CN108686553A - 一种农业用肥料混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用肥料混合设备，其结构包括机体、进料口、减速器、电机、控制器、电源线、支撑臂、排料管、主轴、净化箱和高效搅拌装置，本发明的一种农业用肥料混合设备，通过设置高效搅拌装置于主轴底部，内置有三组行星轮，主轴带动太阳轮转动，行星轮即可在齿圈内进行转动，并且带动底部三组搅拌叶片进行转动，对物料进行高效搅拌，解决了搅拌效率低，效果差的问题，通过设置净化箱于支撑臂内侧中部，在排料时，内部风机将散发出的气味进行抽取到内部净化层内，净化层内置有初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网，能对气味进行层层净化，最后由排气窗进行排出，解决了排料时气味重，容易引起使用者不适的问题。

Description

一种农业用肥料混合设备

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种农业用肥料混合设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在对肥料进行使用时，都需要用到混合设备来对肥料进行混合，随着科学技术的飞速发展，肥料混合设备也得到了技术改进，但是现有技术：搅拌效率低，效果差，并且排料时气味重，容易引起使用者不适。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种农业用肥料混合设备，以解决搅拌效率低，效果差，并且排料时气味重，容易引起使用者不适的问题，达到了能进行三叶片进行高效搅拌，效率高，并且能将气味进行抽取进行高效净化的效果。

（二）技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种农业用肥料混合设备，包括机体、进料口、减速器、电机、控制器、电源线、支撑臂、排料管、主轴、净化箱和高效搅拌装置，所述机体顶部左端焊接有进料口，所述机体顶端中部焊接有减速器，所述减速器内中部与电机底部输出轴进行插接，所述机体前端面右下端粘接有控制器，所述机体右侧下端设置有电源线，所述机体底部左右两端焊接有支撑臂，所述支撑臂内侧中部设置有净化箱，所述机体底端中部设置有排料管，并且排料管顶部与机体内相互贯通，所述机体内中部设置有主轴，并且主轴顶部贯穿机体与减速器进行插接，所述主轴底部设置有高效搅拌装置，所述高效搅拌装置由主体、传动盘、传动杆、搅拌叶片、齿圈、行星轮和太阳轮组成，所述主体上端设置有传动盘，所述传动盘底部设置有传动杆，所述传动杆外径表面下端焊接有搅拌叶片，所述传动盘内径表面焊接有齿圈，所述齿圈内径表面与行星轮相互啮合，并且行星轮内中部与传动杆进行插接，所述行星轮外径表面与太阳轮相互啮合，并且太阳轮内中部与主轴进行插接，所述净化箱由箱体、抽气窗、净化层、排气窗、风机、初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网组成，所述箱体右侧焊接有抽气窗，所述箱体内左端设置有净化层，所述箱体左侧与排气窗进行螺栓连接，所述箱体内右端设置有风机，所述净化层内右端粘接有初效滤网，所述初效滤网左侧设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网左侧设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网左侧设置有HEPA滤网，所述排气窗左侧中部与支撑臂进行焊接，所述电源线、电机和风机均与控制器电连接。

进一步的，所述传动杆与搅拌叶片均设置有三组，并且均匀分布于传动盘底部。

进一步的，所述行星轮均设置有三组，并且行星轮外径表面均与齿圈以及太阳轮相互啮合。

进一步的，所述箱体向外倾斜15度，并且箱体均设置有两组。

进一步的，所述抽气窗与排气窗尺寸相同，并且抽气窗与排气窗内单个网格尺寸为7*7平方毫米。

进一步的，所述初效滤网厚度为1.3cm，所述脱臭滤网厚度为1.6cm，所述活性炭滤网厚度为0.8cm，所述HEPA滤网厚度为1.2cm。

进一步的，所述电机采用三相异步电机。

进一步的，所述风机采用CY067型号。

（三）有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决搅拌效率低，效果差的问题，通过设置高效搅拌装置于主轴底部，内置有三组行星轮，主轴带动太阳轮转动，行星轮即可在齿圈内进行转动，并且带动底部三组搅拌叶片进行转动，对物料进行高效搅拌，达到了能进行三叶片进行高效搅拌，效率高的有益效果。

2)、为解决排料时气味重，容易引起使用者不适的问题，通过设置净化箱于支撑臂内侧中部，在排料时，内部风机将散发出的气味进行抽取到内部净化层内，净化层内置有初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网，能对气味进行层层净化，最后由排气窗进行排出，达到了能将气味进行抽取进行高效净化的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的传动盘结构示意图；

图4为本发明的净化箱结构示意图；

图5为本发明的净化箱内部结构示意图；

图中：机体-1、进料口-2、减速器-3、电机-4、控制器-5、电源线-6、支撑臂-7、净化箱-8、排料管-9、主轴-10、高效搅拌装置-11、箱体-81、抽气窗-82、净化层-83、排气窗-84、风机-85、初效滤网-86、脱臭滤网-87、活性炭滤网-88、HEPA滤网-89、主体-111、传动盘-112、传动杆-113、搅拌叶片-114、齿圈-115、行星轮-116、太阳轮-117。

具体实施方式

本技术方案中：

净化箱8、高效搅拌装置11、箱体81、抽气窗82、净化层83、排气窗84、风机85、初效滤网86、脱臭滤网87、活性炭滤网88、HEPA滤网89、主体111、传动盘112、传动杆113、搅拌叶片114、齿圈115、行星轮116和太阳轮117为本发明含有实质创新性构件。

机体1、进料口2、减速器3、电机4、控制器5、电源线6、支撑臂7、排料管9和主轴10为实现本发明技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本发明提供一种农业用肥料混合设备：包括机体1、进料口2、减速器3、电机4、控制器5、电源线6、支撑臂7、排料管9、主轴10、净化箱8和高效搅拌装置11，机体1顶部左端焊接有进料口2，机体1顶端中部焊接有减速器3，减速器3内中部与电机4底部输出轴进行插接，机体1前端面右下端粘接有控制器5，机体1右侧下端设置有电源线6，机体1底部左右两端焊接有支撑臂7，支撑臂7内侧中部设置有净化箱8，机体1底端中部设置有排料管9，并且排料管9顶部与机体1内相互贯通，机体1内中部设置有主轴10，并且主轴10顶部贯穿机体1与减速器3进行插接，主轴10底部设置有高效搅拌装置11，高效搅拌装置11由主体111、传动盘112、传动杆113、搅拌叶片114、齿圈115、行星轮116和太阳轮117组成，主体111上端设置有传动盘112，传动盘112底部设置有传动杆113，传动杆113外径表面下端焊接有搅拌叶片114，传动盘112内径表面焊接有齿圈115，齿圈115内径表面与行星轮116相互啮合，并且行星轮116内中部与传动杆113进行插接，行星轮116外径表面与太阳轮117相互啮合，并且太阳轮117内中部与主轴10进行插接，净化箱8由箱体81、抽气窗82、净化层83、排气窗84、风机85、初效滤网86、脱臭滤网87、活性炭滤网88和HEPA滤网89组成，箱体81右侧焊接有抽气窗82，箱体81内左端设置有净化层83，箱体81左侧与排气窗84进行螺栓连接，箱体81内右端设置有风机85，净化层83内右端粘接有初效滤网86，初效滤网86左侧设置有脱臭滤网87，脱臭滤网87左侧设置有活性炭滤网88，活性炭滤网88左侧设置有HEPA滤网89，排气窗84左侧中部与支撑臂7进行焊接，电源线6、电机4和风机85均与控制器5电连接。

其中，所述传动杆113与搅拌叶片114均设置有三组，并且均匀分布于传动盘112底部，三组进行同时搅拌效果好。

其中，所述行星轮116均设置有三组，并且行星轮116外径表面均与齿圈115以及太阳轮117相互啮合，转动稳定，效率高。

其中，所述箱体8向外倾斜15度，并且箱体8均设置有两组，对准气味发散源头进行抽取。

其中，所述抽气窗82与排气窗84尺寸相同，并且抽气窗82与排气窗84内单个网格尺寸为7*7平方毫米，内部空气流速快，流畅。

其中，所述初效滤网86厚度为1.3cm，所述脱臭滤网87厚度为1.6cm，所述活性炭滤网88厚度为0.8cm，所述HEPA滤网89厚度为1.2cm，厚度适中，效果更佳。

其中，所述电机4采用三相异步电机，稳定，耗能低。

其中，所述风机85采用CY067型号，噪声小，效率高。

本专利所述的：电机4是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩；风机85又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，通常是用于机械设备的吸气，顾名思义也叫抽风机。

工作原理：首先将电源线6连接电源，为设备工作提供所需的电能，然后通过控制器5即可对设备进行控制，然后将需要进行混合的肥料由进料口2倒入进机体1内，启动电机4带动主轴10进行转动，完成后由排料管9即可对物料进行排出，通过设置高效搅拌装置11于主轴10底部，内置有三组行星轮116，主轴10带动太阳轮117转动，行星轮116即可在齿圈115内进行转动，并且带动底部三组搅拌叶片114进行转动，对物料进行高效搅拌，解决了搅拌效率低，效果差的问题，达到了能进行三叶片进行高效搅拌，效率高的有益效果，通过设置净化箱8于支撑臂7内侧中部，在排料时，箱体8向外倾斜15度，并且箱体8均设置有两组，对准气味发散源头进行抽取，内部风机85将散发出的气味进行抽取到内部净化层83内，净化层83内置有初效滤网86、脱臭滤网87、活性炭滤网88和HEPA滤网89，能对气味进行层层净化，初效滤网86厚度为1.3cm，脱臭滤网87厚度为1.6cm，活性炭滤网88厚度为0.8cm，HEPA滤网89厚度为1.2cm，厚度适中，效果更佳，最后由排气窗84进行排出，抽气窗82与排气窗84尺寸相同，并且抽气窗82与排气窗84内单个网格尺寸为7*7平方毫米，内部空气流速快，流畅，解决了排料时气味重，容易引起使用者不适的问题，达到了能将气味进行抽取进行高效净化的有益效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种农业用肥料混合设备，包括机体（1）、进料口（2）、减速器（3）、电机（4）、控制器（5）、电源线（6）、支撑臂（7）、排料管（9）和主轴（10），其特征在于：还包括净化箱（8）和高效搅拌装置（11），所述机体（1）顶部左端焊接有进料口（2），所述机体（1）顶端中部焊接有减速器（3），所述减速器（3）内中部与电机（4）底部输出轴进行插接，所述机体（1）前端面右下端粘接有控制器（5），所述机体（1）右侧下端设置有电源线（6），所述机体（1）底部左右两端焊接有支撑臂（7），所述支撑臂（7）内侧中部设置有净化箱（8），所述机体（1）底端中部设置有排料管（9），并且排料管（9）顶部与机体（1）内相互贯通，所述机体（1）内中部设置有主轴（10），并且主轴（10）顶部贯穿机体（1）与减速器（3）进行插接，所述主轴（10）底部设置有高效搅拌装置（11），所述高效搅拌装置（11）由主体（111）、传动盘（112）、传动杆（113）、搅拌叶片（114）、齿圈（115）、行星轮（116）和太阳轮（117）组成，所述主体（111）上端设置有传动盘（112），所述传动盘（112）底部设置有传动杆（113），所述传动杆（113）外径表面下端焊接有搅拌叶片（114），所述传动盘（112）内径表面焊接有齿圈（115），所述齿圈（115）内径表面与行星轮（116）相互啮合，并且行星轮（116）内中部与传动杆（113）进行插接，所述行星轮（116）外径表面与太阳轮（117）相互啮合，并且太阳轮（117）内中部与主轴（10）进行插接，所述净化箱（8）由箱体（81）、抽气窗（82）、净化层（83）、排气窗（84）、风机（85）、初效滤网（86）、脱臭滤网（87）、活性炭滤网（88）和HEPA滤网（89）组成，所述箱体（81）右侧焊接有抽气窗（82），所述箱体（81）内左端设置有净化层（83），所述箱体（81）左侧与排气窗（84）进行螺栓连接，所述箱体（81）内右端设置有风机（85），所述净化层（83）内右端粘接有初效滤网（86），所述初效滤网（86）左侧设置有脱臭滤网（87），所述脱臭滤网（87）左侧设置有活性炭滤网（88），所述活性炭滤网（88）左侧设置有HEPA滤网（89），所述排气窗（84）左侧中部与支撑臂（7）进行焊接，所述电源线（6）、电机（4）和风机（85）均与控制器（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合设备，其特征在于：所述传动杆（113）与搅拌叶片（114）均设置有三组，并且均匀分布于传动盘（112）底部。

3.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合设备，其特征在于：所述行星轮（116）均设置有三组，并且行星轮（116）外径表面均与齿圈（115）以及太阳轮（117）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合设备，其特征在于：所述箱体（8）向外倾斜15度，并且箱体（8）均设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合设备，其特征在于：所述抽气窗（82）与排气窗（84）尺寸相同，并且抽气窗（82）与排气窗（84）内单个网格尺寸为7*7平方毫米。

6.根据权利要求1所述的一种农业用肥料混合设备，其特征在于：所述初效滤网（86）厚度为1.3cm，所述脱臭滤网（87）厚度为1.6cm，所述活性炭滤网（88）厚度为0.8cm，所述HEPA滤网（89）厚度为1.2cm。