装置10工作,使得震动装置10正面固定连接的左侧的支撑块2能够进行震动,过滤管3内侧的材料脱落,该实用新型,避免附着在过滤管3内堆积堵塞过滤通孔4,保证加工出来的材料符合使用者的用料标准,对磁铁生产的材料做出保障,减少生产出不合格产品的几率,减少了生产成本。
进一步的,研磨箱1的背面固定连接有进料滑板16,进料滑板16的正面依次贯穿研磨箱1与隔离板9并延伸至料斗15的顶部,研磨箱1的左侧开设有出口17,通过将原料放入进料滑板16上划入,到达料斗15的顶部,方便对研磨装置12填料,出口17方便材料的移出。
进一步的,研磨箱1的内部设置有收料车18,收料车18位于过滤管3的底端,收料车18的左端贯穿并延伸至出口17的左侧,当研磨材料落入收料车18进行收集,通过推动收料车18,将收料车18通过出口17拉出研磨箱1的内部,方便使用者的使用。
进一步的,两个支撑块2包含有固定块201、滑动块202、限位块203,两个固定块201远离过滤管3的一侧与研磨箱1固定连接,两个滑动块202远离过滤管3的一侧分别与两个固定块201滑动连接,两个滑动块202靠近过滤管3的一侧与过滤管3滑动连接,两个限位块203的一侧与过滤管3滑动连接,两个限位块203的另一侧分别与两个滑动块202固定连接,通过支撑块2对固定块201进行支撑,同时滑动块202能够在固定块201上滑动,且滑动块202上固定连接的限位块203对过滤管3进行限定,防止过滤管3脱离。
进一步的,震动装置10包含有转动凸轮101、限位环102、震动杆103,转动凸轮101的底端与第二驱动电机19固定连接,震动杆103的正面与左侧的支撑块2固定连接,震动杆103的背面贯穿并延伸至隔离板9的背面,震动杆103的背面与限位环102固定连接,限位环102位于震动杆103的外侧,通过第二驱动电机19转动带动转动凸轮101转动带动限位环102的方向位移,由于震动杆103与其固定连接对带动限位环102进行左右限定,使得带动限位环102带动震动杆103做往复运动,使得震动杆103正面固定连接的支撑块2前后移动,达到震动过滤管3的效果,加快了材料落入收料车18内的通过速度,减少时间,提高了研磨生产完成的效率。
进一步的,研磨装置12包含有上磨盘121、下磨盘122、两个限位支撑齿轮环123、限位支撑环124,限位支撑环124的背面与支撑管11固定连接,两个限位支撑齿轮环123的内侧分别与上磨盘121及下磨盘122固定连接,两个限位支撑齿轮环123的外侧与限位支撑环124的内侧转动连接,两个限位支撑齿轮环123的背面与圆锥齿轮14啮合,通过圆锥齿轮14与两个支撑齿轮环123的啮合,使得两个支撑齿轮环123向相反方向转动,带动上磨盘121与下磨盘122做相对运动,从而达到研磨效果,同时限位支撑环124与支撑管11通过与限位支撑齿轮环123转动连接对上磨盘121与下磨盘122起到支撑作用。
工作原理:通过第三驱动电机13通电使得研磨装置12对原料进行研磨,研磨完成后掉入下方的过滤管3上,大小合适的可以通过过滤管3上开设的过滤通孔4落入收料车18的内部,不合格的通过第一电机7通电带动过滤管3转动,由于过滤管3内固定连接的挡板5将原料重新运输到料斗15的上方重新进行研磨,通过第二驱动电机19通电,带动顶端的震动装置10工作,使得震动装置10正面固定连接的左侧的支撑块2能够进行震动,过滤管3内侧的材料脱落,该实用新型,避免附着在过滤管3内堆积堵塞过滤通孔4,同时也加快了材料落入收料车18内的通过速度,减少时间,提高了研磨生产完成的效率,保证加工出来的材料符合使用者的用料标准,对磁铁生产的材料做出保障,减少生产出不合格产品的几率,减少了生产成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁生产用高效研磨装置,包括研磨箱(1),其特征在于:所述研磨箱(1)内部的左右两端均固定连接有支撑块(2),两个所述支撑块(2)之间滑动连接有过滤管(3),所述过滤管(3)的外表面开设有均匀分布的过滤通孔(4),所述过滤管(3)的内部固定连接有均匀分布的挡板(5),所述过滤管(3)的背面固定连接有轮轨块(6),右侧的所述支撑块(2)的底端固定连接有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有直齿轮(8),所述直齿轮(8)位于右侧的支撑块(2)的背面,所述直齿轮(8)的顶端与轮轨块(6)啮合,所述研磨箱(1)的内部固定连接有隔离板(9),所述隔离板(9)位于两个支撑块(2)的背面,所述研磨箱(1)的底端固定连接有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)位于隔离板(9)的背面,所述第二驱动电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有震动装置(10),所述震动装置(10)的正面贯穿并延伸至隔离板(9)的正面,所述震动装置(10)的正面与左侧的支撑块(2)的背面固定连接,所述隔离板(9)的正面固定连接有支撑管(11),所述支撑管(11)的正面固定连接有研磨装置(12),研磨箱(1)内部的背面固定连接有第三驱动电机(13),所述第三驱动电机(13)的输出轴通过联轴器依次贯穿隔离板(9)与支撑管(11)并延伸至支撑管(11)的内部,所述第三驱动电机(13)通过输出轴的连接轴固定连接有圆锥齿轮(14),所述圆锥齿轮(14)的顶端及底端与研磨装置(12)啮合,所述研磨装置(12)的顶端设置有料斗(15),所述料斗(15)的背面与隔离板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用高效研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的背面固定连接有进料滑板(16),所述进料滑板(16)的正面依次贯穿研磨箱(1)与隔离板(9)并延伸至料斗(15)的顶部,所述研磨箱(1)的左侧开设有出口(17)。
3.根据权利要求1与权利要求2所述的一种磁铁生产用高效研磨装置,其特征在于:所述研磨箱(1)的内部设置有收料车(18),所述收料车(18)位于过滤管(3)的底端,所述收料车(18)的左端贯穿并延伸至出口(17)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用高效研磨装置,其特征在于:两个所述支撑块(2)包含有固定块(201)、滑动块(202)、限位块(203),两个所述固定块(201)远离过滤管(3)的一侧与研磨箱(1)固定连接,两个所述滑动块(202)远离过滤管(3)的一侧分别与两个固定块(201)滑动连接,两个所述滑动块(202)靠近过滤管(3)的一侧与过滤管(3)滑动连接,两个所述限位块(203)的一侧与过滤管(3)滑动连接,两个所述限位块(203)的另一侧分别与两个滑动块(202)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用高效研磨装置,其特征在于:所述震动装置(10)包含有转动凸轮(101)、限位环(102)、震动杆(103),所述转动凸轮(101)的底端与第二驱动电机(19)固定连接,所述震动杆(103)的正面与左侧的支撑块(2)固定连接,所述震动杆(103)的背面贯穿并延伸至隔离板(9)的背面,所述震动杆(103)的背面与限位环(102)固定连接,所述限位环(102)位于震动杆(103)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁生产用高效研磨装置,其特征在于:所述研磨装置(12)包含有上磨盘(121)、下磨盘(122)、两个限位支撑齿轮环(123)、限位支撑环(124),所述限位支撑环(124)的背面与支撑管(11)固定连接,两个所述限位支撑齿轮环(123)的内侧分别与上磨盘(121)及下磨盘(122)固定连接,两个所述限位支撑齿轮环(123)的外侧与限位支撑环(124)的内侧转动连接,两个所述限位支撑齿轮环(123)的背面与圆锥齿轮(14)啮合。
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