CN209258520U - 一种横封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种横封组件，包括安装架、上横封模组件、下横封模组件；所述上横封模组件、下横封模组件呈上下对应的穿设于安装架之上；所述上横封模组件包括上封模轴、上封模、齿轮一、深沟球轴承、电热管、集电环、碳刷架；所述上封模轴的两端套设深沟球轴承，所述深沟球轴承固设于侧板上的安装孔内；所述上封模固设于上封模轴外壁；所述上封模的底部沿边设有两排锥齿，两排锥齿之间固设有上切刀；所述上封模内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管。所述下横封模组件包括下封模轴、下封模、齿轮二、深沟球轴承、电热管二、集电环二、碳刷架二。本实用新型的横封组件，其结构简洁合理、传动运行顺畅、热封品质和效率高。

Description

一种横封组件

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种横封组件。

背景技术

为满足现代化商品包装多样化的要求，目前国内外开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，从而使得包装机械的形式日趋增多，膜料立式包装机是将具有热塑特性的塑料复合膜经加热软化制成包装容器，在一台设备上自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全过程的自动包装设备，可以很好地提高效率、烫封质量以及称量精度，降低操作者工作强度，满足客户使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种横封组件，其结构简洁合理、传动运行顺畅、热封品质和效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种横封组件，包括安装架、上横封模组件、下横封模组件；所述安装架水平设置，所述上横封模组件、下横封模组件呈上下对应的穿设于安装架之上；

所述安装架为由上连板、下连板、侧板构成的矩形框架；

所述上横封模组件包括上封模轴、上封模、齿轮一、深沟球轴承、电热管、集电环、碳刷架；所述上封模轴的两端套设深沟球轴承，所述深沟球轴承固设于侧板上的安装孔内；所述上封模固设于上封模轴外壁；所述上封模的底部沿边设有两排锥齿，两排锥齿之间固设有上切刀；所述上封模内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管，电热管与电源电性连接。所述上封模轴的右端套设有齿轮一、集电环，所述集电环的外壁贴合设有碳刷架。

所述下横封模组件包括下封模轴、下封模、齿轮二、深沟球轴承、电热管二、集电环二、碳刷架二；所述下封模轴的两端套设深沟球轴承，所述深沟球轴承固设于侧板上的安装孔内；所述下封模固设于下封模轴外壁；所述下封模的顶部沿边设有两排锥齿，两排锥齿之间固设有下切刀；所述下封模内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管，电热管与电源电性连接。

所述下封模轴的右端套设有齿轮二、集电环二，所述集电环二的外壁贴合设有碳刷架二。

优选的，所述下封模轴上还固设有圆筒状的拖板，以便于物料在平滑的弧面上牵引进给。

所述齿轮一啮合齿轮二；

所述下封模轴的左端连接转动动力源部件。

优选的，所述转动动力源部件为电机输出轴；或者，所述下封模轴的左端连接链轮，链轮上套设传动链条，传动链条的另一端套设于电机输出轴上。

电机通过带动下封模轴转动，通过啮合的齿轮一、齿轮二，进而带动上封膜轴同步转动；下封模、上封模边沿对接时，完成热封工艺。

优选的，所述上切刀底部边沿设有刀刃，所述下切刀上表面为平面(以作垫板之用)。

本实用新型的有益效果为：

其结构简洁合理、传动运行顺畅、热封品质和效率高。

附图说明

图1为本实用新型的横封组件的结构示意图图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图2所示，一种横封组件，包括安装架1、上横封模组件2、下横封模组件3；所述安装架1水平设置，所述上横封模组件2、下横封模组件3呈上下对应的穿设于安装架1之上；

所述安装架1为由上连板11、下连板12、侧板13构成的矩形框架；

所述上横封模组件2包括上封模轴21、上封模22、齿轮一23、深沟球轴承24、电热管25、集电环26、碳刷架27；所述上封模轴21的两端套设深沟球轴承24，所述深沟球轴承24固设于侧板13上的安装孔内；所述上封模22固设于上封模轴21外壁；所述上封模22的底部沿边设有两排锥齿221，两排锥齿221之间固设有上切刀222；所述上封模22内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管25，电热管25与电源电性连接。所述上封模轴21的右端套设有齿轮一23、集电环26，所述集电环26的外壁贴合设有碳刷架27。

所述下横封模组件3包括下封模轴31、下封模32、齿轮二33、深沟球轴承24、电热管25二、集电环26二、碳刷架27二；所述下封模轴31的两端套设深沟球轴承24，所述深沟球轴承24固设于侧板13上的安装孔内；所述下封模32固设于下封模轴31外壁；所述下封模32的顶部沿边设有两排锥齿221，两排锥齿221之间固设有下切刀321；所述下封模32内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管25，电热管25与电源电性连接。

所述下封模轴31的右端套设有齿轮二33、集电环26二，所述集电环26二的外壁贴合设有碳刷架27二。

优选的，所述下封模轴31上还固设有圆筒状的拖板34，以便于物料在平滑的弧面上牵引进给。

所述齿轮一23啮合齿轮二33；

所述下封模轴31的左端连接转动动力源部件。

优选的，所述转动动力源部件为电机输出轴；或者，所述下封模轴31的左端连接链轮35，链轮35上套设传动链条，传动链条的另一端套设于电机输出轴上。

电机通过带动下封模轴31转动，通过啮合的齿轮一23、齿轮二33，进而带动上封膜轴同步转动；下封模32、上封模22边沿对接时，完成热封工艺。

优选的，所述上切刀222底部边沿设有刀刃，所述下切刀321上表面为平面(以作垫板之用)。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种横封组件，其特征在于：包括安装架、上横封模组件、下横封模组件；所述安装架水平设置，所述上横封模组件、下横封模组件呈上下对应的穿设于安装架之上；

所述安装架为由上连板、下连板、侧板构成的矩形框架；

所述上横封模组件包括上封模轴、上封模、齿轮一、深沟球轴承、电热管、集电环、碳刷架；所述上封模轴的两端套设深沟球轴承，所述深沟球轴承固设于侧板上的安装孔内；所述上封模固设于上封模轴外壁；所述上封模的底部沿边设有两排锥齿，两排锥齿之间固设有上切刀；所述上封模内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管，电热管与电源电性连接；

所述下横封模组件包括下封模轴、下封模、齿轮二、深沟球轴承、电热管二、集电环二、碳刷架二；所述下封模轴的两端套设深沟球轴承，所述深沟球轴承固设于侧板上的安装孔内；所述下封模固设于下封模轴外壁；所述下封模的顶部沿边设有两排锥齿，两排锥齿之间固设有下切刀；所述下封模内部还设有轴孔，所述轴孔之中穿设电热管，电热管与电源电性连接；

所述齿轮一啮合齿轮二；

所述下封模轴的左端连接电机输出轴。

2.根据权利要求1所述的横封组件，其特征在于：所述上封模轴的右端套设有齿轮一、集电环，所述集电环的外壁贴合设有碳刷架。

3.根据权利要求2所述的横封组件，其特征在于：所述下封模轴的右端套设有齿轮二、集电环二，所述集电环二的外壁贴合设有碳刷架二。

4.根据权利要求1-3中任一所述的横封组件，其特征在于：所述下封模轴上还固设有圆筒状的拖板。

5.根据权利要求4所述的横封组件，其特征在于：所述上切刀底部边沿设有刀刃；所述下切刀上表面为平面。