CN209211859U - 一种核电贮罐安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核电储罐施工技术领域，具体涉及一种核电贮罐安装辅助装置。为了解决借助脚手架进行核电贮罐安装时，存在施工效率低和安全隐患的问题，本实用新型公开了一种核电贮罐安装辅助装置。该辅助装置，包括环形轨道和操作平台车；所述环形轨道位于贮罐的外部地面上，并且与贮罐保持同轴位置关系；所述操作平台车位于所述环形轨道上，并且可以沿所述环形轨道进行绕贮罐的圆周方向往复移动。采用本实用新型的辅助装置进行核电贮罐安装辅助操作时，可以提高施工效率和施工过程的安全可靠性。

Description

一种核电贮罐安装辅助装置

技术领域

本实用新型属于核电贮罐施工技术领域，具体涉及一种核电贮罐安装辅助装置。

背景技术

目前，在核电项目的EM7贮罐安装过程中，通过在贮罐外围搭设整圈单层或两层脚手架然后采用倒装法对其进行逐层安装施工。其中，在每次进行下层板的吊装时，需要预先将搭设好的脚手架进行局部甚至一半的拆除，以便于顺利完成下层板的搬运和就位工作，并且在完成下层板的就位工作后，需要重新完成对脚手架恢复搭设，以保证后续对整圈贮罐组对焊接的顺利进行。

然而，在采用上述借助脚手架进行贮罐安装的方式，不仅存在反复拆除和搭设脚手架而占用贮罐工期时间、增加工作量，从而导致施工周期延长，施工效率低的问题，而且在进行下层板的吊装过程中，由于拆除部分后剩余的脚手架结构稳定性降低，也会存在一定的安全隐患。此外，在施工现场由于脚手架的搭设可能会与其他现场作业产生干涉影响，同样需要进行脚手架的临时拆装操作，导致整个现场施工进度的降低。

实用新型内容

为了解决借助脚手架进行核电贮罐安装时，存在施工效率低和安全隐患的问题，本实用新型提出了一种核电贮罐安装辅助装置。该辅助装置，包括环形轨道和操作平台车；所述环形轨道位于贮罐的外部地面上，并且与贮罐保持同轴位置关系；所述操作平台车位于所述环形轨道上，并且可以沿所述环形轨道进行绕贮罐的圆周方向往复移动。

优选的，所述环形轨道采用位于同一平面内的双轨道结构形式。

优选的，所述环形轨道采用分体式结构，由多个弧形轨道依次拼装组成。

优选的，所述操作平台车与所述弧形轨道之间通过带刹车的万向轮支撑接触。

优选的，所述操作平台车的底部设有多个防倾覆车轮；多个所述防倾覆车轮分布在所述操作平台车的两侧并且与所述环形轨道的下表面接触。

进一步优选的，所述防倾覆轮通过L形连接杆固定在所述操作平台车的侧面，所述环形轨道的外侧设有沿水平伸出的防倾覆板；所述防倾覆车轮与所述防倾覆板的下表面接触。

优选的，所述环形轨道上设有多个独立运行的操作平台车。

优选的，所述操作平台车采用多层作业平台结构设计。

优选的，所述操作平台车的车轮分为动力轮和从动轮；其中，所述动力轮由电机驱动控制。

采用本实用新型的辅助装置进行核电贮罐安装辅助操作时，具有以下有益效果：

1、通过在贮罐的外部地面上支设整圈环形轨道，并且在环形轨道上设置操作平台车，从而利用操作平台车在环形轨道上饶贮罐圆周方向的往复移动，即可实现对脚手架的替代，完成对不同位置贮罐的安装施工。这样，不仅省去了对脚手架的反复拆装，节省人力和时间，提高施工效率，而且在施工过程中如果发生作业干涉，只需要将操作平台车沿环形轨道进行临时转移即可，从而大大提高现场同时进行多工种作业的流畅性，进而提高整个施工效率。

2、在本实用新型中，通过在操作平台车的底部设置防倾覆车轮以及在环形轨道的内圈内侧和外圈外侧设置防倾覆板，从而提高整个操作平台车沿环形轨道移动过程的抗倾覆能力，提高施工过程的安全可靠性。

附图说明

图1为将本实施例的核电贮罐安装辅助装置安装在贮罐外部时的示意图；

图2为图1中操作平台车与环形轨道连接的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍。

结合图1所示，本实施例中的核电贮罐安装辅助装置，包括环形轨道1和操作平台车2。其中，环形轨道1通过支腿支撑固定在贮罐3外部的地面上，并且与贮罐3保持同轴位置关系。操作平台车2通过车轮位于槽型截面的环形轨道1上，并且可以沿环形轨道1进行绕贮罐3圆周方向的往复移动。

采用本实施例的辅助装置进行核电贮罐的倒装法安装施工时，施工人员就可以借助操作平台车2对位于环形轨道1内的贮罐3进行圆周方向的焊接组装，从而省去了对脚手架的搭设，减少了施工作业量，提高了施工效率。而且在施工过程中，如果操作平台车2的位置出现作业干涉问题，则只需要将操作平台车2沿环形轨道1进行临时转移即可，从而大大提高现场同时进行多工种作业的流畅性，进而提高整个现场的施工效率。

结合图1所示，在本实施例中，环形轨道1采用位于同一平面内的双轨道结构形式并且在操作平台车2的底部设有四个车轮，从而将操作平台车2横跨在两个轨道之间。这样，借助内外两圈环形轨道可以增加对操作平台车2的支撑稳定性，保证操作平台车2沿环形轨道往复移动过程的稳定性以及操作人员进行施工过程的安全可靠性。

优选的，在本实施例中，操作平台车2底部的四个车轮选用重载万向轮，并且带有刹车功能。这样，不仅可以保证操作平台车2进行圆周方向移动过程的流程稳定性，而且在进行局部施工作业时通过刹车功能可以保证操作平台车2位置的准确稳定性，提高操作人员施工过程的安全可靠性。

优选的，环形轨道1采用分体式结构，由多个独立的弧形轨道依次连接组成，而且多个独立的弧形轨道优选为相同结构尺寸形式。这样，不仅便于环形轨道1的加工制造、拆装以及存储，而且长时间使用出现局部轨道破损后进行单个独立弧形轨道的快速更换即可，从而保证整个核电贮罐安装辅助装置的正常使用，保证施工进度的正常进行。

此外，在本实施例的核电贮罐安装辅助装置中只设置了一个操作平台车2，通过该操作平台车2在弧形轨道1上的往复移动完成贮罐3的安装作业，同样在其他实施例中，根据贮罐3的尺寸也可以同时在弧形轨道1上设置多个操作平台车2，从而可以借助多个操作平台车2同时对贮罐3进行多个区域的同步施工作业，提高施工效率。同样，也可以根据贮罐的高度，将操作平台车2设计为多层作业平台结构，并且借助爬梯进行连通。这样，就可以由多个操作人员同时对贮罐的不同高度区域进行同步作业，从而进一步提高施工效率。

结合图2所示，在本实施例中，操作平台车2底部还设有四个防倾覆车轮4，并且在弧形轨道1上设有两圈防倾覆板5。其中，四个防倾覆车轮4分别通过一个L形的连接杆6固定在操作平台车2底部的前后端两侧位置，两圈防倾覆板5分别沿水平方向固定在弧形轨道1的外圈外部和内圈内部，与弧形轨道1形成一个整体，并且防倾覆车轮4位于防倾覆板5的下方并且与防倾覆板5的下表面接触。这样，在操作平台车2沿弧形轨道1进行移动的过程中，防倾覆车轮4则同步沿防倾覆板5的下表面移动，并且与位于弧形轨道1上方的车轮共同形成对弧形轨道1的上下夹持固定，从而增强整个操作平台车2的抗倾覆能力，提高施工过程的安全可靠性。同样，在其实施例中，如果弧形轨道1的宽度较大而不会受到下方支腿的干涉，也可以直接借助一个匚形的连接杆将防倾覆车轮固定在弧形轨道1的下方并与弧形轨道1的下表面接触，省去对防倾覆板5的设置。

另外，在本实施例中，操作平台车2是由操作人员进行人工推动而移动的，同样在其他实施例中，如果弧形轨道1的直径尺寸较大，也可以将操作平台2下方的四个车轮分为两个动力轮和两个从动轮，并且由电机驱动动力轮进行转动，从而实现对操作平台车2的电动驱动，节省人力。

Claims (9)

1.一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，包括环形轨道和操作平台车；所述环形轨道位于贮罐的外部地面上，并且与贮罐保持同轴位置关系；所述操作平台车位于所述环形轨道上，并且可以沿所述环形轨道进行绕贮罐的圆周方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述环形轨道采用位于同一平面内的双轨道结构形式。

3.根据权利要求1所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述环形轨道采用分体式结构，由多个弧形轨道依次拼装组成。

4.根据权利要求3所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述操作平台车与所述弧形轨道之间通过带刹车的万向轮支撑接触。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述操作平台车的底部设有多个防倾覆车轮；多个所述防倾覆车轮分布在所述操作平台车的两侧并且与所述环形轨道的下表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述防倾覆轮通过L形连接杆固定在所述操作平台车的侧面，所述环形轨道的外侧设有沿水平伸出的防倾覆板；所述防倾覆车轮与所述防倾覆板的下表面接触。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述环形轨道上设有多个独立运行的操作平台车。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述操作平台车采用多层作业平台结构设计。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种核电贮罐安装辅助装置，其特征在于，所述操作平台车的车轮分为动力轮和从动轮；其中，所述动力轮由电机驱动控制。