CN209222103U - 一种复合肥生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合肥生产用反应釜，其结构包括釜体，所述釜体上设置有支撑架、进料斗、搅拌电机、出料口、进水管和出水管，所述支撑架固定连接在所述釜体的底部，所述进料斗固定连接在所述釜体的右上方，所述搅拌电机固定连接在所述釜体的上端，所述出料口固定连接在所述釜体的底部中间处，所述进水管固定连接在所述釜体外表面的右侧，所述出水管固定连接在所述釜体外表面的左侧。本实用新型能自动对附着在釜体内壁上的原料进行清理，避免了复合肥原料长期附着在釜体的内壁上导致釜体的内壁被腐蚀，延长了反应釜的使用寿命，提高了反应釜使用过程中的保护作用，节省了反应釜使用过程中的成本，提高了水资源的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥生产用反应釜。
背景技术
目前，现有的复合肥生产用反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的复合肥生产用反应釜不能自动对附着在釜体内壁上的原料进行清理，复合肥原料长期附着在釜体的内壁上容易导致釜体的内壁被腐蚀，缩短了反应釜的使用寿命，降低了反应釜使用过程中的保护作用，现有的复合肥生产用反应釜一般都是利用抽水泵将水箱内部的水抽到加热槽的内部对反应釜进行加热，增加了反应釜使用过程中的成本，现有的复合肥生产用反应釜一般都是直接将复合肥原料放入倒入到反应釜的内部，减弱了对原料放入到反应釜量的掌控效果，容易导致复合肥原料出现放多或放少的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产用反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有支撑架、进料斗、搅拌电机、出料口、进水管和出水管，所述支撑架固定连接在所述釜体的底部，所述进料斗固定连接在所述釜体的右上方，所述搅拌电机固定连接在所述釜体的上端，所述出料口固定连接在所述釜体的底部中间处，所述进水管固定连接在所述釜体外表面的右侧，所述出水管固定连接在所述釜体外表面的左侧，所述釜体的内部设置有加热槽、联轴器、搅拌杆、搅拌叶和内壁刮板，所述加热槽位于所述釜体的内部，所述联轴器固定连接在所述搅拌电机的下端，所述搅拌杆固定连接在所述联轴器的下端，所述搅拌叶固定连接在所述搅拌杆的外表面，所述内壁刮板固定连接在所述搅拌杆的末端，所述进水管和出水管上连接有水箱，所述水箱的内部设置有热水槽和水回收槽，所述热水槽位于所述水箱内部的下方，所述水回收槽位于所述水箱内部的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述釜体相连接，所述进料斗通过铆钉与所述釜体的外表面相连接，并且与所述釜体的内部相通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌电机通过铆钉与所述釜体的上表面相连接，所述搅拌杆通过联轴器与所述搅拌电机的下端相连接，所述联轴器通过铆钉分别与所述搅拌电机和搅拌杆相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌叶的一端通过焊接与所述搅拌杆的外表面相连接，所述搅拌叶的另一端通过铆钉与所述内壁刮板相连接，所述内壁刮板与所述釜体的内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管和出水管均采用PVC的材质制作，并且与所述加热槽的内部相通，所述水箱距离地面的高度是所述釜体距离地面高度的1.5倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在搅拌叶上增加内壁刮板，使用过程中搅拌杆上的搅拌叶和内壁刮板也会随着搅拌杆一起转动，在内壁刮板转动的过程中会自动对附着在釜体内壁上的原料进行清理，避免了复合肥原料长期附着在釜体的内壁上导致釜体的内壁被腐蚀，延长了反应釜的使用寿命，提高了反应釜使用过程中的保护作用。
2、本实用新型通过将水箱距离地面的高度设计成是釜体距离地面高度的1.5倍，当釜体内部需要加热的时候再由进水管将热水槽内部的热水放入到加热槽的内部，以至于对釜体内部的原料进行加热，然后再由出水管将加热槽内部的水回收到水回收槽的内部，以至于达到加热槽内部的热水进行循环利用，节省了反应釜使用过程中的成本，提高了水资源的保护作用。
3、本实用新型通过进料斗的增加，首先将复合肥原料从进料斗放入到釜体的内部，能有效的增强了对原料放入到反应釜量的掌控效果，避免了复合肥原料出现放多或放少的现象。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种复合肥生产用反应釜的内部视图；
图2为本实用新型一种复合肥生产用反应釜的搅拌杆放大图；
图3为本实用新型一种复合肥生产用反应釜的主视图。
图中：釜体1、支撑架2、进料斗3、搅拌电机4、出料口5、进水管6、出水管7、加热槽8、联轴器9、搅拌杆10、搅拌叶11、内壁刮板12、水箱13、热水槽14、水回收槽15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥生产用反应釜，包括釜体1，所述釜体1上设置有支撑架2、进料斗3、搅拌电机4、出料口5、进水管6和出水管7，所述支撑架2固定连接在所述釜体1的底部，所述进料斗3固定连接在所述釜体1的右上方，所述搅拌电机4固定连接在所述釜体1的上端，所述出料口5固定连接在所述釜体1的底部中间处，所述进水管6固定连接在所述釜体1外表面的右侧，所述出水管7固定连接在所述釜体1外表面的左侧，所述釜体1的内部设置有加热槽8、联轴器9、搅拌杆10、搅拌叶11和内壁刮板12，所述加热槽8位于所述釜体1的内部，所述联轴器9固定连接在所述搅拌电机4的下端，所述搅拌杆10固定连接在所述联轴器9的下端，所述搅拌叶11固定连接在所述搅拌杆10的外表面，所述内壁刮板12固定连接在所述搅拌杆10的末端，所述进水管6和出水管7上连接有水箱13，所述水箱13的内部设置有热水槽14和水回收槽15，所述热水槽14位于所述水箱13内部的下方，所述水回收槽15位于所述水箱13内部的上方，本实施例中（如图1、图2和图3所示）通过在搅拌叶11上增加内壁刮板12，使用过程中搅拌杆10上的搅拌叶11和内壁刮板12也会随着搅拌杆10一起转动，在内壁刮板12转动的过程中会自动对附着在釜体1内壁上的原料进行清理，避免了复合肥原料长期附着在釜体1的内壁上导致釜体1的内壁被腐蚀，延长了反应釜的使用寿命，提高了反应釜使用过程中的保护作用，通过将水箱13距离地面的高度设计成是釜体1距离地面高度的1.5倍，当釜体1内部需要加热的时候再由进水管6将热水槽14内部的热水放入到加热槽8的内部，以至于对釜体1内部的原料进行加热，然后再由出水管7将加热槽8内部的水回收到水回收槽15的内部，以至于达到加热槽8内部的热水进行循环利用，节省了反应釜使用过程中的成本，提高了水资源的保护作用，通过进料斗3的增加，首先将复合肥原料从进料斗3放入到釜体1的内部，能有效的增强了对原料放入到反应釜量的掌控效果，避免了复合肥原料出现放多或放少的现象。
本实施例中（请参阅图1），所述支撑架2采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述釜体1相连接，所述进料斗3通过铆钉与所述釜体1的外表面相连接，并且与所述釜体1的内部相通，其作用在于能有效的增强了支撑架2的耐磨性，避免了支撑架2出现生锈损坏的现象。
本实施例中（请参阅图1），所述搅拌电机4通过铆钉与所述釜体1的上表面相连接，所述搅拌杆10通过联轴器9与所述搅拌电机4的下端相连接，所述联轴器9通过铆钉分别与所述搅拌电机4和搅拌杆10相连接，其作用在于能有效的提高了搅拌杆10与搅拌电机4拆装时的便捷性。
本实施例中（请参阅图2），所述搅拌叶11的一端通过焊接与所述搅拌杆10的外表面相连接，所述搅拌叶11的另一端通过铆钉与所述内壁刮板12相连接，所述内壁刮板12与所述釜体1的内壁相接触，其作用在于能有效的方便将釜体1内壁的原料铲除。
本实施例中（请参阅图3），所述进水管6和出水管7均采用PVC的材质制作，并且与所述加热槽8的内部相通，所述水箱13距离地面的高度是所述釜体1距离地面高度的1.5倍，其作用在于能有效的通过压强差让水箱13内部的水自动流入到加热槽8的内部。
在复合肥生产用反应釜使用的时候，首先将复合肥原料从进料斗3放入到釜体1的内部，然后再由搅拌电机4通过联轴器9带动搅拌杆10进行转动，同时搅拌杆10上的搅拌叶11和内壁刮板12也会随着搅拌杆10一起转动，在内壁刮板12转动的过程中会自动对附着在釜体1内壁上的原料进行清理，当釜体1内部需要加热的时候再由进水管6将热水槽14内部的热水放入到加热槽8的内部，以至于对釜体1内部的原料进行加热，然后再由出水管7将加热槽8内部的水回收到水回收槽15的内部，以至于达到加热槽8内部的热水进行循环利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复合肥生产用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上设置有支撑架（2）、进料斗（3）、搅拌电机（4）、出料口（5）、进水管（6）和出水管（7），所述支撑架（2）固定连接在所述釜体（1）的底部，所述进料斗（3）固定连接在所述釜体（1）的右上方，所述搅拌电机（4）固定连接在所述釜体（1）的上端，所述出料口（5）固定连接在所述釜体（1）的底部中间处，所述进水管（6）固定连接在所述釜体（1）外表面的右侧，所述出水管（7）固定连接在所述釜体（1）外表面的左侧，所述釜体（1）的内部设置有加热槽（8）、联轴器（9）、搅拌杆（10）、搅拌叶（11）和内壁刮板（12），所述加热槽（8）位于所述釜体（1）的内部，所述联轴器（9）固定连接在所述搅拌电机（4）的下端，所述搅拌杆（10）固定连接在所述联轴器（9）的下端，所述搅拌叶（11）固定连接在所述搅拌杆（10）的外表面，所述内壁刮板（12）固定连接在所述搅拌杆（10）的末端，所述进水管（6）和出水管（7）上连接有水箱（13），所述水箱（13）的内部设置有热水槽（14）和水回收槽（15），所述热水槽（14）位于所述水箱（13）内部的下方，所述水回收槽（15）位于所述水箱（13）内部的上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜，其特征在于：所述支撑架（2）采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述釜体（1）相连接，所述进料斗（3）通过铆钉与所述釜体（1）的外表面相连接，并且与所述釜体（1）的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（4）通过铆钉与所述釜体（1）的上表面相连接，所述搅拌杆（10）通过联轴器（9）与所述搅拌电机（4）的下端相连接，所述联轴器（9）通过铆钉分别与所述搅拌电机（4）和搅拌杆（10）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（11）的一端通过焊接与所述搅拌杆（10）的外表面相连接，所述搅拌叶（11）的另一端通过铆钉与所述内壁刮板（12）相连接，所述内壁刮板（12）与所述釜体（1）的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用反应釜，其特征在于：所述进水管（6）和出水管（7）均采用PVC的材质制作，并且与所述加热槽（8）的内部相通，所述水箱（13）距离地面的高度是所述釜体（1）距离地面高度的1.5倍。
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