CN209207113U - 一种液压油缸加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油缸加工用打磨装置，包括第一立柱、底座、第二立柱、横杆，所述底座上端一侧设置有所述第一立柱，所述第一立柱通过焊接和所述底座连接，所述底座上端另一侧设置有所述第二立柱，所述第二立柱通过焊接和所述底座连接，所述第一立柱一侧设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓连接于所述第一立柱，所述第一立柱前端设置有控制盒，所述控制盒通过螺栓连接于所述第一立柱，所述控制盒前端设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制盒，所述第二立柱一侧设置有主电机。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，利用双转动轴保证了打磨时活塞杆的工作效率，利用螺杆传送，保证了设备运行的稳定性。

Description

一种液压油缸加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工领域，特别是涉及一种液压油缸加工用打磨装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，液压缸在加工中活塞杆的粗糙度要求很高，否则活塞杆和缸体摩擦时缸体受损，液压缸的寿命就会收到影响，并且在活塞杆在加工时因为过长，打磨时会产生应力集中使活塞杆弯曲，使打磨效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压油缸加工用打磨装置，本实用新型提高液压缸打磨的工作效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种液压油缸加工用打磨装置，包括第一立柱、底座、第二立柱、横杆，所述底座上端一侧设置有所述第一立柱，所述第一立柱通过焊接和所述底座连接，所述底座上端另一侧设置有所述第二立柱，所述第二立柱通过焊接和所述底座连接，所述第一立柱一侧设置有第一电机，所述第一电机通过螺栓连接于所述第一立柱，所述第一立柱前端设置有控制盒，所述控制盒通过螺栓连接于所述第一立柱，所述控制盒前端设置有控制面板，所述控制面板镶嵌于所述控制盒，所述第二立柱一侧设置有主电机，所述主电机通过螺栓连接于所述第二立柱，所述第二立柱另一侧设置有移动架，所述移动架滑动连接于所述底座，所述第二立柱上端设置有第二电机，所述第二立柱内部设置有第二螺杆，所述第一立柱和所述第二立柱之间设置有所述横杆，所述横杆内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆上设置有滑块，所述滑块下端设置有打磨电机，所述打磨电机一侧设置有打磨轮，所述打磨电机下端设置有粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪型号为SJ-201，所述粗糙度检测仪下侧设置有两个转动轴，所述第一立柱另一侧和所述移动架一侧均设置有顶针。

优选的：所述控制盒内部设置有控制器，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

优选的：所述顶针转动连接于所述第一立柱和所述移动架。

如此设置，所述顶针起固定作用，转动连接保证了工作稳定性。

优选的：所述转动轴转动连接于所述第一立柱和所述第二立柱。

如此设置，所述转动轴起支撑和转动作用，通过转动连接保证了工作的稳定性。

优选的：所述粗糙度检测仪通过螺栓连接于所述打磨电机。

如此设置，所述粗糙度检测仪起检测粗糙度作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述打磨电机通过螺栓连接于所述滑块。

如此设置，所述打磨电机起供能作用，通过螺栓连接保证了稳定性。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述第一电机、所述控制面板、所述打磨电机、所述粗糙度检测仪、所述第二电机、所述主电机。

如此设置，所述控制器通过导线连接保证了信息处理的时效性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、利用双转动轴保证了打磨时活塞杆的工作效率；

3、利用螺杆传送，保证了设备运行的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种液压油缸加工用打磨装置的轴侧图；

图2是本实用新型所述一种液压油缸加工用打磨装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种液压油缸加工用打磨装置的控制盒结构示意图；

图4是本实用新型所述一种液压油缸加工用打磨装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一立柱；2、底座；3、横杆；4、第一电机；5、控制盒；6、控制面板；7、打磨电机；8、打磨轮；9、粗糙度检测仪；10、第二电机；11、第二立柱；12、主电机；13、转动轴；14、顶针；15、移动架；16、第一螺杆；17、滑块；18、第二螺杆；19、控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种液压油缸加工用打磨装置，包括第一立柱1、底座2、第二立柱11、横杆3，底座2上端一侧设置有第一立柱1，底座2起支撑作用，第一立柱1起支撑作用，第一立柱1通过焊接和底座2连接，底座2上端另一侧设置有第二立柱11，第二立柱11起支撑作用，第二立柱11通过焊接和底座2连接，第一立柱1一侧设置有第一电机4，第一电机4起供能作用，第一电机4通过螺栓连接于第一立柱1，第一立柱1前端设置有控制盒5，控制盒5起控制作用，控制盒5通过螺栓连接于第一立柱1，控制盒5前端设置有控制面板6，控制面板6起控制和显示作用，控制面板6镶嵌于控制盒5，第二立柱11一侧设置有主电机12，主电机12起供能作用，主电机12通过螺栓连接于第二立柱11，第二立柱11另一侧设置有移动架15，移动架15起移动作用，移动架15滑动连接于底座2，第二立柱11上端设置有第二电机10，第二电机10起供能作用，第二立柱11内部设置有第二螺杆18，第二螺杆18起移动作用，第一立柱1和第二立柱11之间设置有横杆3，横杆3内部设置有第一螺杆16，第一螺杆16上设置有滑块17，滑块17下端设置有打磨电机7，打磨电机7一侧设置有打磨轮8，打磨电机7下端设置有粗糙度检测仪9，粗糙度检测仪9下侧设置有两个转动轴13，第一立柱1另一侧和移动架15一侧均设置有顶针14。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制盒5内部设置有控制器19，控制器19通过螺钉连接于控制盒5，控制器19起控制和处理作用，通过螺钉连接保证了连接强度。

工作原理：将活塞杆放置在转动轴13上端，利用两个顶针14固定好活塞杆，利用控制面板6控制控制器19开启设备，打磨电机7开启后控制打磨轮8开始打磨活塞杆，第一电机4带动第一螺杆16转动，第一螺杆16使滑块17移动，滑块17带动打磨电机7移动，打磨轮8在打磨后粗糙度检测仪9检测粗糙度，同时反馈给控制器19，保证粗糙度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：包括第一立柱（1）、底座（2）、第二立柱（11）、横杆（3），所述底座（2）上端一侧设置有所述第一立柱（1），所述第一立柱（1）通过焊接和所述底座（2）连接，所述底座（2）上端另一侧设置有所述第二立柱（11），所述第二立柱（11）通过焊接和所述底座（2）连接，所述第一立柱（1）一侧设置有第一电机（4），所述第一电机（4）通过螺栓连接于所述第一立柱（1），所述第一立柱（1）前端设置有控制盒（5），所述控制盒（5）通过螺栓连接于所述第一立柱（1），所述控制盒（5）前端设置有控制面板（6），所述控制面板（6）镶嵌于所述控制盒（5），所述第二立柱（11）一侧设置有主电机（12），所述主电机（12）通过螺栓连接于所述第二立柱（11），所述第二立柱（11）另一侧设置有移动架（15），所述移动架（15）滑动连接于所述底座（2），所述第二立柱（11）上端设置有第二电机（10），所述第二立柱（11）内部设置有第二螺杆（18），所述第一立柱（1）和所述第二立柱（11）之间设置有所述横杆（3），所述横杆（3）内部设置有第一螺杆（16），所述第一螺杆（16）上设置有滑块（17），所述滑块（17）下端设置有打磨电机（7），所述打磨电机（7）一侧设置有打磨轮（8），所述打磨电机（7）下端设置有粗糙度检测仪（9），所述粗糙度检测仪（9）下侧设置有两个转动轴（13），所述第一立柱（1）另一侧和所述移动架（15）一侧均设置有顶针（14）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述控制盒（5）内部设置有控制器（19），所述控制器（19）通过螺钉连接于所述控制盒（5）。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述顶针（14）转动连接于所述第一立柱（1）和所述移动架（15）。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述转动轴（13）转动连接于所述第一立柱（1）和所述第二立柱（11）。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述粗糙度检测仪（9）通过螺栓连接于所述打磨电机（7）。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨电机（7）通过螺栓连接于所述滑块（17）。

7.根据权利要求6所述的一种液压油缸加工用打磨装置，其特征在于：所述控制器（19）通过导线连接于所述第一电机（4）、所述控制面板（6）、所述打磨电机（7）、所述粗糙度检测仪（9）、所述第二电机（10）、所述主电机（12）。