CN209206851U - 一种钢管焊接定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管焊接定位夹具，它包括前侧及后侧敞口的框型支架和调节螺杆，框型支架的上部横向设有长圆形孔，调节螺杆通过上锁紧螺母和下锁紧螺母垂直设于长圆形孔中，框型支架的一侧通过安装板安装有夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴向内穿过框型支架侧面的过孔；在调节螺杆的下端、夹紧气缸输出轴的输出端及框型支架对应夹紧气缸输出轴一侧的内侧壁上分别设有压头。本实用新型结构简单、通过该装置定位，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，提高了焊接质量，相比与现有技术可实现一次装夹焊接到位，无需反复装夹，通过更换压头可适应不同管径的焊接定位，可通过调节螺杆在长圆形孔中的移动位置来调节并适应工件A的焊接部位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是一种钢管焊接定位夹具。
背景技术
在钢管的生产加工过程中，经常需要对工件进行焊接处理，现有技术在焊接过程中需要将两根钢管在焊接夹具上定位后进行一面的焊接，焊接完一面后需要将工件取出，重新装夹方能焊接另外一面，焊接过程中焊枪容易与焊接部位之间产生干涉，且工件反复装夹，步骤繁琐，同时浪费人力成本，有鉴于此，有必要设计一种钢管焊接定位夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种钢管焊接定位夹具。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种钢管焊接定位夹具，它包括前侧及后侧敞口的框型支架和调节螺杆，框型支架的上部横向设有长圆形孔，调节螺杆通过上锁紧螺母和下锁紧螺母垂直设于长圆形孔中，所述框型支架的一侧通过安装板安装有夹紧气缸，夹紧气缸的输出轴向内穿过框型支架侧面的过孔；在调节螺杆的下端、夹紧气缸输出轴的输出端及框型支架对应夹紧气缸输出轴一侧的内侧壁上分别设有压头。
进一步，各压头均为可拆卸结构。
进一步，所述压头包括压头本体和螺柱，压头本体的一端带有螺柱，压头本体的另一端具有与工件端部外形匹配的定位圆槽，所述调节螺杆的下端、夹紧气缸输出轴的输出端以及框型支架对应夹紧气缸输出轴一侧的内侧壁上分别设有内螺纹孔，压头通过螺柱与内螺纹孔连接。
本实用新型结构简单、使用方便、通过该装置定位，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，提高了焊接质量，相比与现有技术可实现一次装夹焊接到位，无需反复装夹，通过更换压头可适应不同管径的焊接定位，可通过调节螺杆在长圆形孔中的移动位置来调节并适应工件A的焊接部位。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的主视图；
图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图3是本实用新型较佳实施例中压头的侧视图；
图4是本实用新型较佳实施例中压头的主视图；
其中：框型支架1，调节螺杆2，夹紧气缸3，上锁紧螺母4，下压头5，左压头6、下锁紧螺母7，右压头8，安装板9，长圆形孔10，工件A11，工件B12，压头本体100，螺柱101，定位圆槽102。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1：参见图1——图4所示的一种钢管焊接定位夹具，它包括前侧及后侧敞口的框型支架1和调节螺杆2，框型支架1的上部横向设有长圆形孔10，调节螺杆2通过上锁紧螺母4和下锁紧螺母7垂直设于长圆形孔10中，所述框型支架1的一侧通过安装板9安装有夹紧气缸3，夹紧气缸3的输出轴向内穿过框型支架1侧面的过孔；在调节螺杆2的下端、夹紧气缸3输出轴的输出端及框型支架1对应夹紧气缸3输出轴一侧的内侧壁上分别设有压头，其中，调节螺杆2对应下压头5，夹紧气缸3对应左压头6，框型支架1对应夹紧气缸3输出轴一侧的内侧壁上对应右压头8，左压头6与右压头8对工件A11定位，下压头5与工件A11对工件B12定位。
进一步，各压头均为可拆卸结构。
进一步，所述压头包括压头本体100和螺柱101，压头本体100的一端带有螺柱101，压头本体100的另一端具有与工件端部外形匹配的定位圆槽102，所述调节螺杆2的下端、夹紧气缸3输出轴的输出端以及框型支架1对应夹紧气缸3输出轴一侧的内侧壁上分别设有内螺纹孔，压头通过螺柱101与内螺纹孔连接。
本实用新型工作过程参见图2所示：焊接前先将工件B12的焊接端进行冲弧作业，使其端部形成弧口，然后操作者控制夹紧气缸3，将工件A11的两端分别置于左压头6及下锁紧螺母7的定位圆槽102中定位，然后将工件B12的弧口对准A9的焊接部位，通过调节上锁紧螺母4及下锁紧螺母7使调节螺杆2移动至合适位置，将工件B12的另一端置于下压头5的定位圆槽102中，锁紧上锁紧螺母4使工件B12的弧口与A9的焊接部位压紧定位，可通过调节螺杆2在长圆形孔10中的移动位置来调节并适应工件A11的焊接部位，定位后即可开始焊接作业，当焊接完一面后只需走到框型支架1背面进行背面焊接即可，全部焊接好后控制夹紧气缸3回位将工件取出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种钢管焊接定位夹具，它包括前侧及后侧敞口的框型支架(1)和调节螺杆(2)，其特征在于，框型支架(1)的上部横向设有长圆形孔(10)，调节螺杆(2)通过上锁紧螺母(4)和下锁紧螺母(7)垂直设于长圆形孔(10)中，所述框型支架(1)的一侧通过安装板(9)安装有夹紧气缸(3)，夹紧气缸(3)的输出轴向内穿过框型支架(1)侧面的过孔；在调节螺杆(2)的下端、夹紧气缸(3)输出轴的输出端及框型支架(1)对应夹紧气缸(3)输出轴一侧的内侧壁上分别设有压头。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接定位夹具，其特征在于，各压头均为可拆卸结构。
3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接定位夹具，其特征在于，所述压头包括压头本体(100)和螺柱(101)，压头本体(100)的一端带有螺柱(101)，压头本体(100)的另一端具有与工件端部外形匹配的定位圆槽(102)，所述调节螺杆(2)的下端、夹紧气缸(3)输出轴的输出端以及框型支架(1)对应夹紧气缸(3)输出轴一侧的内侧壁上分别设有内螺纹孔，压头通过螺柱(101)与内螺纹孔连接。
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2018
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