CN206326286U - 管道焊接接地线用紧线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊接接地线用紧线器，包括支架板，拉紧螺杆垂直穿过支架板与支架板螺纹连接，拉紧螺杆端头处设置有压紧片，支架板一端固连压紧支架，压紧螺杆穿过压紧支架后端头顶在压紧挡板上，压紧挡板能在压紧支架上来回滑动，压紧挡板与支架板之间存在间隙，铜编织线的一端通过固定在支架板远离压紧支架的一端，另一端沿管道周向绕过管道后从间隙穿出，压紧片位于管道与支架板之间，地线夹夹在弧形压板上，地线夹上连接地线。该紧线器结构简单、操作简便，应用该紧线器时，先通过压紧螺杆锁住铜编织线的长度，再通过拉紧螺杆将铜编织线压紧在管道上，确保了铜编织线与管道的良好接触，有效地避免了损伤管道外表面。

Description

管道焊接接地线用紧线器

技术领域

本实用新型涉及工件固定或定位技术领域，特别是涉及一种管道焊接接地线用紧线器。

背景技术

在管道的焊接作业中，电焊机上接焊钳的一极俗称把线，接工件的一极俗称地线。对焊接要求不高的母材，地线与母材之间常常采用栓接或焊钳连接。但是，对于焊接要求较高的母材，采用栓接的话，就需要在母材上先焊一个螺栓，这样就会破坏母材表面，是不允许的。而采用焊钳连接的话，地线与母材的接触处会发生打火现象，也会损坏母材表面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、紧固效果好且能够避免损伤管道外表面的管道焊接接地线用紧线器。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，包括支架板，拉紧螺杆垂直穿过所述支架板与所述支架板螺纹连接，所述拉紧螺杆端头处设置有压紧片，所述支架板一端固连压紧支架，压紧螺杆穿过所述压紧支架后端头顶在压紧挡板上，所述压紧挡板能够在压紧支架上来回滑动，所述压紧挡板与支架板之间存在间隙，铜编织线的一端通过弧形压板及压紧螺栓固定在所述支架板远离压紧支架的一端，另一端沿管道周向绕过所述管道后从所述间隙穿出，所述压紧片位于管道与支架板之间，地线夹夹在所述弧形压板上，所述地线夹上连接地线。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，其中所述压紧支架包括沿支架板宽度W方向对称间隔布置的两个支腿，两个支腿的一端通过横梁连接，所述压紧螺杆垂直穿过所述横梁后一端顶在所述压紧挡板上，所述压紧挡板两端开设有通孔，两个支腿的另一端分别穿过两个通孔后固定在支架板上，所述压紧挡板能够在所述支腿上沿支架板长度L方向来回滑动。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，其中所述横梁上装设有与所述压紧螺杆配合的压紧螺母。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，其中所述压紧支架为一边开口的矩形或“U”形，且开口朝向所述支架板。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，其中所述压紧片为槽钢或弧形钢片，所述弧形钢片与所述管道的外壁吻合。

本实用新型管道焊接接地线用紧线器，其中所述拉紧螺杆与所述槽钢或弧形钢片均通过垫圈和开口销铰接在一起，所述槽钢或弧形钢片均可以绕所述拉紧螺杆的轴线自由转动。

在管道组对焊接施工时，将本实用新型的紧线器的铜编织线缠绕在组对坡口旁边的管道上，通过拉紧螺杆和压紧螺杆将整个紧线器紧固在管道上，再将接地线的地线夹夹到弧形压板上，实现接地功能。本实用新型的紧线器结构简单，使用时操作也非常简便，而且压紧螺杆、拉紧螺杆分别在管道相互垂直的两个径向上施加压紧力，既增大了紧线器与管道的接触面积，又增加了接触的紧密性，确保了紧线器的压紧效果，从根本上避免了地线连接不当对管道表面的损伤，确保了地线与管道的连接不会对管道母材产生任何影响，切实解决了工程中的实际问题。因此，本实用新型的紧线器特别适用于在管道上进行电焊作业时焊接回路与管道的连接，同时也适用于在圆柱状工件上进行的电焊作业。

下面结合附图对本实用新型管道焊接接地线用紧线器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型管道焊接接地线用紧线器的结构示意图；

图2为本实用新型管道焊接接地线用紧线器的主视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型管道焊接接地线用紧线器的应用状态示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型管道焊接接地线用紧线器包括水平布置的支架板1，竖直布置的拉紧螺杆5垂直向下穿过支架板1后与支架板1螺纹连接，以便能在支架板1内上下升降。拉紧螺杆5端头处设置有压紧片，上述压紧片位于管道11与支架板1之间。该压紧片的具体形状可为槽钢6，也可以为弧形钢片，本实施例中，槽钢6开口朝下，该弧形钢片的弧度需与焊接管道11外壁弧度匹配，即与管道11的外壁吻合，以便实现压紧。进一步地，为便于和管道11配合改善压紧效果，拉紧螺杆5与槽钢6或弧形钢片均通过垫圈51和开口销52铰接在一起，槽钢6或弧形钢片均可以绕拉紧螺杆5的轴线自由转动。支架板1右端固连压紧支架8，压紧支架8的形状为左边开口的矩形或“U”形，且开口朝左，即朝向支架板1。压紧螺杆10穿过压紧支架8后端头固定在压紧挡板7上，压紧挡板7能够在压紧支架8上来回滑动。具体地，压紧支架8包括沿支架板1宽度W方向前后对称间隔布置的两个支腿81，两个支腿81的右端通过横梁82连接，压紧螺杆10沿水平方向垂直穿过横梁82后左端顶在压紧挡板7上。优选的，为保证压紧螺杆10的紧固效果，横梁82上装设有与压紧螺杆10配合的压紧螺母9。压紧挡板7布置方向与支架板1垂直，其前后两端端头处均开设有通孔，两个支腿81的左端分别穿过两个通孔后固定在支架板1上。这样，压紧螺杆10旋出或旋进时就可带动压紧挡板7在支腿81上沿支架板1长度L方向左右来回滑动，放松或压紧铜编织线4。为便于铜编织线4穿过，压紧挡板7与支架板1之间存在间隙。铜编织线4的左端通过弧形压板2及压紧螺栓3固定在支架板1的左端，活动端沿管道11周向绕过管道11后从间隙向上穿出。地线夹12夹在弧形压板2上，地线夹12上连接地线13。铜编织线4被固定在弧形压板2与支架板1之间，弧形压板2开口背向铜编织线4，将铜编织线4的左端头压向靠近管道11一侧，不但能够缓冲铜编织线4左端头处收到的拉力，而且能够进一步使铜编织线4的左端头与活动端靠拢，使铜编织线4将管道11缠绕得更紧，提升了紧固效果，同时还能防止损伤铜编织线4。

结合图4所示，上述紧线器的具体应用方法包括如下步骤：

A、将上述紧线器置于管道11上方，将压紧螺杆10旋松，使支架板1和压紧挡板7之间的间隙满足铜编织线4的穿线需求；

B、将铜编织线4的活动端沿管道11周向绕过管道11后从间隙内穿过，并手工收紧；

C、逐渐旋紧压紧螺杆10，推动压紧挡板7朝向支架板1滑动，直至将铜编织线4压紧并固定；

D、逐渐旋紧拉紧螺杆5，使其朝向管道11运动，并使压紧片紧贴管道11，将紧线器紧固在管道11上；

E、将连接地线13的地线夹12夹持在弧形压板2上形成焊接回路；

F、进行焊接作业，直至作业完成。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：包括支架板(1)，拉紧螺杆(5)垂直向下穿过所述支架板(1)与所述支架板(1)螺纹连接，所述拉紧螺杆(5)端头处设置有压紧片，所述支架板(1)一端固连压紧支架(8)，压紧螺杆(10)穿过所述压紧支架(8)后端头顶在压紧挡板(7)上，所述压紧挡板(7)能够在压紧支架(8)上来回滑动，所述压紧挡板(7)与支架板(1)之间存在间隙，铜编织线(4)的一端通过弧形压板(2)及压紧螺栓(3)固定在所述支架板(1)远离压紧支架(8)的一端，另一端沿管道(11)周向绕过所述管道(11)后从所述间隙穿出，所述压紧片位于管道(11)与支架板(1)之间，地线夹(12)夹在所述弧形压板(2)上，所述地线夹(12)上连接地线(13)。

2.根据权利要求1所述的管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：所述压紧支架(8)包括沿支架板(1)宽度W方向对称间隔布置的两个支腿(81)，两个支腿(81)的一端通过横梁(82)连接，所述压紧螺杆(10)垂直穿过所述横梁(82)后一端顶在所述压紧挡板(7)上，所述压紧挡板(7)两端开设有通孔，两个支腿(81)的另一端分别穿过两个通孔后固定在支架板(1)上，所述压紧挡板(7)能够在所述支腿(81)上沿支架板(1)长度L方向来回滑动。

3.根据权利要求2所述的管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：所述横梁(82)上装设有与所述压紧螺杆(10)配合的压紧螺母(9)。

4.根据权利要求3所述的管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：所述压紧支架(8)为一边开口的矩形或“U”形，且开口朝向所述支架板(1)。

5.根据权利要求4所述的管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：所述压紧片为槽钢(6)或弧形钢片，所述弧形钢片与所述管道(11)的外壁吻合。

6.根据权利要求5所述的管道焊接接地线用紧线器，其特征在于：所述拉紧螺杆(5)与所述槽钢(6)或弧形钢片均通过垫圈(51)和开口销(52)铰接在一起，所述槽钢(6)或弧形钢片均可以绕所述拉紧螺杆(5)的轴线自由转动。