CN204891665U - 一种高效率的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的混料机，包括机箱，驱动电机，主搅拌轴，所述机箱的上方设置有驱动电机，所述驱动电机活动连接在主搅拌轴的一端，所述主搅拌轴的另一端贯穿机箱，且延伸至机箱的内部，所述主搅拌轴的上设置有搅拌桨叶，所述主搅拌轴上还固定连接有横杆，且所述横杆位于搅拌桨叶的上方，所述横杆的两端均设置有副搅拌轴，所述副搅拌轴的四周环绕设置有螺旋叶片，所述机箱的顶部设置有进料口，所述机箱的底部设置有出料口，所述出料口上还设置有控制阀门，所述机箱的外表面包裹有消音夹套。本实用新型设计合理，使用方便，能够一次性对物料进行二次搅拌，大幅度提高了混料机的工作效率，且能消除混料机工作时产生的噪音。

Description

一种高效率的混料机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高效率的混料机。

背景技术

在涂料、有机硅、胶黏剂、医药、化妆等行业中，常常需要用混料机把几种原料进行混合，现有的混料机主要由机架、混料桶、搅拌装置和电机组成，混料桶和电机固定在机架上，搅拌装置设在混料桶内，并通过电机带动其旋转，从而进行混料作业，这样的混料机结构过于单一，只依靠单个搅拌装置进行混料，不仅混料不均匀，且混料效率低，而且现有的混料机工作时会产生很大的噪音，让工作人员使用混料机是没有一个良好的工作环境，为此，我们提出一种高效率的混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的混料机，包括机箱，驱动电机和主搅拌轴，所述机箱的上方设置有驱动电机，所述驱动电机活动连接在主搅拌轴的一端，所述主搅拌轴的另一端贯穿机箱，且延伸至机箱的内部，所述主搅拌轴的上设置有搅拌桨叶和横杆，且所述横杆位于搅拌桨叶的上方，所述横杆的两端均设置有副搅拌轴，所述副搅拌轴的上环绕设置有螺旋叶片，所述机箱的顶部还设置有进料口，所述机箱的底部设置有出料口，所述出料口上还设置有控制阀门，所述机箱的外表面包裹有消音夹套，所述消音夹套包括海绵层，所述海绵层位于消音夹套的内侧，所述消音夹套的外侧从内到外依次设置有真空层和泡沫层。

优选的，所述进料口的数量为两个，且两个进料口关于主搅拌轴对称设置。

优选的，所述驱动电机的底部还设置有减速器，所述减速器固定连接在主搅拌轴上。

优选的，所述搅拌桨叶的数量为四个，且四个搅拌桨叶等距离设置在主搅拌轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的混料机，通过设置在机箱外表面的消音夹套，能够消除使用混料机时产生的噪音，为使用者提供一个良好的工作环境，通过设置在驱动电机底部的减速器，能够根据使用者需要对混料机搅拌速度的调节，通过设置在副搅拌轴四周的螺旋叶片，能够使物料的搅拌更加均匀，通过设置在主搅拌轴上的搅拌桨叶，实现对螺旋叶片搅拌过的物料进行二次搅拌，能够使物料的混合更加充分，使混料机的工作效率得到大幅提高，本实用新型设计合理，使用方便，能够一次性对物料进行二次搅拌，大幅度提高了混料机的工作效率，且能消除混料机工作时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中消音夹套的剖视图。

图中：1机箱、2驱动电机、3减速器、4主搅拌轴、5横杆、6副搅拌轴、7螺旋叶片、8搅拌桨叶、9进料口、10出料口、11控制阀门、12消音夹套、121海绵层、122真空层、123泡沫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的混料机，包括机箱1，驱动电机2和主搅拌轴4，机箱1的上方设置有驱动电机2，驱动电机2的底部还设置有减速器3，减速器3固定连接在主搅拌轴4上，驱动电机2活动连接在主搅拌轴4的一端，主搅拌轴4的另一端贯穿机箱1，且延伸至机箱1的内部，主搅拌轴4的上设置有搅拌桨叶8和横杆5，且横杆5位于搅拌桨叶8的上方，搅拌桨叶8的数量为四个，且四个搅拌桨叶8等距离设置在主搅拌轴4上，横杆5的两端均设置有副搅拌轴6，副搅拌轴6的上环绕设置有螺旋叶片7，机箱1的顶部还设置有进料口9，进料口9的数量为两个，且两个进料口9关于主搅拌轴4对称设置，机箱1的底部设置有出料口10，出料口10上还设置有控制阀门11，机箱1的外表面包裹有消音夹套12，所述消音夹套12包括海绵层121，所述海绵层121位于消音夹套12的内侧，所述消音夹套12的外侧从内到外依次设置有真空层122和泡沫层123。

工作原理：使用者需要搅拌物料时，将需要混合的各种物料分别从两个进料口9倒入机箱，打开驱动电机2，混料机开始工作，使用者可以通过减速器3调节主搅拌轴4的搅拌速度，物料先经过螺旋叶片7进行第一次混合，由于主搅拌轴4和副搅拌轴6的搅拌方向相反，能够使搅拌更加充分，经过第一次搅拌的物料自动落下，通过搅拌桨叶8时，可以进行第二次搅拌，这样经过两次搅拌后，物料混合的更加充分，混合完成后，关闭驱动电机2，通过控制阀门11打开出料口10，即可取出混合好的物料，机箱1外表面的消音夹套12通过多层结构可以消除混料机工作时产生的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效率的混料机，包括机箱（1），驱动电机（2）和主搅拌轴（4），其特征在于：所述机箱（1）的上方设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）活动连接在主搅拌轴（4）的一端，所述主搅拌轴（4）的另一端贯穿机箱（1），且延伸至机箱（1）的内部，所述主搅拌轴（4）的上设置有搅拌桨叶（8）和横杆（5），且所述横杆（5）位于搅拌桨叶（8）的上方，所述横杆（5）的两端均设置有副搅拌轴（6），所述副搅拌轴（6）的上环绕设置有螺旋叶片（7），所述机箱（1）的顶部还设置有进料口（9），所述机箱（1）的底部设置有出料口（10），所述出料口（10）上还设置有控制阀门（11），所述机箱（1）的外表面包裹有消音夹套（12），所述消音夹套（12）包括海绵层（121），所述海绵层（121）位于消音夹套（12）的内侧，所述消音夹套（12）的外侧从内到外依次设置有真空层（122）和泡沫层（123）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的混料机，其特征在于：所述进料口（9）的数量为两个，且两个进料口（9）关于主搅拌轴（4）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的混料机，其特征在于：所述驱动电机（2）的底部还设置有减速器（3），所述减速器（3）固定连接在主搅拌轴（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的混料机，其特征在于：所述搅拌桨叶（8）的数量为四个，且四个搅拌桨叶（8）等距离设置在主搅拌轴（4）上。