CN112590381A - 一种节能环保型接装纸烫金装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体，支撑箱体顶部设置有驱动组件，驱动组件由电机箱、齿轮腔、第一伺服电机、第一旋转轴、第一轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第一衔接轴、转轴、第二从动齿轮、中心轴、第二轴承、第三从动齿轮、第二衔接轴、承载物转轴组成，驱动组件外部设置有烫金组件。该节能环保型接装纸烫金装置具备节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张等优点，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本、烫金效果不好、操作比较繁琐且烫金位置易发生偏转、无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

Description

一种节能环保型接装纸烫金装置

技术领域

本发明涉及烫金技术领域，具体为一种节能环保型接装纸烫金装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金装置就是完成烫金工艺的设备；在烫金过程中需要应用驱动装置使得烫金辊旋转实现对承载物的烫金工作，多通过多个电机实现此效果，浪费资源且提高了设备的生产成本；现有的烫金装置多将纸张放置在平面上，但是纸张较脆弱，导致烫金效果不好；在烫金过程中承载纸张多提供人工将纸张固定再放入烫金辊底部，比较繁琐且烫金位置易发生偏转；现有装置无法根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型接装纸烫金装置，具备节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张等优点，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本、烫金效果不好、操作比较繁琐且烫金位置易发生偏转、无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

为实现上述节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体顶部设置有驱动组件，所述驱动组件由电机箱、齿轮腔、第一伺服电机、第一旋转轴、第一轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第一衔接轴、转轴、第二从动齿轮、中心轴、第二轴承、第三从动齿轮、第二衔接轴、承载物转轴组成，所述驱动组件外部设置有烫金组件，所述烫金组件由弹性支撑面、卡板、手柄、滑块、滑槽、弹簧、电加热腔、储油腔、烫金辊、温度传感器、金属层、固定内环、弹性填充物组成，所述烫金组件一侧设置有传送组件，所述传送组件由转向轴、主动轴、压轴、传送带、中心杆、第二伺服电机组成，所述烫金组件底部设置有工作台，所述工作台顶部设置有控制面板。

优选的，所述电机箱与支撑箱体固定连接，所述齿轮腔开设于电机箱一侧，所述第一伺服电机固定安装于电机箱内部，所述第一伺服电机输出端与第一旋转轴一端焊接，所述第一旋转轴另一端通过第一轴承与齿轮腔内壁旋转连接。

优选的，所述主动齿轮固定套设于第一旋转轴外壁，所述主动齿轮顶部与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮通过第一衔接轴与齿轮腔内壁旋转连接，所述第一衔接轴远离第一从动齿轮的一端焊接有转轴。

优选的，所述主动齿轮底部与第二从动齿轮顶端啮合，所述第二从动齿轮一侧面与中心轴的一端焊接，所述中心轴的另一端通过第二轴承与齿轮腔内壁旋转连接。

优选的，所述第二从动齿轮底端与第三从动齿轮啮合，所述第三从动齿轮通过第二衔接轴与齿轮腔内壁旋转连接，所述承载物转轴与第二衔接轴远离第三从动齿轮的一端。

优选的，所述弹性支撑面固定套设于承载物转轴外壁，所述承载物转轴、弹性支撑面通过卡板卡接，所述卡板外壁焊接有手柄，所述卡板内壁焊接有滑块，所述滑块外表面与滑槽内表面相匹配，所述卡板通过设置在滑槽内部的滑块与承载物转轴滑动连接，所述弹性支撑面内部设置有固定内环，所述固定内环与弹性支撑面的夹缝处填充有弹性填充物。

优选的，所述转轴外壁设置有电加热腔，所述电加热腔外壁设置有储油腔，所述储油腔外壁设置有烫金辊，所述烫金辊内部固定安装有温度传感器，所述烫金辊外壁设置有金属层。

优选的，所述转向轴、压轴均通过连接件与齿轮腔外壁旋转连接，所述传送带套于转向轴、主动轴外壁，所述转向轴数量为两个，所述主动轴内轴固定安装有中心杆的一端，所述中心杆的另一端与第二伺服电机输出端焊接，所述压轴下表面与传送带留有可供承载纸张通过的夹缝，所述传送带与弹性支撑面同一水平面。

优选的，所述控制面板固定安装于工作台顶部，所述控制面板与第一伺服电机、电加热腔、温度传感器、温度传感器、第二伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型接装纸烫金装置，具备以下有益效果：

1、该自动化生产加工用轴承装配装置，通过电机箱与支撑箱体固定连接，齿轮腔开设于电机箱一侧，第一伺服电机固定安装于电机箱内部，第一伺服电机输出端与第一旋转轴一端焊接，第一旋转轴另一端通过第一轴承与齿轮腔内壁旋转连接，电机箱与支撑箱体固定连接，齿轮腔开设于电机箱一侧，第一伺服电机固定安装于电机箱内部，第一伺服电机输出端与第一旋转轴一端焊接，第一旋转轴另一端通过第一轴承与齿轮腔内壁旋转连接，主动齿轮底部与第二从动齿轮顶端啮合，第二从动齿轮一侧面与中心轴的一端焊接，中心轴的另一端通过第二轴承与齿轮腔内壁旋转连接，第二从动齿轮底端与第三从动齿轮啮合，第三从动齿轮通过第二衔接轴与齿轮腔内壁旋转连接，承载物转轴与第二衔接轴远离第三从动齿轮的一端，在实际工作中，通过控制面板控制第一伺服电机运转，从而带动主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮旋转，实现承载物转轴、转轴的旋转，从而为烫金装置提供动力，从而节省资源且降低了设备的生产成本，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本的问题。

2、该自动化生产加工用轴承装配装置，通过弹性支撑面固定套设于承载物转轴外壁，承载物转轴、弹性支撑面通过卡板卡接，卡板外壁焊接有手柄，卡板内壁焊接有滑块，滑块外表面与滑槽内表面相匹配，卡板通过设置在滑槽内部的滑块与承载物转轴滑动连接，弹性支撑面内部设置有固定内环，固定内环与弹性支撑面的夹缝处填充有弹性填充物，转轴外壁设置有电加热腔，电加热腔外壁设置有储油腔，储油腔外壁设置有烫金辊，烫金辊内部固定安装有温度传感器，烫金辊外壁设置有金属层，通过控制面板控制电加热腔内部电加热丝温度从而实现储油腔内油的加热，使得烫金辊对金属层加热，通过温度传感器对烫金辊温度进行监测，使得其温度始终保持最佳状态，出现温度不适宜情况时由控制面板控制电加热腔内部电加热丝实现温度的调整，当金属层温度适宜时，传送组件将承载纸张传递至弹性支撑面，弹性支撑面在驱动组件作用下与转轴即其外部设置的组件同速旋转，承载纸张与弹性支撑面最高点接触的的位置与金属层最低处位置接触产生压力，实现烫金，烫金效果更好。

3、该自动化生产加工用轴承装配装置，通过转向轴、压轴均通过连接件与齿轮腔外壁旋转连接，传送带套于转向轴、主动轴外壁，转向轴数量为两个，主动轴内轴固定安装有中心杆的一端，中心杆的另一端与第二伺服电机输出端焊接，压轴下表面与传送带留有可供承载纸张通过的夹缝，传送带与弹性支撑面同一水平面，通过控制面板控制第二伺服电机运转，实现主动轴的旋转，从而带动传送带通过转向轴旋转，将承载纸张放置在传送带上表面，实现承载纸张的传送，在压轴的作用下避免了承载纸张发生曲卷现象，操作比较简单且烫金位置不易发生偏转。

4、该自动化生产加工用轴承装配装置，通过弹性支撑面内部设置有固定内环，固定内环与弹性支撑面的夹缝处填充有弹性填充物，弹性支撑面具有一定弹性，当遇到承载纸张厚度变化时弹性支撑面会自动变形，解决了无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

附图说明

图1为本发明结构侧面剖切示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构驱动组件示意图；

图4为本发明结构卡紧装置示意图；

图5为本发明结构烫金装置局部放大示意图；

图6为本发明结构弹性支撑面示意图；

图7为本发明结构主动轴剖面示意图。

图中：1、支撑箱体；2、电机箱；3、齿轮腔；4、第一伺服电机；5、第一旋转轴；6、第一轴承；7、主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、第一衔接轴；10、转轴；11、第二从动齿轮；12、中心轴；13、第二轴承；14、第三从动齿轮；15、第二衔接轴；16、承载物转轴；17、弹性支撑面；18、卡板；19、手柄；20、滑块；21、滑槽；22、弹簧；23、电加热腔；24、储油腔；25、烫金辊；26、温度传感器；27、金属层；28、固定内环；29、弹性填充物；30、转向轴；31、主动轴；32、压轴；33、传送带；34、中心杆；35、第二伺服电机；36、工作台；37、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体1，支撑箱体1顶部设置有驱动组件，驱动组件由电机箱2、齿轮腔3、第一伺服电机4、第一旋转轴5、第一轴承6、主动齿轮7、第一从动齿轮8、第一衔接轴9、转轴10、第二从动齿轮11、中心轴12、第二轴承13、第三从动齿轮14、第二衔接轴15、承载物转轴16组成，驱动组件外部设置有烫金组件，烫金组件由弹性支撑面17、卡板18、手柄19、滑块20、滑槽21、弹簧22、电加热腔23、储油腔24、烫金辊25、温度传感器26、金属层27、固定内环28、弹性填充物29组成，烫金组件一侧设置有传送组件，传送组件由转向轴30、主动轴31、压轴32、传送带33、中心杆34、第二伺服电机35组成，烫金组件底部设置有工作台36，工作台36顶部设置有控制面板37。通过电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，主动齿轮7底部与第二从动齿轮11顶端啮合，第二从动齿轮11一侧面与中心轴12的一端焊接，中心轴12的另一端通过第二轴承13与齿轮腔3内壁旋转连接，第二从动齿轮11底端与第三从动齿轮14啮合，第三从动齿轮14通过第二衔接轴15与齿轮腔3内壁旋转连接，承载物转轴16与第二衔接轴15远离第三从动齿轮14的一端，在实际工作中，通过控制面板37控制第一伺服电机4运转，从而带动主动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮11、第三从动齿轮14旋转，实现承载物转轴16、转轴10的旋转，从而为烫金装置提供动力，从而节省资源且降低了设备的生产成本，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本的问题；通过弹性支撑面17固定套设于承载物转轴16外壁，承载物转轴16、弹性支撑面17通过卡板18卡接，卡板18外壁焊接有手柄19，卡板18内壁焊接有滑块20，滑块20外表面与滑槽21内表面相匹配，卡板18通过设置在滑槽21内部的滑块20与承载物转轴16滑动连接，弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，转轴10外壁设置有电加热腔23，电加热腔23外壁设置有储油腔24，储油腔24外壁设置有烫金辊25，烫金辊25内部固定安装有温度传感器26，烫金辊25外壁设置有金属层27，通过控制面板控制电加热腔23内部电加热丝温度从而实现储油腔24内油的加热，使得烫金辊25对金属层27加热，通过温度传感器26对烫金辊25温度进行监测，使得其温度始终保持最佳状态，出现温度不适宜情况时由控制面板37控制电加热腔23内部电加热丝实现温度的调整，当金属层27温度适宜时，传送组件将承载纸张传递至弹性支撑面17，弹性支撑面17在驱动组件作用下与转轴10即其外部设置的组件同速旋转，承载纸张与弹性支撑面17最高点接触的的位置与金属层27最低处位置接触产生压力，实现烫金，烫金效果更好；通过转向轴30、压轴32均通过连接件与齿轮腔3外壁旋转连接，传送带33套于转向轴30、主动轴31外壁，转向轴30数量为两个，主动轴31内轴固定安装有中心杆34的一端，中心杆34的另一端与第二伺服电机35输出端焊接，压轴32下表面与传送带33留有可供承载纸张通过的夹缝，传送带33与弹性支撑面17同一水平面，通过控制面板37控制第二伺服电机35运转，实现主动轴31的旋转，从而带动传送带33通过转向轴30旋转，将承载纸张放置在传送带33上表面，实现承载纸张的传送，在压轴32的作用下避免了承载纸张发生曲卷现象，操作比较简单且烫金位置不易发生偏转；通过弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，弹性支撑面17具有一定弹性，当遇到承载纸张厚度变化时弹性支撑面17会自动变形，解决了无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，主动齿轮7底部与第二从动齿轮11顶端啮合，第二从动齿轮11一侧面与中心轴12的一端焊接，中心轴12的另一端通过第二轴承13与齿轮腔3内壁旋转连接，第二从动齿轮11底端与第三从动齿轮14啮合，第三从动齿轮14通过第二衔接轴15与齿轮腔3内壁旋转连接，承载物转轴16与第二衔接轴15远离第三从动齿轮14的一端，在实际工作中，通过控制面板37控制第一伺服电机4运转，从而带动主动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮11、第三从动齿轮14旋转，实现承载物转轴16、转轴10的旋转，从而为烫金装置提供动力，从而节省资源且降低了设备的生产成本，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本的问题；弹性支撑面17固定套设于承载物转轴16外壁，承载物转轴16、弹性支撑面17通过卡板18卡接，卡板18外壁焊接有手柄19，卡板18内壁焊接有滑块20，滑块20外表面与滑槽21内表面相匹配，卡板18通过设置在滑槽21内部的滑块20与承载物转轴16滑动连接，弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，转轴10外壁设置有电加热腔23，电加热腔23外壁设置有储油腔24，储油腔24外壁设置有烫金辊25，烫金辊25内部固定安装有温度传感器26，烫金辊25外壁设置有金属层27，通过控制面板控制电加热腔23内部电加热丝温度从而实现储油腔24内油的加热，使得烫金辊25对金属层27加热，通过温度传感器26对烫金辊25温度进行监测，使得其温度始终保持最佳状态，出现温度不适宜情况时由控制面板37控制电加热腔23内部电加热丝实现温度的调整，当金属层27温度适宜时，传送组件将承载纸张传递至弹性支撑面17，弹性支撑面17在驱动组件作用下与转轴10即其外部设置的组件同速旋转，承载纸张与弹性支撑面17最高点接触的的位置与金属层27最低处位置接触产生压力，实现烫金，烫金效果更好；转向轴30、压轴32均通过连接件与齿轮腔3外壁旋转连接，传送带33套于转向轴30、主动轴31外壁，转向轴30数量为两个，主动轴31内轴固定安装有中心杆34的一端，中心杆34的另一端与第二伺服电机35输出端焊接，压轴32下表面与传送带33留有可供承载纸张通过的夹缝，传送带33与弹性支撑面17同一水平面，通过控制面板37控制第二伺服电机35运转，实现主动轴31的旋转，从而带动传送带33通过转向轴30旋转，将承载纸张放置在传送带33上表面，实现承载纸张的传送，在压轴32的作用下避免了承载纸张发生曲卷现象，操作比较简单且烫金位置不易发生偏转；弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，弹性支撑面17具有一定弹性，当遇到承载纸张厚度变化时弹性支撑面17会自动变形，解决了无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

本发明的工作原理及使用流程：通过电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，电机箱2与支撑箱体1固定连接，齿轮腔3开设于电机箱2一侧，第一伺服电机4固定安装于电机箱2内部，第一伺服电机4输出端与第一旋转轴5一端焊接，第一旋转轴5另一端通过第一轴承6与齿轮腔3内壁旋转连接，主动齿轮7底部与第二从动齿轮11顶端啮合，第二从动齿轮11一侧面与中心轴12的一端焊接，中心轴12的另一端通过第二轴承13与齿轮腔3内壁旋转连接，第二从动齿轮11底端与第三从动齿轮14啮合，第三从动齿轮14通过第二衔接轴15与齿轮腔3内壁旋转连接，承载物转轴16与第二衔接轴15远离第三从动齿轮14的一端，在实际工作中，通过控制面板37控制第一伺服电机4运转，从而带动主动齿轮7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮11、第三从动齿轮14旋转，实现承载物转轴16、转轴10的旋转，从而为烫金装置提供动力，从而节省资源且降低了设备的生产成本，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本的问题；通过弹性支撑面17固定套设于承载物转轴16外壁，承载物转轴16、弹性支撑面17通过卡板18卡接，卡板18外壁焊接有手柄19，卡板18内壁焊接有滑块20，滑块20外表面与滑槽21内表面相匹配，卡板18通过设置在滑槽21内部的滑块20与承载物转轴16滑动连接，弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，转轴10外壁设置有电加热腔23，电加热腔23外壁设置有储油腔24，储油腔24外壁设置有烫金辊25，烫金辊25内部固定安装有温度传感器26，烫金辊25外壁设置有金属层27，通过控制面板控制电加热腔23内部电加热丝温度从而实现储油腔24内油的加热，使得烫金辊25对金属层27加热，通过温度传感器26对烫金辊25温度进行监测，使得其温度始终保持最佳状态，出现温度不适宜情况时由控制面板37控制电加热腔23内部电加热丝实现温度的调整，当金属层27温度适宜时，传送组件将承载纸张传递至弹性支撑面17，弹性支撑面17在驱动组件作用下与转轴10即其外部设置的组件同速旋转，承载纸张与弹性支撑面17最高点接触的的位置与金属层27最低处位置接触产生压力，实现烫金，烫金效果更好；通过转向轴30、压轴32均通过连接件与齿轮腔3外壁旋转连接，传送带33套于转向轴30、主动轴31外壁，转向轴30数量为两个，主动轴31内轴固定安装有中心杆34的一端，中心杆34的另一端与第二伺服电机35输出端焊接，压轴32下表面与传送带33留有可供承载纸张通过的夹缝，传送带33与弹性支撑面17同一水平面，通过控制面板37控制第二伺服电机35运转，实现主动轴31的旋转，从而带动传送带33通过转向轴30旋转，将承载纸张放置在传送带33上表面，实现承载纸张的传送，在压轴32的作用下避免了承载纸张发生曲卷现象，操作比较简单且烫金位置不易发生偏转；通过弹性支撑面17内部设置有固定内环28，固定内环28与弹性支撑面17的夹缝处填充有弹性填充物29，弹性支撑面17具有一定弹性，当遇到承载纸张厚度变化时弹性支撑面17会自动变形，解决了无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体（1），其特征在于：所述支撑箱体（1）顶部设置有驱动组件，所述驱动组件由电机箱（2）、齿轮腔（3）、第一伺服电机（4）、第一旋转轴（5）、第一轴承（6）、主动齿轮（7）、第一从动齿轮（8）、第一衔接轴（9）、转轴（10）、第二从动齿轮（11）、中心轴（12）、第二轴承（13）、第三从动齿轮（14）、第二衔接轴（15）、承载物转轴（16）组成，所述驱动组件外部设置有烫金组件，所述烫金组件由弹性支撑面（17）、卡板（18）、手柄（19）、滑块（20）、滑槽（21）、弹簧（22）、电加热腔（23）、储油腔（24）、烫金辊（25）、温度传感器（26）、金属层（27）、固定内环（28）、弹性填充物（29）组成，所述烫金组件一侧设置有传送组件，所述传送组件由转向轴（30）、主动轴（31）、压轴（32）、传送带（33）、中心杆（34）、第二伺服电机（35）组成，所述烫金组件底部设置有工作台（36），所述工作台（36）顶部设置有控制面板（37）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述电机箱（2）与支撑箱体（1）固定连接，所述齿轮腔（3）开设于电机箱（2）一侧，所述第一伺服电机（4）固定安装于电机箱（2）内部，所述第一伺服电机（4）输出端与第一旋转轴（5）一端焊接，所述第一旋转轴（5）另一端通过第一轴承（6）与齿轮腔（3）内壁旋转连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）固定套设于第一旋转轴（5）外壁，所述主动齿轮（7）顶部与第一从动齿轮（8）啮合，所述第一从动齿轮（8）通过第一衔接轴（9）与齿轮腔（3）内壁旋转连接，所述第一衔接轴（9）远离第一从动齿轮（8）的一端焊接有转轴（10）。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）底部与第二从动齿轮（11）顶端啮合，所述第二从动齿轮（11）一侧面与中心轴（12）的一端焊接，所述中心轴（12）的另一端通过第二轴承（13）与齿轮腔（3）内壁旋转连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述第二从动齿轮（11）底端与第三从动齿轮（14）啮合，所述第三从动齿轮（14）通过第二衔接轴（15）与齿轮腔（3）内壁旋转连接，所述承载物转轴（16）与第二衔接轴（15）远离第三从动齿轮（14）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述弹性支撑面（17）固定套设于承载物转轴（16）外壁，所述承载物转轴（16）、弹性支撑面（17）通过卡板（18）卡接，所述卡板（18）外壁焊接有手柄（19），所述卡板（18）内壁焊接有滑块（20），所述滑块（20）外表面与滑槽（21）内表面相匹配，所述卡板（18）通过设置在滑槽（21）内部的滑块（20）与承载物转轴（16）滑动连接，所述弹性支撑面（17）内部设置有固定内环（28），所述固定内环（28）与弹性支撑面（17）的夹缝处填充有弹性填充物（29）。

7.根据权利要求1或6所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述转轴（10）外壁设置有电加热腔（23），所述电加热腔（23）外壁设置有储油腔（24），所述储油腔（24）外壁设置有烫金辊（25），所述烫金辊（25）内部固定安装有温度传感器（26），所述烫金辊（25）外壁设置有金属层（27）。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述转向轴（30）、压轴（32）均通过连接件与齿轮腔（3）外壁旋转连接，所述传送带（33）套于转向轴（30）、主动轴（31）外壁，所述转向轴（30）数量为两个，所述主动轴（31）内轴固定安装有中心杆（34）的一端，所述中心杆（34）的另一端与第二伺服电机（35）输出端焊接，所述压轴（32）下表面与传送带（33）留有可供承载纸张通过的夹缝，所述传送带（33）与弹性支撑面（17）同一水平面。

9.根据权利要求1所述的一种节能环保型接装纸烫金装置，其特征在于：所述控制面板（37）固定安装于工作台（36）顶部，所述控制面板（37）与第一伺服电机（4）、电加热腔（23）、温度传感器（26）、温度传感器（26）、第二伺服电机（35）电性连接。

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