CN209209187U - 一种小型微调热封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型微调热封机构，包括主动轮座、从动轮座、发热转轮一、发热转轮二、主动转轴、从动转轴、集电环、碳刷架、锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴；所述主动轮座、从动轮座水平并排设置，并通过销轴铰接，主动轮座、从动轮座之间存在间隙；所述主动轮座的右侧端面水平设有传动轴，传动轴的左侧端面连接锥齿轮一；所述主动轮座、从动轮座的上表面设有两个水平并排贴靠设置的发热转轮一、发热转轮二；发热转轮一底部连接主动转轴，发热转轮二底部连接从动转轴；所述主动转轴的中段连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动连接。本实用新型的小型微调热封机构，其结构设计简洁合理，便于调试安装，适应性强。

Description

一种小型微调热封机构

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种小型微调热封机构。

背景技术

为满足现代化商品包装多样化的要求，目前国内外开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，从而使得包装机械的形式日趋增多，膜料立式包装机是将具有热塑特性的塑料复合膜经加热软化制成包装容器，在一台设备上自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全过程的自动包装设备，可以很好地提高效率、烫封质量以及称量精度，降低操作者工作强度，满足客户使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型微调热封机构，其结构设计简洁合理，便于调试安装，适应性强，可适用不同规格的来料。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种小型微调热封机构，包括主动轮座、从动轮座、发热转轮一、发热转轮二、主动转轴、从动转轴、集电环、碳刷架、锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴；

所述主动轮座、从动轮座水平并排设置，并通过销轴铰接，主动轮座、从动轮座之间存在间隙；

所述主动轮座的右侧端面水平设有传动轴，传动轴的左侧端面连接锥齿轮一，其右端连接转动动力源部件(如电机输出轴等)；

所述主动轮座、从动轮座的上表面设有两个水平并排贴靠设置的发热转轮一、发热转轮二；发热转轮一底部连接主动转轴，发热转轮二底部连接从动转轴；

所述主动转轴、从动转轴垂直设置，分别穿设于主动轮座、从动轮座上的安装孔之中；

所述主动转轴上与主动轮座的连接处套设有滚动轴承；

所述从动转轴上与从动轮座的连接处套设有滚动轴承；

所述主动转轴的中段连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动连接；

所述主动转轴、从动转轴的底端还分别套设有集电环，所述集电环的外壁贴合设有碳刷架，所述碳刷架通过碳刷支架固设于主动轮座或从动轮座之上；

所述发热转轮一、发热转轮二分别与电源连接；

所述发热转轮一、发热转轮二的外壁均设有用于预压合的凸齿，所述发热转轮一上的凸齿与发热转轮二上的凸齿相互啮合；

优选的，所述发热转轮一上的凸齿为滚花，所述发热转轮二上的凸齿为直齿。

为便于调节发热转轮二横向与发热转轮一之间的涨紧度，

通过气缸运行，可使的从动轮座及其上部件在横向位置上可以微调，可配合完成设备运行前的上料工艺、适用不同厚度规格的来料等优点。

所述传动轴上还套设有传动轴座，所述传动轴座固设于主动轮座的右端面；所述传动轴座上还套设有夹紧座。

所述主动轮座的前侧固设有气缸，气缸的输出轴连接顶杆，顶杆上设有两处腰形孔，腰形孔内穿设有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉套设衬套后固设于从动轮座之上；

所述主动轮座、从动轮座的上表面分别设有两处弹簧固定柱；其还包括两根拉簧，所述拉簧的两端分别固设于主动轮座、从动轮座的弹簧固定柱上。

简述其工作原理：

传动轴通过啮合的锥齿轮一、锥齿轮二带动主动轴旋转，进而旋转的发热转轮一带动发热转轮二旋转，高温的发热转轮一、发热转轮二将从发热转轮一、发热转轮二之间经过的薄膜来料压合、粘连，并且向前输送。通过气缸、拉簧配合可调节从动轮座与主动轮座的细微位置关系；将薄膜来料穿过发热转轮一、发热转轮二之间而后被压紧贴合热封、热封后向前输送进给至后续工序。

本实用新型的有益效果为：

其结构设计简洁合理，便于调试安装，适应性强，可适用不同规格的来料。

附图说明

图1为本实用新型的小型微调热封机构的结构示意图；

图2为本实用新型的小型微调热封机构的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图2所示，一种小型微调热封机构，包括主动轮座1、从动轮座2、发热转轮一3、发热转轮二4、主动转轴5、从动转轴6、集电环7、碳刷架8、锥齿轮一9、锥齿轮二10、传动轴11；

所述主动轮座1、从动轮座2水平并排设置，并通过销轴12铰接，主动轮座1、从动轮座2之间存在间隙13；

所述主动轮座1的右侧端面水平设有传动轴11，传动轴11的左侧端面连接锥齿轮一9，其右端连接转动动力源部件(如电机输出轴等)；

所述主动轮座1、从动轮座2的上表面设有两个水平并排贴靠设置的发热转轮一3、发热转轮二4；发热转轮一3底部连接主动转轴5，发热转轮二4底部连接从动转轴6；

所述主动转轴5、从动转轴6垂直设置，分别穿设于主动轮座1、从动轮座2上的安装孔之中；

所述主动转轴5上与主动轮座1的连接处套设有滚动轴承14；

所述从动转轴6上与从动轮座2的连接处套设有滚动轴承14；

所述主动转轴5的中段连接有锥齿轮二10，锥齿轮二10与锥齿轮一9啮合传动连接；

所述主动转轴5、从动转轴6的底端还分别套设有集电环7，所述集电环7的外壁贴合设有碳刷架8，所述碳刷架8通过碳刷支架固设于主动轮座1或从动轮座2之上；

所述发热转轮一3、发热转轮二4分别与电源连接；

所述发热转轮一3、发热转轮二4的外壁均设有用于预压合的凸齿，所述发热转轮一3上的凸齿与发热转轮二4上的凸齿相互啮合；

优选的，所述发热转轮一3上的凸齿为滚花，所述发热转轮二4上的凸齿为直齿。

为便于调节发热转轮二4横向与发热转轮一3之间的涨紧度，

通过气缸15运行，可使的从动轮座2及其上部件在横向位置上可以微调，可配合完成设备运行前的上料工艺、适用不同厚度规格的来料等优点。

所述传动轴11上还套设有传动轴座12，所述传动轴座12固设于主动轮座1的右端面；所述传动轴座12上还套设有夹紧座13。

所述主动轮座1的前侧固设有气缸15，气缸15的输出轴连接顶杆16，顶杆16上设有两处腰形孔17，腰形孔17内穿设有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉套设衬套后固设于从动轮座2之上；

所述主动轮座1、从动轮座2的上表面分别设有两处弹簧固定柱18；其还包括两根拉簧(图中未示)，所述拉簧的两端分别固设于主动轮座1、从动轮座2的弹簧固定柱18上。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种小型微调热封机构，其特征在于：包括主动轮座、从动轮座、发热转轮一、发热转轮二、主动转轴、从动转轴、集电环、碳刷架、锥齿轮一、锥齿轮二、传动轴；

所述主动轮座、从动轮座水平并排设置，并通过销轴铰接，主动轮座、从动轮座之间存在间隙；

所述主动轮座的右侧端面水平设有传动轴，传动轴的左侧端面连接锥齿轮一，其右端连接转动动力源部件；

所述主动轮座、从动轮座的上表面设有两个水平并排贴靠设置的发热转轮一、发热转轮二；发热转轮一底部连接主动转轴，发热转轮二底部连接从动转轴；

所述主动转轴、从动转轴垂直设置，分别穿设于主动轮座、从动轮座上的安装孔之中；

所述主动转轴上与主动轮座的连接处套设有滚动轴承；

所述从动转轴上与从动轮座的连接处套设有滚动轴承；

所述主动转轴的中段连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合传动连接；

所述主动转轴、从动转轴的底端还分别套设有集电环，所述集电环的外壁贴合设有碳刷架，所述碳刷架通过碳刷支架固设于主动轮座或从动轮座之上；

所述发热转轮一、发热转轮二分别与电源连接。

2.根据权利要求1所述的小型微调热封机构，其特征在于：所述发热转轮一、发热转轮二的外壁均设有用于预压合的凸齿，所述发热转轮一上的凸齿与发热转轮二上的凸齿相互啮合。

3.根据权利要求2所述的小型微调热封机构，其特征在于：所述主动轮座的前侧固设有气缸，气缸的输出轴连接顶杆，顶杆上设有两处腰形孔，腰形孔内穿设有内六角圆柱头螺钉，所述内六角圆柱头螺钉套设衬套后固设于从动轮座之上；

所述主动轮座、从动轮座的上表面分别设有两处弹簧固定柱；其还包括两根拉簧，所述拉簧的两端分别固设于主动轮座、从动轮座的弹簧固定柱上。

4.根据权利要求1-3中任一所述的小型微调热封机构，其特征在于：所述发热转轮一上的凸齿为滚花，所述发热转轮二上的凸齿为直齿。

5.根据权利要求4所述的小型微调热封机构，其特征在于：所述传动轴上还套设有传动轴座，所述传动轴座固设于主动轮座的右端面；所述传动轴座上还套设有夹紧座。