CN209218468U - 一种水平式基板反直系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基板反直技术领域的一种水平式基板反直系统，包括加热部、滚轮部和冷却部，所述加热部、滚轮部和冷却部为从左向右依次设置，所述加热部包括第一输送部，所述第一输送部的上侧和内侧设置有加热单元，所述第一输送部的上端设置有基板，所述滚轮部包括第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮组设置在第二滚轮组的上侧，所述第一滚轮组和第二滚轮组的间接触设置有基板，所述冷却部包括第二输送部，所述第二输送部的上侧和内侧设置有冷却单元。本实用新型设计合理，采用滚轮滚平方式进行基板反直，能减少当基板反直次数过多时可能导致基板面防焊异色的风险，基板静置后反弹极小，并能为基板尺寸精确对位提供前提。

Description

一种水平式基板反直系统

技术领域

本实用新型公开了一种水平式基板反直系统，具体为基板反直技术领域。

背景技术

随著消费市场越来越大，高科技产品层出不穷，电路基板也朝着高密度、高精度方向发展，而基板弯翘的问题因涉及基板精度而越来越受到关注，必须对基板进行反直(亦即整平)。

现有的基板反直方式主要包括人工反直与立式压盘压烤反直二种。人工反直方式因基板静置后的反弹明显，因此越来越无法被业界接受。而立式压盘压烤反直方式的问题则在于，当反直次数过多时可能导致基板面防焊异色。为此，我们提出了一种水平式基板反直系统投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平式基板反直系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平式基板反直系统，包括加热部、滚轮部和冷却部，所述加热部、滚轮部和冷却部为从左向右依次设置，所述加热部包括第一输送部，所述第一输送部的上侧和内侧设置有加热单元，所述第一输送部的上端设置有基板，所述滚轮部包括第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮组设置在第二滚轮组的上侧，所述第一滚轮组和第二滚轮组的间接触设置有基板，所述冷却部包括第二输送部，所述第二输送部的上侧和内侧设置有冷却单元，所述第二输送部的上端设置有基板。

优选的，所述第一滚轮组和第二滚轮组的转向相反。

优选的，所述第一滚轮组中的滚轮与第二滚轮组中的滚轮在水平方向上错位设置。

优选的，所述加热单元为电加热管。

优选的，所述冷却单元为冷却风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用滚轮滚平方式进行基板反直，能减少当基板反直次数过多时可能导致基板面防焊异色的风险，基板静置后反弹极小，并能为基板尺寸精确对位提供前提。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-加热部；2-滚轮部；3-冷却部；4-第一输送部；5-加热单元；6-基板；7-第一滚轮组；8-第二滚轮组；9-第二输送部；10-冷却单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水平式基板反直系统，包括加热部1、滚轮部2和冷却部3，所述加热部1、滚轮部2和冷却部3为从左向右依次设置，所述加热部1包括第一输送部4，所述第一输送部4的上侧和内侧设置有加热单元5，所述第一输送部4的上端设置有基板6，所述滚轮部2包括第一滚轮组7和第二滚轮组8，所述第一滚轮组7设置在第二滚轮组8的上侧，所述第一滚轮组7和第二滚轮组8的间接触设置有基板6，所述冷却部3包括第二输送部9，所述第二输送部9的上侧和内侧设置有冷却单元10，所述第二输送部9的上端设置有基板6，所述第一滚轮组7和第二滚轮组8的转向相反，以输送基板6在第一滚轮组7和第二滚轮组8的间向右运动，所述第一滚轮组7中的滚轮与第二滚轮组8中的滚轮在水平方向上错位设置，所述加热单元5为电加热管，所述冷却单元10为冷却风扇，成本较低。

工作原理：第一输送部4用以输送基板6向右移动，第一输送部4的形式不限，例如可为输送履带，加热单元5设置在第一输送部4的上侧和内侧，用以对基板6的上端面和底端面进行加热，且根据基板6的材质和厚度情况，也可将加热单元5设置在第一输送部4的上侧或内侧的其中一侧，对基板6进行加热，滚轮部2用以承接由加热部1输送的基板6，滚轮部2包括第一滚轮组7与第二滚轮组8，第一滚轮组7和第二滚轮组8的转向相反，且第一滚轮组7中的滚轮与第二滚轮组8中的滚轮在水平方向上错位设置，基板6在第一滚轮组7与第二滚轮组8的间通过，第一滚轮组7与第二滚轮组8靠近加热部1的一端对基板6的顶端和底端产生第一压迫力，第一滚轮组7与第二滚轮组8靠近冷却部3的一端对基板6的顶端和底端产生第二压迫力，第一压迫力大于第二压迫力，第一压迫力与第二压迫力的大小不限，根据基板6的材质及厚度而定，例如，第一压迫力的压入量可介于6％至90％的范围，第二压迫力的压入量可为零，冷却部3用以承接由滚轮部2送出的基板6并对基板6进行冷却，冷却部3包括第二输送部9及冷却单元10，第二输送部9用以输送基板6向右移动，第二输送部9的形式不限，例如可为输送履带，冷却单元10设置在第二输送部9的上侧和内侧，用以对基板6的两面进行冷却，除此之外，根据基板6的材质及厚度情况，也可将冷却单元10设置在第二输送部9的上侧或内侧的其中一侧，对基板6进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水平式基板反直系统，包括加热部(1)、滚轮部(2)和冷却部(3)，其特征在于：所述加热部(1)、滚轮部(2)和冷却部(3)为从左向右依次设置，所述加热部(1)包括第一输送部(4)，所述第一输送部(4)的上侧和内侧设置有加热单元(5)，所述第一输送部(4)的上端设置有基板(6)，所述滚轮部(2)包括第一滚轮组(7)和第二滚轮组(8)，所述第一滚轮组(7)设置在第二滚轮组(8)的上侧，所述第一滚轮组(7)和第二滚轮组(8)的间接触设置有基板(6)，所述冷却部(3)包括第二输送部(9)，所述第二输送部(9)的上侧和内侧设置有冷却单元(10)，所述第二输送部(9)的上端设置有基板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水平式基板反直系统，其特征在于：所述第一滚轮组(7)和第二滚轮组(8)的转向相反。

3.根据权利要求1所述的一种水平式基板反直系统，其特征在于：所述第一滚轮组(7)中的滚轮与第二滚轮组(8)中的滚轮在水平方向上错位设置。

4.根据权利要求1所述的一种水平式基板反直系统，其特征在于：所述加热单元(5)为电加热管。

5.根据权利要求1所述的一种水平式基板反直系统，其特征在于：所述冷却单元(10)为冷却风扇。