CN209221915U - 一种搅拌混料装置 - Google Patents

Abstract

一种搅拌混料装置，用于原料混合，包括混料箱，混料箱的一侧开设有出料口，出料口的一侧可拆卸连接有盖板，混料箱远离出料口的一侧螺丝固定有驱动箱，驱动箱远离混料箱的一侧螺丝固定有主电机，主电机的输出端穿过驱动箱外壁焊接有主动齿轮，主动齿轮的两侧且位于驱动箱内分别设有一个从动齿轮，混料箱的两个相对侧面上分别焊接有一个进料管，混料箱的底壁上平行开设有两个搅拌槽，本实用新型结构合理，操作方便，技术要求不高且对内部元件的磨损较小，具有很高的应用价值，使用时，螺杆反转可快速实现混料流程，且两螺杆始终反转，可在混料箱内形成混合料循环，可避免混合料在混料箱内凝结的现象。

Description

一种搅拌混料装置

技术领域

本实用新型涉及原料制备领域，具体涉及一种搅拌混料装置。

背景技术

市场上搅拌混料装置较多，传统搅拌混料装置难以做到混料与传料兼得，传统混料设备需借助出料装置才能实现出料，而螺杆搅拌混料装置必须频繁地正转反转才能实现混料与传料功能，技术要求较高且对内部元件的磨损较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种搅拌混料装置，螺杆反转可快速实现混料流程，且两螺杆始终反转，可在混料箱内形成混合料循环，可避免混合料在混料箱内凝结的现象，拨料板被副电机驱动，可加快混合料的循环速率，解决了现有螺杆搅拌混料装置，混料与传料功能难以兼得的问题。

本实用新型提供的一种搅拌混料装置，用于原料混合，包括混料箱，所述混料箱的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧可拆卸连接有盖板，所述混料箱远离出料口的一侧螺丝固定有驱动箱，所述驱动箱远离混料箱的一侧螺丝固定有主电机，所述主电机的输出端穿过驱动箱外壁焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧且位于驱动箱内分别设有一个从动齿轮，所述混料箱的两个相对侧面上分别焊接有一个进料管，所述混料箱的底壁上平行开设有两个搅拌槽，两个所述搅拌槽之间且位于混料箱的底壁上焊接有分隔台，两个所述搅拌槽内分别设有一个螺杆，两个所述螺杆通过转轴与混料箱转动连接，所述螺杆远离出料口的一端均穿过混料箱，所述螺杆焊接有若干刮板，所述混料箱的下侧螺丝固定有两个副电机，所述副电机的输出端均穿过混料箱焊接有若干拨料板，所述混料箱顶壁上固定安装有若干洒水喷头，所述洒水喷头的输入端均套接有水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述从动齿轮分别与两个螺杆焊接，两个所述螺杆结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述副电机位于分隔台的两侧，若干所述拨料板等距分布在副电机输出端的曲面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述刮板均焊接在螺杆搅拌叶外侧，所述搅拌槽截面呈“U”字形，所述刮板与搅拌槽内壁紧贴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述洒水喷头均位于两个搅拌槽正上方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理，操作方便，技术要求不高且对内部元件的磨损较小，具有很高的应用价值，使用时，螺杆反转可快速实现混料流程，且两螺杆始终反转，可在混料箱内形成混合料循环，可避免混合料在混料箱内凝结的现象，拨料板被副电机驱动，可加快混合料的循环速率，解决了现有螺杆搅拌混料装置，混料与传料功能难以兼得的问题。

附图说明

图1为一优选实施例的一种搅拌混料装置的俯视剖面图；

图2为一优选实施例的一种搅拌混料装置的侧视图；

图3为一优选实施例的一种搅拌混料装置的搅动机构示意图。

附图标记说明：1、混料箱，2、进料管，3、出料口，4、驱动箱，5、主电机，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、螺杆，9、搅拌槽，10、分隔台，11、拨料板，12、副电机，13、洒水喷头，14、水管，15、盖板，16、刮板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种搅拌混料装置，用于原料混合，包括混料箱1，混料箱1的一侧开设有出料口3，出料口3的一侧可拆卸连接有盖板15，混料箱1远离出料口3的一侧螺丝固定有驱动箱4，驱动箱4远离混料箱1的一侧螺丝固定有主电机5，主电机5的输出端穿过驱动箱4外壁焊接有主动齿轮6，主动齿轮6的两侧且位于驱动箱4内分别设有一个从动齿轮7，混料箱1的两个相对侧面上分别焊接有一个进料管2，混料箱1的底壁上平行开设有两个搅拌槽9，两个搅拌槽9之间且位于混料箱1的底壁上焊接有分隔台10，两个搅拌槽9内分别设有一个螺杆8，两个螺杆8通过转轴与混料箱1转动连接，螺杆8远离出料口3的一端均穿过混料箱1，螺杆8焊接有若干刮板16，混料箱1的下侧螺丝固定有两个副电机12，副电机12的输出端均穿过混料箱1焊接有若干拨料板11，混料箱1顶壁上固定安装有若干洒水喷头13，洒水喷头13的输入端均套接有水管14。

两个从动齿轮7分别与两个螺杆8焊接，两个螺杆8结构相同，可在混料箱1形成混合料循环，两个副电机12位于分隔台10的两侧，若干拨料板11等距分布在副电机12输出端的曲面上，可加快混合料的循环速率，若干刮板16均焊接在螺杆8搅拌叶外侧，搅拌槽9截面呈“U”字形，刮板16与搅拌槽9内壁紧贴，便于出料，可防止混合料粘附搅拌槽9内壁，若干洒水喷头13均位于两个搅拌槽9正上方，便于给水。

具体的，使用时，将原料由进料管2导入，原料将落入搅拌槽9内，启动主电机5，主动齿轮6将带动两从动齿轮7转动，且两从动齿轮7转动方向相反，可驱动两螺杆8反向转动，刮板16可剐蹭并翻动原料，使得原料不会粘附搅拌槽9底壁，洒水喷头13可补充混料箱1内原料的水分，主电机5反转可搅动原料实现更快混合，两螺杆8转动方向相反，可在混料箱1形成混合料循环，可避免混合料在混料箱1内凝结的现象，开启盖板15即可取料，拨料板11被副电机12驱动，可加快混合料的循环速率，解决了现有搅拌混料装置，混料与传料功能难以兼得的问题。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种搅拌混料装置，用于原料混合，其特征在于，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的一侧开设有出料口(3)，所述出料口(3)的一侧可拆卸连接有盖板(15)，所述混料箱(1)远离出料口(3)的一侧螺丝固定有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)远离混料箱(1)的一侧螺丝固定有主电机(5)，所述主电机(5)的输出端穿过驱动箱(4)外壁焊接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的两侧且位于驱动箱(4)内分别设有一个从动齿轮(7)，所述混料箱(1)的两个相对侧面上分别焊接有一个进料管(2)，所述混料箱(1)的底壁上平行开设有两个搅拌槽(9)，两个所述搅拌槽(9)之间且位于混料箱(1)的底壁上焊接有分隔台(10)，两个所述搅拌槽(9)内分别设有一个螺杆(8)，两个所述螺杆(8)通过转轴与混料箱(1)转动连接，所述螺杆(8)远离出料口(3)的一端均穿过混料箱(1)，所述螺杆(8)焊接有若干刮板(16)，所述混料箱(1)的下侧螺丝固定有两个副电机(12)，所述副电机(12)的输出端均穿过混料箱(1)焊接有若干拨料板(11)，所述混料箱(1)顶壁上固定安装有若干洒水喷头(13)，所述洒水喷头(13)的输入端均套接有水管(14)。

2.如权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，两个所述从动齿轮(7)分别与两个螺杆(8)焊接，两个所述螺杆(8)结构相同。

3.如权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，两个所述副电机(12)位于分隔台(10)的两侧，若干所述拨料板(11)等距分布在副电机(12)输出端的曲面上。

4.如权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，若干所述刮板(16)均焊接在螺杆(8)搅拌叶外侧，所述搅拌槽(9)截面呈“U”字形，所述刮板(16)与搅拌槽(9)内壁紧贴。

5.如权利要求1所述的一种搅拌混料装置，其特征在于，若干所述洒水喷头(13)均位于两个搅拌槽(9)正上方。