CN209207217U - 一种机械加工研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工研磨装置,包括底座、立柱、上端支架、移动座,所述底座两侧设置有所述立柱,所述立柱通过螺栓连接于所述底座,所述立柱内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆转动连接于所述立柱,所述立柱上端设置有升降电机,所述升降电机通过螺栓连接于所述立柱,所述底座上端设置有下端支架,所述下端支架通过螺栓连接于所述底座,所述下端支架内侧设置有工作台,所述工作台滑动连接于所述下端支架,所述下端支架上侧设置有所述上端支架,所述上端支架通过螺纹连接于所述升降螺杆。有益效果在于:结构合理,操作简单,使用方便,使用双移动结构保证了研磨的工作效率,使用螺杆调整,保证了设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域,特别是涉及一种机械加工研磨装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~IT01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,在一些需要研磨的金属面时,因为在研磨时时需要往复研磨,这样的研磨效率太低,造成时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工研磨装置,本实用新型提高了研磨装置的工作效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种机械加工研磨装置,包括底座、立柱、上端支架、移动座,所述底座两侧设置有所述立柱,所述立柱通过螺栓连接于所述底座,所述立柱内部设置有升降螺杆,所述升降螺杆转动连接于所述立柱,所述立柱上端设置有升降电机,所述升降电机通过螺栓连接于所述立柱,所述底座上端设置有下端支架,所述下端支架通过螺栓连接于所述底座,所述下端支架内侧设置有工作台,所述工作台滑动连接于所述下端支架,所述下端支架上侧设置有所述上端支架,所述上端支架通过螺纹连接于所述升降螺杆,所述下端支架一侧设置有底部横移电机,所述上端支架一侧设置有横向移动电机,所述下端支架和所述上端支架内部均设置有横向移动螺杆,所述下端支架和所述上端支架内侧均设置有横移滑块,所述横移滑块内侧设置有纵向移动电机,所述纵向移动电机前端设置有纵向移动螺杆,所述上端支架内侧的所述纵向移动螺杆两侧设置有两个纵向滑杆,所述纵向滑杆上设置有所述移动座,所述移动座内部设置有研磨电机,所述研磨电机下端设置有研磨轮,所述研磨轮前侧设置有粗糙度检测仪,所述粗糙度检测仪型号为SJ-201,所述立柱前端设置有控制盒,所述控制盒上设置有控制面板。
优选的:所述控制盒内部设置有控制器,所述控制器型号为FX3G,所述控制器通过螺钉连接于所述控制盒。
如此设置,所述控制器起控制和处理作用,通过螺钉连接保证了连接强度。
优选的:所述控制面板镶嵌于所述控制盒。
如此设置,所述控制面板起控制作用,镶嵌连接保证了密封性。
优选的:所述控制盒通过螺栓连接于所述立柱。
如此设置,所述控制盒起保护作用,通过螺栓连接保证了连接稳定性。
优选的:所述粗糙度检测仪通过螺栓连接于所述移动座。
如此设置,所述粗糙度检测仪起检测作用,通过螺栓连接保证了连接强度。
优选的:所述移动座滑动连接于所述纵向滑杆。
如此设置,所述移动座起承载作用,滑动连接保证了稳定性。
优选的:所述控制器通过导线连接于所述底部横移电机、所述横向移动电机、所述纵向移动电机、所述升降电机、所述研磨电机、所述粗糙度检测仪、所述控制面板。
如此设置,所述控制器通过导线连接于各个电器元件,保证了信息处理的时效性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、结构合理,操作简单,使用方便;
2、使用双移动结构保证了研磨的工作效率;
3、使用螺杆调整,保证了设备的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的上端支架内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的移动座内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的立柱内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的控制盒内部结构示意图;
图6是本实用新型所述一种机械加工研磨装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、立柱;3、下端支架;4、底部横移电机;5、横向移动电机;6、上端支架;7、横移滑块;8、纵向移动电机;9、升降电机;10、纵向滑杆;11、移动座;12、纵向移动螺杆;13、工作台;14、横向移动螺杆;15、研磨电机;16、研磨轮;17、粗糙度检测仪;18、控制器;19、控制盒;20、控制面板;21、升降螺杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图6所示,一种机械加工研磨装置,包括底座1、立柱2、上端支架6、移动座11,底座1两侧设置有立柱2,底座1起支撑作用,立柱2起支撑作用,立柱2通过螺栓连接于底座1,立柱2内部设置有升降螺杆21,升降螺杆21起升降作用,升降螺杆21转动连接于立柱2,立柱2上端设置有升降电机9,升降电机9起供能作用,升降电机9通过螺栓连接于立柱2,底座1上端设置有下端支架3,下端支架3起支撑作用,下端支架3通过螺栓连接于底座1,下端支架3内侧设置有工作台13,工作台13起固定作用,工作台13滑动连接于下端支架3,下端支架3上侧设置有上端支架6,上端支架6起承载作用,上端支架6通过螺纹连接于升降螺杆21,下端支架3一侧设置有底部横移电机4,底部横移电机4起供能作用,上端支架6一侧设置有横向移动电机5,下端支架3和上端支架6内部均设置有横向移动螺杆14,下端支架3和上端支架6内侧均设置有横移滑块7,横移滑块7内侧设置有纵向移动电机8,纵向移动电机8前端设置有纵向移动螺杆12,上端支架6内侧的纵向移动螺杆12两侧设置有两个纵向滑杆10,纵向滑杆10上设置有移动座11,移动座11内部设置有研磨电机15,研磨电机15下端设置有研磨轮16,研磨轮16前侧设置有粗糙度检测仪17,立柱2前端设置有控制盒19,控制盒19上设置有控制面板20。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
控制盒19内部设置有控制器18,控制器18通过螺钉连接于控制盒19,控制器18起控制和处理作用,通过螺钉连接保证了连接强度。
工作原理:将需要研磨的零件固定在工作台13上,使用控制面板20控制控制器18,控制器18控制设备启动,将需要研磨的规格设定好,控制器18控制研磨电机15启动,升降电机9控制升降螺杆21,升降螺杆21带动上端支架6升降,研磨轮16开始研磨,底部工作台13在纵向移动电机8和底部横移电机4的带动下往复运动,保证了研磨的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工研磨装置,其特征在于:包括底座(1)、立柱(2)、上端支架(6)、移动座(11),所述底座(1)两侧设置有所述立柱(2),所述立柱(2)通过螺栓连接于所述底座(1),所述立柱(2)内部设置有升降螺杆(21),所述升降螺杆(21)转动连接于所述立柱(2),所述立柱(2)上端设置有升降电机(9),所述升降电机(9)通过螺栓连接于所述立柱(2),所述底座(1)上端设置有下端支架(3),所述下端支架(3)通过螺栓连接于所述底座(1),所述下端支架(3)内侧设置有工作台(13),所述工作台(13)滑动连接于所述下端支架(3),所述下端支架(3)上侧设置有所述上端支架(6),所述上端支架(6)通过螺纹连接于所述升降螺杆(21),所述下端支架(3)一侧设置有底部横移电机(4),所述上端支架(6)一侧设置有横向移动电机(5),所述下端支架(3)和所述上端支架(6)内部均设置有横向移动螺杆(14),所述下端支架(3)和所述上端支架(6)内侧均设置有横移滑块(7),所述横移滑块(7)内侧设置有纵向移动电机(8),所述纵向移动电机(8)前端设置有纵向移动螺杆(12),所述上端支架(6)内侧的所述纵向移动螺杆(12)两侧设置有两个纵向滑杆(10),所述纵向滑杆(10)上设置有所述移动座(11),所述移动座(11)内部设置有研磨电机(15),所述研磨电机(15)下端设置有研磨轮(16),所述研磨轮(16)前侧设置有粗糙度检测仪(17),所述立柱(2)前端设置有控制盒(19),所述控制盒(19)上设置有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述控制盒(19)内部设置有控制器(18),所述控制器(18)通过螺钉连接于所述控制盒(19)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述控制面板(20)镶嵌于所述控制盒(19)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述控制盒(19)通过螺栓连接于所述立柱(2)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述粗糙度检测仪(17)通过螺栓连接于所述移动座(11)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述移动座(11)滑动连接于所述纵向滑杆(10)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述控制器(18)通过导线连接于所述底部横移电机(4)、所述横向移动电机(5)、所述纵向移动电机(8)、所述升降电机(9)、所述研磨电机(15)、所述粗糙度检测仪(17)、所述控制面板(20)。
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CN201822197365.4U CN209207217U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种机械加工研磨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112059844A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 东莞理工学院 | 一种异形汽车保险杠外壳全方面多角度自动化打磨装置 |
CN113134735A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-20 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种等离子切割辅助平台 |
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- 2018-12-26 CN CN201822197365.4U patent/CN209207217U/zh active Active
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